电站锅炉省煤器常见故障分析及处理

<正>省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的承压设备。它的主要作用是吸收锅炉尾部低温烟气热量,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率,提高给水温度。对于自然循环锅炉进入汽包的给水,先在省煤器内加热,减少了水在蒸发受热面内的热量吸收,因此省煤器取代了部分蒸发受热面。     

电站锅炉省煤器常见故障分析及处理

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的承压设备？它的主要作用是吸收锅炉尾部低温烟气热量,降低锅炉排烟温度．提高锅炉热效率,提高给水温度。     

工业锅炉省煤器回热系统

本文介绍了新研发的"工业锅炉省煤器回热系统"技术,利用工业蒸汽锅炉现有传统给水系统,略加改造,使省煤器始终有充足的水量通过吸收烟气余热,可最大程度地发挥省煤器的作用,进一步提高锅炉热效率,其投入成本或改造成本低且见效快。该技术可使排烟温度至少平均降低15℃,锅炉热效率至少提高1%。     

循环流化床锅炉受热面管失效现状及防护措施研究

针对型号为XD-150/9.8-M的循环流化床燃煤锅炉受热面管频繁更换问题,分析其失效的原因,通过宏观检验、厚度测量、定量化学成分分析和力学性能测定、腐蚀物微观测量分析腐蚀物产生的原因,分析腐蚀磨损机理;然后根据该锅炉的实际情况,确定燃用煤质和颗粒度差异、硫化物高温腐蚀、固体颗粒冲刷磨损及汽水质量的影响等是受热面管失效导致其频繁更换的主要原因,提出降低燃料含硫量、降低燃料颗粒度,调整二、三次风风速,采用防腐蚀冲刷材料,增加喷涂手段,提升水处理设备等防护措施。     

循环流化床锅炉受热面管失效现状及防护措施研究

针对型号为XD-150/9.8-M的循环流化床燃煤锅炉受热面管频繁更换问题,分析其失效的原因,通过宏观检验、厚度测量、定量化学成分分析和力学性能测定、腐蚀物微观测量分析腐蚀物产生的原因,分析腐蚀磨损机理;然后根据该锅炉的实际情况,确定燃用煤质和颗粒度差异、硫化物高温腐蚀、固体颗粒冲刷磨损及汽水质量的影响等是受热面管失效导致其频繁更换的主要原因,提出降低燃料含硫量、降低燃料颗粒度,调整二、三次风风速,采用防腐蚀冲刷材料,增加喷涂手段,提升水处理设备等防护措施。     

防止锅炉尾部件腐蚀的新材料

<正> 火力发电厂和工业锅炉房,在燃烧含硫液体和固体燃料时,锅炉尾部受热面和尾部部件经常遭受低温酸性烟气的腐蚀,其中对尾部部件如烟道,除尘器和引风机等的腐蚀特别严重。设备投入运行才4—6个月就发现钢烟道表面开始出现稀疏的腐蚀班点,经过12—18个月,锅炉必须停炉检修。锅炉在燃烧含硫固体燃料时,除了低温酸性烟气腐蚀外,还有飞灰颗粒磨损。由于热能动力设备的低温腐蚀,降低了     

电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验研究

在电厂锅炉受热过程中通常出现的漏泄的主要原因冲蚀磨损,而在电厂锅炉事故发生中基本都是冲蚀磨损所导致。所以针对此问题该电厂进行了深入的研究和分析,本文主要探讨的是电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验研究。     

电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验研究

在电厂锅炉受热过程中通常出现的漏泄的主要原因冲蚀磨损,而在电厂锅炉事故发生中基本都是冲蚀磨损所导致.所以针对此问题该电厂进行了深入的研究和分析,本文主要探讨的是电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验研究.     

循环流化床锅炉"四管防护"技术

芦沟矸石热电厂是资源综合利用企业,锅炉采用两台GJ-35/3.82-M型循环流化床.燃料构成为:劣质煤40%;煤矸石60%,入炉煤发热量不大于12250KJ/kg.为了保障锅炉安全运行,我们经过几年的运行分析、研究和试验,掌握了循环流化床锅炉"四管"的磨损规律、磨损周期和磨损部位,采取了一系列的有效防磨措施和方法,取得了较好的效果.     

锅炉节能减排技术分析

<正>作为能源设备,锅炉广泛应用于各行各业中。随着社会的发展和工业的进步,锅炉节能减排已成为当前亟待解决的问题。尤其在提高锅炉热效率、降低锅炉对环境污染的排放量等方面,具有显著的经济效益和社会效益,应用前景十分广阔。本文,笔者从冷凝水回用、降低锅炉各项热损失的措施等方面,     

小型蒸汽锅炉改为热水锅炉的几个技术问题的分析

<正> 国务院关于节煤指令第四条指出:“把蒸汽取暖改为热水取暖”。因此在今后几年内,大量蒸汽采暖锅炉改为热水采暖锅炉的技术改造工作已势在必行。本文以目前各企事业单位用得比较多的小型锅炉之一,KZL4—13型卧式快装链条炉改为95/70℃热水采暖锅炉的技术问题,从供热量、机械强度、省煤器、热偏差和出口管径等五个方面进行分析,供锅炉改造工作者参考。     

循环流化床锅炉“四管防护”技术

芦沟矸石热电厂是资源综合利用企业，锅炉采用两台GJ-35／3．82-M型循环流化床。燃料构成为：劣质煤40％；煤矸石60％，入炉煤发热量不大于12250KJ／kg。为了保障锅炉安全运行，我们经过几年的运行分析、研究和试验，掌握了循环流化床锅炉“四管”的磨损规律、磨损周期和磨损部位，采取了一系列的有效防磨措施和方法，取得了较好的效果。     

一种既简单又经济有效的锅炉水处理方法——吸附法

锅炉水处理是化肥厂生产的一个重要环节,如果处理不好,会使锅炉内严重结垢,轻则降低锅炉产气量、热效率和增加燃料煤耗;重则会使炉管烧坏和爆裂,造成设备严重毁坏,影响生产. 我厂原有K_2～13锅炉两台,其中~#1锅炉已改为8吨/时煤粉炉,~#2锅炉改     

论循环流化床锅炉受热面磨损及防磨措施

根据循环流化床锅炉设计运行经验,通过对循环流化床锅炉各部件受热面磨损原因的分析,提出有效的防磨措施,提高企业效益。     

高温纳米陶瓷涂层在300MW机组锅炉上的应用研究

本文通过在某300MW机组锅炉受热面管表面喷涂高温纳米陶瓷涂层,以解决锅炉运行中存在的沾污结渣、磨损、高温腐蚀等问题,并从节能、经济、安全、环保等角度分析了高温纳米陶瓷涂层对锅炉的影响。结果表明:锅炉受热面管的抗高温腐蚀和沾污结渣能力得到了提高,锅炉运行的安全性、经济性得到了提升,且具有一定的环保效益。     

焊接自动化技术在锅炉压力容器制造中的应用

锅炉是我国工业生产当中不可缺少的一种设备,随着市场经济的快速发展,企业对锅炉的需求也越来越高,一些锅炉设备生产厂家利用技术、材料的进步将耐热、高强材料融入到生产当中,并应用了自动化焊接技术,大大提高了锅炉压力容器设备的性能。本文简单介绍了几种常见的焊接自动化技术,在此基础上就自动化技术在锅炉压力容器中的应用进行了分析,以期能够对我国锅炉压力容器产业的发展提供一些帮助。     

循环流化床锅炉效率与磨损问题

针对湖北松源发电有限责任公司2台130 t/h循环流化床锅炉运行中出现的2个突出问题,即锅炉效率偏低和磨损严重的问题,分析相关原因,给出提高锅炉效率的措施.     

相变传热热管表面防结垢涂层配料方法研究

将相变传热管应用于锅炉省煤器中,能有效地实现节能降耗。但是,相变传热热管表面在使用过程中易产生结垢等层状堆积,且会迅速长大,最终堵塞热管的传热,导致热管发生爆管。为此,本文试图研究出一种涂层材料,喷涂到热管表面,从而解决或有效减缓结垢问题。     

扩大省煤器水水换热器在燃气电厂中的应用

介绍北京京能未来燃气热电有限公司在供热季不同的供热方式,分析在不同供热方式下的经济性,得出在现代联合循环热电冷三联产机组的余热锅炉系统加入扩大式省煤器水水换热器之后供热的实际利用效果,凸显了改造后节能减排方向的优势,为现代电厂供热方式的多元化、清洁化、节约化提供重要参考依据。     

一种旋流除尘式热管空气预热器

针对锅炉空气预热器或锅炉余热利用装置采用热管换热器后存在的积灰、磨损等问题，提出了一种新型旋流式热管空气预热器，对其工作原理、耐磨损、传热效果好等节能性质和应用前景进行了定性分析。