做好监控有害气体硫化氢检测报警仪器的维护工作

介绍硫化氢的性质，对其毒性进行说明，提出在易出现硫化氢气体的工作场所工作的人员，应随身携带硫化氢气体检测报警仪，注意防范措施，并对检测仪器的落实检定、标定、维护等提出建议。     

制氧生产控制分析的气相色谱法——介绍国产GDX-104色谱担体的应用

本文介绍使用国产 GDX—104色谱担体作固定相,气相色谱法测定干燥空气中微量水份,液氧中硫化氢和二硫化碳的色谱条件。在特定的条件下,以热导池检测器,使用1毫伏的记录仪,其灵敏度分别为; 1微克水产生180~190毫米峰高; 1微克的硫化氢、二硫化碳均产生10毫米左右的峰高。     

3例急性硫化氢中毒患者的急救与护理

硫化氢是一种毒性比较剧烈的窒息性毒物,为无色带有腐蛋臭气的有毒气体,由含硫化物腐败生成,相对密度为1.192,凝点为-82.9℃,沸点为-61.8℃,燃点为29.2℃,能溶于水和醇,如通风不良可在空气中     

采煤工作面硫化氢涌出运移规律研究

为了解硫化氢在采煤工作面的运移规律,采用数值模拟方法,构建采煤工作面硫化氢运移扩散数学模型,分析从滚筒周围涌出的硫化氢流场。结合现场数据,研究表明:从滚筒周围涌出的H_2S在下风流随着巷道长度的增加而逐渐减小。忽略硫化氢受其他因素引起的二次扰动,在采煤机下风流沿程垂直煤壁的断面上,硫化氢浓度的分布规律为距煤壁距离的增加而逐渐减小;随距底板距离的增加逐渐减小。涌出的硫化氢易积聚在滚筒下风流0～2 m处。逆风割顶煤时从滚筒周围涌出的硫化氢有扩散到采煤机司机位置的趋势。     

生物法去除污水处理厂恶臭的实验研究

污水处理厂恶臭严重影响周围人们的生存环境和身体健康。生物法在处理恶臭污染时应用了生物的生化特性来吸附、降解污染物,无二次污染。自行设计了用于处理污水恶臭的生物过滤池装置,以对人身和设备危害最大的硫化氢为监测对象,分析不同进气量下的硫化氢气体去除效率。针对最佳工况点,研究去除效率随不同填料位置的变化关系,为经济合理设计污水除臭装置提供了实验依据。     

无粘结预应力混凝土技术在大型矩形水池中的应用

为了解决大型水池整体性差、抗震性差、易漏水,橡胶止水带易老化问题,对我国大型清水池结构考虑温度应力时的各种设计方法进行了简要的比较.结合辽宁某供水工程15 000 m3清水池工程实例,介绍了无粘结预应力混凝土技术在大型矩形清水池中的应用;无缝水池在各种性能上的优点.该技术在工程实践中具有一定的参考价值和指导意义.     

硫化氢气体应急快速检测技术研究

研究了应急快速检测硫化氢气体的新技术——硫化氢检测仪技术.该法是基于朗格-比尔定律、亚甲基蓝分光光度法和化学吸收原理,硫化氢可通过空气采样器富集在吸收液中,检测管为内装特定测试液的真空玻璃管,吸收液自动定量吸入管内完成显色反应,仪器采用RGB色度传感器芯片将可见光全波长颜色系统的色度空间的各项参数量化,通过微电脑控制器的积分整合和数模转换,根据仪器内存储的标准溶液工作曲线直接得到环境中硫化氢的浓度.该检测仪集采样与分析为一体,可快速测定硫化氢气体的质量浓度.经过应用实验表明,具有较高的灵敏度,达到设计要求.     

论硫化氢的危害及其防范措施

硫化氢是一种无机化合物,浓度高时没有气味,在正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体,浓度低时带有恶臭,气味如臭蛋。硫化氢是一种急性剧毒,吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。主要探讨了硫化氢的危害及防范方法。     

过硫化氢分子HSSH及过硫化氢离子HSSH+的密度泛函理论研究

为了丰富过硫化氢分子和过硫化氢一价阳离子的电子基态和激发态的信息,采用量子化学中密度泛函理论的B3LYP 方法, 使用6-311++g(3df, 3pd)基组, 对其进行了研究。计算得到了过硫化氢分子HSSH基态和过硫化氢离子HSSH+基态及激发态的平衡构型、光谱常数、总能量和零点振动能。计算表明过硫化氢中性分子是长对称陀螺分子,二面角为90.66°,具有C2对称性,而过硫化氢离子HSSH+有顺式（二面角为0°）和反式（二面角为180°）两种稳定的异构体,反式结构基态能量比顺式结构基态能量低0.129eV。此外计算还得到了过硫化氢离子HSSH+两种异构体的基态和激发态的电子结构。     

隧洞施工中硫化氢防治技术实践

近年来在隧洞施工或地下煤炭开采时,多个地区受到硫化氢气体不同程度的影响。而硫化氢是一种剧毒的腐蚀性气体,对安全生产构成严重威胁。本文根据卡基娃引水隧洞硫化氢气体来源及涌出规律分析,通过现场研究、实践,总结出一套＂探、放、稀、排、堵＂适合水工隧洞硫化氢气体洞段的一系列防控管理措施,达到了预防在先、技术在先、管理在先的工作目标,有效地控制硫化氢气体对施工安全的影响[1]。     

井口硫化氢气体扩散及检测方法研究

针对钻井过程中井口溢出的硫化氢气体在大气中扩散且难于检测的问题,建立井口位置流体力学模型。对无风和有风情况下硫化氢的浓度分布进行模拟,并对井口和方井处硫化氢检测方法进行研究。结果表明:无风情况下硫化氢气体容易在方井处积聚,风速对溢出口上部挡板空间硫化氢浓度分布影响很小,对方井处硫化氢浓度影响非常大。针对以上情况,建议在井口处安装倒置放置的扩散式传感器,方井处安装吸入式传感器。从而能更准确检测硫化氢浓度。     

从硫化氢中回收氢气和硫磺的方法

研究了氧化吸收硫的反庆和电解制氢相结合从硫化氢中回收氢气和硫磺的方法，用实验考查了不同参数对氧化吸收化氢反应过程的影响，并对电解制氢和氧化吸收硫化氢反应的匹配进行了初步研究。结果表明，在氧化吸收硫化氢反应过程中，反应压力，原料气总进气流率和搅搅拌速度的较为显著，在目前实验条件下，硫化氢的吸收率已达８５％，如果改善实验条件，硫化氢的吸收率还会进一步提高，在电解制氢和氧化液再生反应过程中，电解反应在低     

致命的毒气硫化氢

近年来，国内发生的硫化氢气体中毒事故屡见不鲜。在事故救援中，有些又因施救人员的盲目和无知，造成事故的进一步扩大，伤亡人数剧增。硫化氢毒性有多大？它是怎样危害人体健康？一旦发生事故，我们应该如何进行正确的防护和救治？本刊特邀湖南省餐饮保健食品化妆品安全监督所副所长蒋小平从专业的角度，为您全面揭秘硫化氢这种“致命的毒气”。     

浅海地区硫化氢及二氧化硫扩散定量风险研究

在含硫化氢气藏的钻探开发作业过程中,硫化氢泄露扩散是一项非常严重的风险因素,在所有石油钻探工程设计中都对硫化氢风险进行了重点的考虑,但到目前为止,还没有针对浅海地区硫化氢及二氧化硫扩散风险的研究。本文利用计算流体力学方法对大港油田滩海开发生产作业过程中硫化氢气体扩散影响范围进行研究,模拟分析硫化氢在不同扩散条件下,硫化氢气体扩散影响范围以及硫化氢燃烧后产生的二氧化硫的扩散范围,为公众安全防护距离的确定提供技术层面支持,为今后类似浅海地区硫化氢及二氧化硫扩散范围的定性判断提供依据。     

热喷涂铝技术在加氢车间的应用

介绍硫化氢的产生及腐蚀特点,采用热喷涂铝层防硫化氢腐蚀的依据,热喷涂的优点和工艺过程。     

硫精矿和工业盐酸反应生成硫化氢影响因素的实验研究

本文对硫精矿和工业盐酸反应生产硫化氢的工艺过程进行了实验研究,探索了实验影响因素,并研究了反应时间、反应温度及盐酸浓度对反应过程的影响,获得了优化的工艺条件.优化的工艺条件为:盐酸浓度30％(wt)起始反应温度为40℃、20 min后将反应温度控制在80℃、再恒温反应30 min.实验证明此法生产的硫化氢纯度达到98％,收率在85％以上.本实验为硫精矿的利用提供了一个新途径,同时可供实验室制备硫化氢做参考.     

稠油及超稠油脱硫化氢技术研究

原油中溶解的硫化氢在原油储运和加工过程中会不断析出,给生产和人员带来危害。随着塔河等稠油甚至是超稠油油田的逐渐开发,对硫化氢脱除工艺的研究日益紧迫。对多级分离、稠油气提、负压闪蒸等常用油气分离方法进行了对比研究,结果表明多级分离和负压闪蒸在脱除稠油中硫化氢效果并不好,而气提法可以有效地脱除稠油中的硫化氢。对于稠油及超稠油,一级气提比二级气提的能耗和甜气的消耗都大,因此针对塔河稠油的特点首次提出了两级气提法脱除稠油中硫化氢的工艺,为塔河及其它地区稠油和超稠油的脱硫化氢提供了一种新的途径。     

从炼厂酸性气体中回收氢气和硫磺的实验研究

利用氧化还原反应和电解反应构成的双反应工艺,对炼油厂含硫化氢的酸性气体进行处理,回收氢气和硫磺,考察了液相流量,液相中Fe^3 的浓度及气相流量对硫化氢吸收传质速率的影响,并对双反应工艺的稳定运转进行了实验验证。实验结果表明,该工艺过程可行,在适宜的操作条件下,硫化氢的吸收率可达99．9％以上。     

从硫化氢中回收氢气和硫磺的方法

研究了氧化吸收硫化氢反应和电解制氢相结合从硫化氢中回收氢气和硫磺的方法，用实验考查了不同参数对氧化吸收硫化氢反应过程的影响，并对电解制氢和氧化吸收硫化氢反应的匹配进行了初步研究，结果表明，在氧化吸收硫化氢反应过程中，反应压力、原料气总进气流串和搅拌速度的影响较为显著，在目前实验条件下，硫化氢的吸收率已达肪％，如果改善实验条件，硫化氢的吸收率还会进一步提高。在电解制氢和氧化液再生反应过程中，电解反应在低电压（１．２ｖ）下进行，阴极析出纯氢气；阳极再生氧化液，循环使用，且再生Ｆｅ￣（２＋）为Ｆｅ￣（３＋）的电流效率为１００％．     

掘进工作面硫化氢涌出运移规律研究及COMSOL数值解算

使用Fick扩散定理来描述硫化氢在掘进工作面的运移规律,结合N-S方程构建的掘进工作面气体流动模型,建立掘进工作面硫化氢运移扩散物理模型。应用COMSOL软件进行多物理场耦合进行数值模拟,模拟结果结合现场数据加以验证。模型计算结果表明:从风筒流出的风流在掘进工作面会形成一个类似"U"型的流场;从掘进机钻头处涌出的硫化氢主要聚集在掘进机前方的回风侧;在掘进机前方的垂直方向上,随距底板距离的增加,硫化氢的浓度逐渐减少;从掘进机前方的进风侧到回风侧,在水平方向上,硫化氢的浓度逐渐增加;在距离底板1.55 m的水平方向上和掘进机司机的位置处,均有扩散后的硫化氢。结果表明:当硫化氢从掘进工作面端面涌出时,治理硫化氢的重点是掘进机的前方以及回风侧,同时兼顾掘进机司机以及其他工作人员的个人防护措施。