XJM-S20浮选机在田庄选煤厂的应用

针对原浮选系统存在的问题,田庄选煤厂采用XJM-S20浮选机警换了部分XJX-T12浮选机,在相同入料情况下对比了两种浮选机的结构特点和分选效果,应用结果表明,与原有传统XJX-T12浮选机相比,XJM-S20浮选机在处理能力、分选精度、完善指标、能耗方面均有优势,很好的适应了田庄选煤厂浮选系统.     

关于煤矿大型潜水电泵安装实践研究

本文在研究分析传统煤矿排水系统存在问题的基础上,阐述了引进大型矿用潜水电泵,重视电泵安装实践的必要性,并具体介绍了大型潜水电泵安装的具体步骤、流程和施工工艺,指出了电泵安装过程中的一些主要注意事项,供大家学习和探究.     

四辊铜带轧机安装要点

四辊铜带轧机是一种体积庞大、结构复杂、安装精度高的大型机组。轧机机架安装精度直接影响其加工精度,以此特别要对机架安装精度进行控制。     

气液固三相流在机械搅拌充气式浮选机内运动的数值模拟

针对机械搅拌充气式浮选机内部气液固三相流动比较复杂的情况,对有效容积为165 m3的大型机械搅拌充气式浮选机进行研究.采用Mixture多相流模型、k-ε湍流模型和雷诺时均 N-S方程,对浮选机内部的气液固三相流流动进行三维湍流数值分析.通过对内流场的数值模拟,分析机械搅拌充气式浮选机内部的流动,得出浮选机内部气液固三相的速度、体积分数、湍流强度和迹线等的分布规律.     

西江引水工程配水泵站水泵安装流程简析

以西江引水工程配水泵站内泵组的安装为例，简述了水泵组的安装流程，分析了水泵组安装中的准备工作以及安装精度调整等环节，罗列了安装过程中的注意事项，并就在安装过程中出现的问题给出了相关解决办法。     

浅谈机电设备安装调试工作

大型机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多,而且技术密集,安装调试也比较复杂。作为使用单位,设备管理人员必须了解其安装调试的管理程序与方法,以便正确组织人力、有效利用物力,完成大型机电设备安装调试工作,本文主要介绍了设备在安装调试过程中的技术管理正作。     

吸气浮选机的流动性能研究

吸气浮选机中的流体流动状况是影响吸气浮选机除油效果的关键因素。在四级吸气浮选机模拟装置上，用定笥观测和定量测定手段研究了浮机的流体流动状况，并选择合适的流模型对浮选机中的流进行了描述。     

我院参加研制的XPM—8型喷射浮选机研制成功——煤炭部科技局在鹤岗召开评议会

喷射类型浮迭机是目前国内外正在发展的一种无搅拌机构类型浮选机,它已在国内外选矿厂或选煤厂中使用取得了较好的效果。XPM型喷射浮选机是我国研制成功的喷射类型浮选机,它具有处理能力大、选择性较好、药剂消耗量小和制造容易等优点。为适应我国新建大型选煤厂和满足老厂扩大浮选能力的需要,由南山选煤厂,唐山煤研所、淮南矿业学院、大同矿山机械厂共同开展了单槽容积八立方米的XPM—8型喷射浮选机的研制工作。     

大型沥青拌和楼安全技术要点

大型沥青拌和楼安装拆卸和生产过程中的安全技术工作已经成为一项专门、系统的工作.主要分为三大部分:安装拆卸过程中的安全技术要点;生产过程中的安全技术要点;机械的预防和处理.     

吸气浮选机的流动性能研究

吸气浮选机中的流体流动状况是影响吸气浮选机除油效果的关键因素。在四级吸气浮选机模拟装置上，用定性观测和定量测定手段研究了浮选机的流体流动状况，并选择合适的流动模型对浮选机中的流动进行了描述。研究发现，每个浮选室中的流动接近于理想全混流，上部混合较差；底部有很小量的短路流。各浮选室间有较大的返混流，在各浮选室人口加挡板，可有效地阻止短路流，减小各室间的返混流量。该研究结果可用于吸气浮选机的设计和改进。     

基于流量特性的调节阀阀芯曲线智能拟合

 在金川公司选矿厂2006年大型浮选设备工业实验中,为保证矿浆液面自动控制系统液位的稳定性,提出了一种符合现场复杂情况,具有线性流量特性调节阀阀芯曲线的智能拟合方法。在基于过程补余量算法中,结合BP神经网络模型,用不同形状的调节阀阀芯曲线改变调节阀的原有流量特性,从对控制的稳定性、控制响应的时效性等因素考虑后,确定了这种阀芯的最佳拟合曲线,经现场实际使用验证,效果良好。     

基于机器视觉的气门摇臂安装检测系统设计

气门摇臂安装是汽车发动机生产工艺流程中一道重要的工序,摇臂安装是否到位、摇臂是否缺失以及气缸垫的有无检测主要通过人工完成,存在不稳定、高报错率和低速率等问题,需要利用机器视觉技术,开发摇臂安装视觉检测系统。根据具体的测试要求进行光学设备选型,利用“Visionpro”视觉开发软件设计气门摇臂安装检测程序。实际使用结果表明,该系统测量的精度在0．057mm以内,安装位置检测满足实际应用需求。     

浅谈36MN挤压机生产线的安装

36MN挤压机生产线机组单机质量较大,设计精度要求较高,设备安装工作尤为重要。论述了36MN卧式挤压机和16MN冲（扩）孔机的安装方案,指出了安装中的注意事项。     

FANUC OiT数控车床进给轴安装与调试

数控车床进给轴是用来执行直线定位和切削运动的装置,其性能的好坏直接决定了数控车床的加工精度。通过对进给轴安装调试与检测全过程的试验研究,分析了进给轴伺服系统的常见故障,指出了各类故障的排除方法,为数控机床的维护提供了技术参考。     

大型气垫式退火炉试验平台的研究与开发

为研究工业气垫炉的运行规律,以工业气垫炉的热处理区为研究对象,开发了大型气垫炉试验平台的机械结构和控制系统,并搭建了带材高度预报模型.从运行情况来看,所开发的气垫炉试验装置能够将厚度为0.3~2 mm的一系铝带材稳定漂浮在0~200 mm的高度上;所建立的漂浮高度混合预报模型能够对带材的漂浮高度进行准确预测,预测精度在±3 mm以内.设计的气垫炉平台与工业气垫炉的结构和运行过程相似,为工业化气垫炉的国产化提供了理论依据.     

非漂浮型和漂浮型航空座椅垫动态压缩力学性能研究

为研究航空座椅垫的动态压缩力学性能,基于非漂浮型和漂浮型两型航空座椅垫,考虑4种非漂浮层材料密度和4种漂浮层材料占比的影响,通过电子万能实验机与高速液压伺服实验机开展准静态和动态压缩特性实验,研究座椅垫的变形过程、率敏感性、能量吸收和能量损耗等变化规律。结果表明：航空座椅垫压缩实验重复性较好;座椅垫材料具有明显的非线性特性、迟滞效应与超弹性特性,且弹性模量较小;座椅垫材料率敏感性较为明显,应变率参数与非漂浮层密度正相关,与漂浮层占比负相关;峰值能量与应变率、漂浮层占比及非漂浮层密度均正相关;能量损耗百分比与应变率正相关,与漂浮层占比和非漂浮层密度负相关,且漂浮层材料占比起主导作用。     

铜钼浮选分离中硫化钠的消耗机理

针对铜钼浮选分离生产过程中,往往存在着硫化钠抑制剂消耗量过大、生产成本过高的现象,使用硫离子选择电极动态监测不同条件下硫化钠溶液中硫离子电位,来初步研究硫化钠大量消耗的机理.结果表明:铜钼浮选分离过程中,空气的鼓入和矿浆的未加温处理会增加硫化钠的氧化消耗,是硫化钠消耗量大的原因之一.浮选矿浆中的矿物(如辉钼矿、黄铜矿和黄铁矿)有着催化硫化钠氧化分解的作用,加上矿物本身对硫化钠的吸附作用,是造成铜钼浮选分离过程中硫化钠大量消耗的又一原因.此外,矿浆中溶出的少量金属阳离子(如Cu²⁺和Fe³⁺)对硫化钠的氧化分解也有一定作用,进一步加剧了硫化钠的消耗.     

基于视觉的数控钻铆机快速调平算法研究

针对传统数控钻铆机铆接过程中托架调平所存在的问题,给出了基于立体视觉及基于结构光的测量方案及两种快速调平算法的数学模型,及两种调平方法的光学测量器件的安装方法,安装位置。最后经试验该方法能够解决现有钻铆机铆接过程中的不足,并且提高了铆接效率。     

论工件安装与工件加工精度的关系

进行零件加工时，安装会影响机械零件的加工精度，而不同的安装影响零件的加工精度也不同。