稀土处理钢中夹杂物对晶内针状铁素体形成的影响

分析了稀土处理钢中夹杂物的特征（夹杂物种类、尺寸分布和体积分数）对微观组织中针状铁素体形成的影响.结果表明,钢中夹杂物种类和体积分数对针状铁素体组织的形成非常重要.稀土氧化物（包含稀土氧硫化物）与铁素体具有低至1.9%的错配度降低针状铁素体在夹杂物表面的形核能垒,从而促使它在稀土氧化物上形核.反之,稀土硫化物与铁素体具有高达42.5%的错配度不能诱导生成针状铁素体组织.此外,微观组织中针状铁素体的体积分数随着夹杂物体积分数的增加而增大,当钢中夹杂物体积分数是9.5×10-4时其体积分数达到53%.     

冷却速度对5Ni钢组织和相变温度的影响

应用Formastor-FⅡ相变膨胀仪测定并研究了5Ni钢的静态CCT曲线,测定了相变临界点A c1与A c3,为制定热处理工艺提供依据.通过万能硬度计及OM,SEM和EPMA分析了冷却速度对5Ni钢硬度、显微组织及微观成分偏析的影响.结果表明:随着冷却速度的增大,试样显微组织由多边形铁素体和珠光体变成贝氏体和马氏体.从CCT曲线上可以看出,淬火热处理时为了避免铁素体和贝氏体相变,临界冷却速度要大于20℃/s;在不同冷速下,Ni元素都存在偏析,这有助于回火时产生逆转奥氏体,进而改善5Ni钢的韧性.     

冷却速度对锻造TiAl基合金组织演变的影响

利用光学显微镜,研究了冷却速度对锻造Ｔｉ４８Ａｌ２Ｃｒ（原子数分数,％）组织演变的影响．结果表明：冷却速度主要影响锻造ＴｉＡｌ基合金组织演变产物的形貌,而对晶团尺寸的影响较小．锻造ＴｉＡｌ基合金在α相转变温度θα以上等温热处理后,采用炉冷、空冷、油冷和水冷,会依次转变为全层状组织、层状组织加魏氏体组织、块状转变组织加魏氏体组织、块状转变组织加羽毛状组织     

冷却速度对5Ni钢组织和相变温度的影响

应用Formastor-FⅡ相变膨胀仪测定并研究了5Ni钢的静态CCT曲线,测定了相变临界点Ac1与Ac3,为制定热处理工艺提供依据.通过万能硬度计及OM,SEM和EPMA分析了冷却速度对5Ni钢硬度、显微组织及微观成分偏析的影响.结果表明:随着冷却速度的增大,试样显微组织由多边形铁素体和珠光体变成贝氏体和马氏体.从CCT曲线上可以看出,淬火热处理时为了避免铁素体和贝氏体相变,临界冷却速度要大于20℃/s;在不同冷速下,Ni元素都存在偏析,这有助于回火时产生逆转奥氏体,进而改善5Ni钢的韧性.     

形变对12MnMoVN钢连续冷却转变的影响

奥氏体区形变使钢的连续冷却转变曲线向左上方移动;形变促进先共析铁素体转变,使先共析铁素体数量增加;形变还诱发珠光体转变。岛状组织转变动力学曲线形状与岛状组织的基体铁素体类型有关。     

控制冷却对C-Mn钢力学性能的影响

采用MMS-300热力模拟实验机研究了某C-Mn钢铁素体动态相变前冷却速度对相变前奥氏体晶粒尺寸、室温铁素体晶粒尺寸的影响规律,同时在实验轧机上对实验钢的传统工艺、低温控轧工艺、非低温控轧工艺+前段快冷工艺进行了试轧.结果表明:①随着相变前冷却速度的增加,奥氏体晶粒尺寸呈逐渐减小趋势;②随着相变前冷却速度的增加,室温铁素体晶粒尺寸呈细化趋势;③非低温控轧工艺+前段快冷工艺取得了与低温控轧工艺相当的力学性能,且具有相对较低的屈强比.     

冷却速度对含铌、钛微合金钢铸坯表层组织结构的影响

铸坯出结晶器后的冷却速度是影响和决定铸坯表层组织结构(0～5 mm)及第2相析出物分布的关键因素. 在开发重熔凝固冷却实验装置的基础上,模拟铸坯在垂直段的凝固冷却条件,研究不同冷却速度对铸坯表层组织与第2相析出物分布的影响. 研究表明,在0.8 m·min-1拉速下,以5 ℃·s-1的冷却速度,使铸坯在出结晶器后表面温度下降到A3温度以下,得到的表层组织均匀,晶界无膜状先共析铁素体,微合金元素析出物在晶内分布均匀,有利于提高铸坯热塑性及降低裂纹敏感性.     

ZG230-450钢中魏氏组织的形成及其对力学性能的影响

本文采用不同的加热温度和冷却方式,对ZG230-450钢中魏氏组织的形成规律进行了研究,结果表明,无论奥氏体晶粒粗细,只要冷却速度适宜就会产生魏氏组织,这是一种正常的组织转变。同时,还探讨了魏氏组织对ZG230-450力学性能的影响,认为魏氏组织的存在可有效的细化铁素体和珠光体晶粒,提高钢的综合力学性能。     

含碳量及冷却速度对中碳低合金钢组织性能的影响

本文研究了碳元素及空气、水玻璃溶液、水三种淬火介质对中碳低合金钢组织性能的影响规律。在理论研究的基础上,制造出混凝土搅拌机衬板产品,实际装机考核,结果表明:其使用寿命是高锰钢的1.5倍以上。     

低碳钢中以氧化物为核心针状铁素体的形成

通过高温热扩散结合法系统地研究了在含CaO,CeO2的低碳钢中晶内针状铁素体形核现象. 实验结果表明:钢中针状铁素体的形核是由稳定的氧化物CaO,CeO2质点非均匀形核引起的. 在CaO,CeO2氧化物周围存在明显应变区,它是晶内针状铁素体非均匀形核起支配作用的驱动力,可以在一个夹杂氧化物上多处形核,同时形成大量新的奥氏体/铁素体高能内界面,提供发生激发形核的表面效应. 氧化物尺寸在0.1～0.6?m范围内对形成晶内针状铁素体效果最好.     

微合金钢中夹杂物诱导晶内铁素体析出行为

通过热力学计算及实验,研究了微合金钢加钛脱氧后钢液中夹杂物的形态、组成、尺寸和类型,分析了加钛前后钢的组织变化.结果表明:加钛后,钢的组织明显细化,钛的脱氧产物可成为TiN夹杂的形核核心,还可以包覆在Al2O3夹杂周围,此类夹杂物呈细小弥散析出;这些细小的夹杂物可以在奥氏体晶粒内部诱发晶内铁素体析出,从而产生细化组织的效果.     

冷却速率和奥氏体化温度对40 Cr钢球化退火的影响

为探究奥氏体化温度和冷却速率对40Cr钢球化过程的影响,采用双相区球化退火研究了热轧态40Cr钢的球化退火行为和力学性能。奥氏体化温度从760℃提高到800℃,冷却速率从10℃·h-1上升到30℃·h-1,组织硬度随冷却速度呈V形变化,碳化物球化率随冷却速度变化正好与前者相反。奥氏体化温度为760℃,冷却速率为20℃·h-1所得到的球化组织球化率高,且碳化物细小,具有良好的冷成形性能,可大幅度缩短球化退火时间,显著提高生产效率。提出了球化退火过程中离异共析转变机制,控制好球化过程中奥氏体化温度、冷却速率及保温时间有利于离异共析转变的发生。     

冷却速率对AZ91D镁合金半固态组织制备的影响

：研究了不同冷却速率(金属型、湿砂型和干砂型)对AZ91D镁合金半固态组织制备的影响．结果表明：增加冷却速率有利于初始凝固组织中存在的非平衡组织的分散细化．原始组织中的非平衡共晶组织在加热过程中大部分扩散溶解而溶入基体中,剩余部分在加热过程中首先熔化．冷却速率越大的试样在熔化过程中更容易发生二次枝晶臂之间的合并．提出了半固态熔化过程可分为成分均匀化、共晶熔化和部分初生相的熔化和球化三个阶段,不同熔化阶段时,控制性因素不同．熔化后的半固态组织中固态颗粒的尺寸和形貌主要与初始组织的形貌、加热过程中非平衡组织的溶解速度及加热速度有关。     

Effects of cooling rate and Al on MnS formation in medium-carbon non-quenched and tempered steels

The effect of Al on the morphology of MnS in medium-carbon non-quenched and tempered steel was investigated at three different cooling rates of 0.24, 0.43, and 200℃·s-1. The formation mechanisms of three types of MnS were elucidated based on phase diagram information combined with crystal growth models. The morphology of MnS is governed by the precipitation mode and the growth conditions. A monotectic reaction and subsequent fast solidification lead to globular Type I MnS. Type II MnS inclusions with different morphological characteristics form as a result of a eutectic reaction followed by the growth in the Fe matrix. Type III MnS presents a divorced eutectic morphology. At the cooling rate of 0.24℃·s-1, the precipitation of dispersed Type III MnS is significantly enhanced by the addition of 0.044wt% acid-soluble Al (Al_s), while Type II MnS clusters prefer to form in steels with either 0.034wt% or 0.052wt% Al_s. At the relatively higher cooling rates of 200℃·s-1 and 0.43℃·s-1, the formation of Type I and Type II MnS inclusions is promoted, and the influence of Al is negligible. The results of this work are expected to be employed in practice to improve the mechanical properties of non-quenched and tempered steels.     

Kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite in V-N microalloyed 600 MPa high strength rebar steel

To systematically investigate the kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite (IGF), isothermal heat treatment in the temperature range of 450℃ to 600℃ with holding for 30 s to 300 s, analysis of the corresponding microstructures, and observation of the precipitated particles were conducted in V-N microalloyed 600 MPa high strength rebar steel. The potency of V(C,N) for IGF nucleation was also analyzed statistically. The results show that the dominant microstructure transforms from bainite (B) and acicular ferrite (AF) to grain boundary ferrite (GBF), intragranular polygonal ferrite (IPF), and pearlite (P) as the isothermal temperature increases from 450℃ to 600℃. When the holding time at 600℃ is extended from 30 s to 60 s, 120 s, and 300 s, the GBF content ranges from 6.0vol% to 6.5vol% and the IPF content increases from 0.5vol% to 2.8vol%, 13.1vol%, and 13.5vol%, respectively, because the ferrite transformation preferentially occurs at the grain boundaries and then occurs at the austenite grains. Notably, V(C,N) particles are the most effective nucleation site for the formation of IPF, accounting for 51% of the said formation.     

Thermodynamic calculations and experiments on inclusions to be nucleation sites for intragranular ferrite in Si-Mn-Ti deoxidized steel

Microstructures and inclusions in the Si-Mn-Ti deoxidized steels after cooling in the furnace were investigated. The composition and morphology of the inclusions were analyzed using a field emission scanning electron microscope (FE-SEM) with energy dispersive X-ray spectrometry (EDS). The kind and composition of the inclusions calculated from the thermodynamic database were in good agreement with the experimental results. There were two main kinds of inclusions formed in the Si-Mn-Ti deoxidized steels. One kind of inclusion was the manganese titanium oxide (Mn-Ti oxide). Another kind of inclusion was the MnS inclusion with segregation points containing Ti and N. According to the thermodynamic calculation, those segregation points were TiN precipitates. The formation of intragranular ferrite (IGF) microstructures refined the grain size during the austenite-ferrite transformation. The mechanisms of IGF formation were discussed. Mn-Ti oxide inclusions with Mn-depleted zone (MDZ) were effective to be nucleation sites for IGF formation, because the MDZ increased the austenite-ferrite transformation temperature. TiN had the low misfit ratio with IGF, so the TiN precipitated on the MnS surface also promoted the formation of IGF because of decreasing interfacial energies.     

冷却速率对高碳铬铁粉电磁性能的影响

采用矢量网络参数法在1~18 GНz频段内分别对电阻炉、空气和水浴中冷却的高碳铬铁粉的电磁性能进行研究.随着冷却速率的提高,高碳铬铁粉的相对复介电常数实部和虚部在大多数频率下均增大.空冷和水冷粉料的相对复介电常数虚部在12~18 GНz频率范围内因极化弛豫而产生较大的峰值.同一频率下相对复磁导率实部随冷却速率变化的趋势与相对复介电常数相反.水冷粉料的相对复磁导率虚部在3~5GНz以外的频段内均大于另两组冷却粉料,且三组粉料的虚部在低频及高频条件下均具有峰值.在2.45 GНz的微波加热频率下,炉冷、空冷及水冷粉料的反射损耗分别为-2.30、-2.15和-2.07 dB.水冷粉料的介电损耗因子及磁损耗因子最大,微波场下具有最佳的升温速率与反应效果.     

冷却速率对耐候钢高温力学性能的影响

铸坯高温力学性能是铸坯受力过程中决定裂纹产生的关键因素。在Gleeble热/力模拟实验机上模拟测试1.65, 5,10 ℃/s ３个冷却速率下耐候钢Q450NQR1铸坯高温力学性能。在1 050 ℃,3个冷却速率下试样都出现奥氏体动态再结晶;在850 ℃,塑性值都达到最低点,断面收缩率接近23%;随着冷却速率的增大,铸坯易产生裂纹的第III塑性区扩大,且向低温段扩展,塑性凹槽变深;增大冷却速率钢的各种强度降低,但增大到一定程度后强度不再降低;小的冷却速率下,奥氏体晶界上很少析出网状或薄膜状铁素体、微合金的