成组技术的CAPP实践与运用

结合道路施工机械制造企业CIMS一期工程中CAPP系统的应用,在全面分析筑路机械产品工艺设计与管理的基础上,结合实践详细论述了道路施工机械制造企业产品对成组技术CAPP系统需求;编码技术的应用;CAD/CAPP/CAM/PDM的信息集成以及CAPP/MIS的信息集成.针对成组工艺的设计与应用,结合CAPP软件在道路施工机械制造企业工艺上的应用,阐述了基于成组工艺CAPP的开发过程以及在企业应用的方法.     

基于PDM平台派生式CAPP系统的开发

在分析产品数据管理系统的系统功能的基础上，结合CAPP(Computer Aided Process Planning)系统的特点，设计出基于Windchill平台标准服务模型的派生式CAPP系统的体系结构和功能模块。着重探讨了如何通过产品数据管理系统实现CAPP与CAD(Computer Aided Design)的集成，以及在派生式CAPP系统实现过程中所涉及的关键技术——面向产品结构的派生式工艺设计、文件柜管理、版本管理、生命周期和工作流管理等，并提出相应的解决方法。此系统通过在长春一汽集团的车身厂和底盘厂实施取得了良好的效果，证明了基于PDM的CAPP系统的开发模式是切实、高效、可靠、安全的系统开发模式。     

基于SmarTeam的企业信息集成系统的应用

介绍了基于SmarTeam的企业信息集成系统的框架,以及SmarTeam作为典型的PDM产品所具有的特点.详细分析了SmarTeam与CAD、CAPP系统间的集成接口和方法,且对其与CAD系统间的产品结构关系进行了详细研究.同时对SmarTeam与SAP R3(ERP)系统间的集成模式进行了分析介绍,为实施企业信息化过...     

CIMS工程中软件集成的设计

研究了基于PDM进行CAD、CAPP、CAM和工程技术信息的集成 ,以及与MRPⅡ管理信息的集成 ,以形成企业CIMS系统 介绍了CIMS系统的总体结构 ,描述了各个子系统之间的关系和数据传递 PDM是信息集成的核心 ,文中介绍了PDM的设计以及与CAx软件之间的关系 为了实现生产自动化 ,使CAM与数控机床直接连接 ,建立了一对多的接口 还介绍了进行信息集成的一些关键技术和解决方法     

基于PDM的CAPP集成系统的研究

由于制造业信息化高速发展,产品数据管理(PDM)越来越受到重视.而计算机辅助工艺规划(CAPP)是基于产品数据管理的集成系统中的关键环节.本文对CAPP的分类、发展过程以及PDM的系统框架进行了论述.对基于PDM的CAPP集成系统中外不同的发展思想进行了简单的介绍,在此基础上详细地论述了基于PDM框架的CAPP系统.基于PDM的CAPP系统可大大提高企业的产品开发效率.     

CIMS工程中软件集成的设计

研究了基于PDM进行了CAD、CAPP、CAM和工程技术信息的集成,以及与MRPⅡ管理信息的集成,以形成企业CIMS系统,介绍了CIMS系统的总体结构,描述了各个子系统之间的关系和数据传递,PDM是信息集成的核心,文中介绍了PDM的设计以及与CAx软件之间的关系,为了实现生产自动化,使CAM与数控机床直接连接,建立了一对多的接口,还介绍了进行信息集成的一些关键技术和解决方法。     

PDM/CAPP/ERP系统产品数据集成方案及应用研究

通过PDM/CAPP/ERP系统实施和应用,解决了在线与在研产品的数据集成和应用问题,实现了PDM/CAPP/ERP系统之间数据交换和信息共享,为企业搭建了以PDM为核心的企业信息集成平台,使企业信息管理上了一个新台阶。     

基于PDM的集成化组合夹具设计系统研究

提出基于PDM的集成化夹具设计系统体系结构，研究贯穿CAD、CAPP、PDM、CAFD、CAM的集成系统的信息流模型。分析功能一原理一结构3层结构映射的夹具设计模型。研究基于PDM的集成功能和集成方法，在此基础上开发了基于PDM的夹具辅助设计原型系统，有效地支持了夹具的快速设计。     

Web Services与XML技术在PDM集成应用中的研究

应用Web Services的集成技术,构建了一种基于Web Services的PDM集成框架,并实现了PDM功能模块的Web Services封装,从而提供了一种PDM系统与企业应用系统间的动态集成的方法.分析了XML技术在PDM集成中的作用,并在基于Web Services的PDM集成框架上,利用XML数据交换技术实现了PDM与制造信息系统的信息集成.基于Web Services与XML的PDM集成技术的研究实现了不同的软硬件系统的集成和分布数据的透明访问.     

面向中小型机械制造企业CAPP系统研究与实现

在分析中小型加工制造企业特点的基础上,结合企业的实际调研,设计并实现了适合于机械制造企业的CAPP系统·从分析企业工艺文件的特点入手,采用IDEF0方法对CAPP系统进行了功能分析,从工艺设计、管理、集成等几个方面来确定CAPP系统的功能需求,进而确定了CAPP系统的组成·设计和实现了适合于中小型机械制造企业的CAPP系统总体方案和各个功能模块·探讨了CAPP与PDM的数据交换、产品结构树和特殊符号处理等关键技术·最后给出了系统的实现方法·系统在某阀门制造有限责任公司得到了实际应用,并取得了很好的应用效果·     

基于PDM的集成化CAPP系统的研究和开发

ＰＤＭ技术是在数据库基础上发展起来的一门管理所有与产品相关的信息及过程的新技术,越来越多的企业采用ＰＤＭ作为ＣＩＭＳ工程集成框架．ＣＡＰＰ是ＣＩＭＳ中的一大关键技术,它的发展直接关系到ＣＩＭＳ的集成效果,因此研究和开发在ＰＤＭ集成框架上的工艺辅助设计及管理系统显得非常迫切．本文介绍在美国ＥＤＳ公司的ＰＤＭ产品ＩＭＡＮ集成框架上开发的ＳＧＷＣＡＰＰ系统,进一步研究了在ＰＤＭ框架上面向产品对象的集成化ＣＡＰＰ系统的工艺设计方法和集成管理的实现机制     

Design and implementation of an integrated CAD/CAPP system based on PDM

Product data management (PDM) is a new technique that is developed from database management system (DBMS) to manage the information and the associated procedure of a product. Many design engineers have employed PDM tools to coordinate and control access to documented versions of product designs. But it is still a focus of research efforts in industry and academic how to further build an efficient and effective integrated product/process development environments (IPDEs) based on PDM to meet requirements of enterprises. This paper introduces the approach to design and implementation of an integrated CAD/CAPP system (IC2S) based on PDM. This system is an important compent of computer integrated manufacturing system in KELON Inc(Kelon-CIMS). It is mainly used to support for the design and development of the home electric appliances (HEA). Foundation item: Supported by the State High-Tec Developments Plan of China 863/CIMS Subject (No. 863-511-910-402) Biography: Peng Wei-ping (1964-), male, Ph. D. candidate, research direction: integrated product development, computer aided technique, product data management, object oriented software construction.     

基于特征技术的轴类零件CAD系统设计

介绍了借助Ｒｒｏ／Ｔｏｏｌｋｉｔ开发包在Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件平台上开发一基于特征技术的轴类零件ＣＡＤ系统,该系统界面友好,设计方便,高效,产品模型信息完备,为ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＥ的集成提供了信息源,本文对本系统的实际应用进行了特征定义,分类,并建立了特征库,且对ＰＤＭ技术和设计智能化进行了研究探索。     

基于知识的集成化CAPP方法研究

研究基于知识的集成化ＣＡＰＰ方法,针对ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的实时并行的需求,提出分层规划的零件工艺设计方法。基于知识进行特征工艺设计,基于知识进行定位方案评价和零件工艺过程优化。ＣＡＰＰ系统借助于ＳＴＥＰ文件,自动获取零件设计信息,基于知识进行零件工艺设计,实现了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的信息集成,为实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的实时并行打下良好的基础。     

面向CIMS的CAx信息管理与集成系统的研究

结合制造业实施ＣＩＭＳ的整体设计要求,提出了基于产品数据管理（ＰＤＭ）技术与ＳＴＥＰ集成技术设计新型ＣＡｘ信息管理与集成系统（ＣＡｘ－ＩＭＩＳ）的基本构架,全面分析了这一系统应具备的基本功能、Ｃｌｉｅｎｔ／Ｓｅｒｖｅｒ结构与信息模型,并根据不同建模方法与技术分别给出了面向对象的产品数据管理信息模型与基于ＥＸＰＲＥＳＳ的零件特征信息模型。探讨了在系统实现中应解决的若干关键技术,如分布式对象管理框架、基于零件的ＳＴＥＰ信息集成以及与信息管理系统（ＭＩＳ）、车间管理与控制系统的集成接口等。     

CAPP和PPC的集成决策模型与算法

实现ＣＡＰＰ和ＰＰＣ功能集成是从根本上解决生产计划与工艺整体优化的途径．根据ＣＡＰＰ和ＰＰＣ多级并行分布式集成体系结构,研究了支持ＣＡＰＰ和ＰＰＣ功能集成的决策模型与算法,建立ＣＡＰＰ和ＰＰＣ的集成决策目标以及在该统一目标下的多层集成单元递阶决策的模型,设计有效支持该决策模型的工艺技术分析算法和瓶颈处理算法．该模型和算法强调相关决策活动并行完成与将工艺计划和生产（作业）计划作为一个整体进行优化的原则．仿真实验结果表明,模型和算法是正确可行的．     

面向BOM的CAPP系统研究与实践

制造业信息系统中,物料单（BOM）是联系CAD,CAPP和MRPII的纽带,据此,提出了基于PDM平台面向BOM的CAPP系统框架和工艺设计流程,并详细讨论了EBOM（工程BOM）的复制,EBOM到MBOM（制造BOM）的转化,BOM的比较等关键技术。