茶新菇水溶性和碱溶性多糖的提取工艺优化

主要以茶新菇子实体为原料,采用中心组合设计方法对水溶性多糖和碱溶性多糖的工艺进行优化,实验结果表明,茶新菇水溶性多糖的最佳热水浸提条件为纤维素酶用量为0.05%,提取温度50℃,提取时间3 h,此时水溶性多糖的得率为5.40%.茶新菇碱溶性多糖的较优提取工艺即:碱的体积分数为0.77mol/L,提取时间为2.71 h,料液比为1∶88.22,此时碱溶性多糖的得率为2.964%.     

碱提碱溶性灵芝菌丝体多糖方法研究

研究了碱提灵芝菌丝体碱溶性多糖的方法,通过对比是否透析,透析时间,中和ＰＨ以及溶解沉淀用ＮａＯＨ浓度,初步确定了碱提碱溶性灵芝菌丝体多糖的方法。     

灵芝多糖提取工艺的优化

考察了温度，酸碱盐介质对灵芝多糖提取的影响以及活性碳脱色对灵芝多糖吸附的影响。实验表明，用醚醇将灵芝子实体粉末回流提取之后，用９０℃的热水浸提二次，再用质量分数１％的碳酸钠溶液浸提二次，可将灵芝多糖及其它有效成分充分地提取出来，适合食用菌产品加工之用。     

中心组合实验优化鸡尾菇碱溶性多糖的提取工艺

以鸡尾菇为原料,在单因素实验和中心组合实验的基础上,对其碱溶性多糖的最佳提取工艺进行了探讨.实验结果表明,碱溶性多糖的最佳提取条件为NaOH浓度60 g.L-1,提取时间2 h,料液比1∶40,此时碱溶性多糖的得率为3.97%.     

响应面优化超声波辅助提取刺苋水溶性多糖工艺研究

在单因素试验基础上,利用响应面法考察了超声时间、液料比、超声温度和超声功率四个因素及其之间的交互作用对刺苋水溶性多糖提取率的影响。结果表明超声波辅助提取刺苋水溶性多糖的最佳提取工艺条件为:超声时间35 min,液料比42 m L/g,超声温度73℃,超声功率240 W。在此条件下刺苋水溶性多糖提取率为67.81 mg/g,与预测值(68.23 mg/g)相比,其相对误差为0.616%,说明该方法有效,可靠。     

超声提取海南树舌灵芝多糖工艺参数的响应面优化

以海南树舌灵芝为原料,用超声波提取树舌灵芝中多糖含量,在单因素实验基础上,采用响应面法优化超声波提取树舌灵芝多糖最佳工艺条件.探讨了粉碎程度、液料比、超声波时间、超声波功率、超声波温度5个因素的交互作用及其最佳水平.研究结果显示:在确定原料颗粒直径为180μm,液料比为40.00 m L/g、超声时间为30 min、超声功率为837.86 W、超声温度为55℃的条件下,海南树舌灵芝多糖提取率为0.197%.     

响应面法优化藏药唐古特青兰中多糖的提取工艺

以葡萄糖为对照品,利用苯酚-硫酸显色法,采用紫外-可见分光光度法测定藏药唐古特青兰多糖含量,用单因素试验法与响应面法确定溶剂萃取-超声波辅助提取多糖的优化工艺。结果显示:在溶剂萃取仪压力为300 psi、超声波功率为200 W、提取温度为52℃、提取时间为80 min、液料比为8 mL/mg的条件下,多糖的平均提取率为67.28%,与理论预测值67.36%的相对标准偏差为0.059 5%。结论:该优化工艺能显著提高多糖的提取率提取时间短、操作简便、稳定。     

响应面分析法优化罗望子多糖提取工艺

为提高罗望子多糖的提取效率,降低蛋白质质量分数,使之达到国家标准,以原料目数、提取pH、提取温度为自变量,提取率和蛋白质质量分数为因变量,通过响应面分析法优化罗望子多糖的提取条件。确定了最佳工艺条件为:原料目数118目,提取pH 3.06,提取温度90℃。在此条件下,罗望子多糖提取率的理论值为49.76%,蛋白质质量分数为1.00%。对此进行验证实验,实际条件为原料目数120目,提取pH 3.1,提取温度90℃,罗望子多糖提取率为49.59%±0.36%,蛋白质质量分数为1.02%±0.05%,实际值与模型理论值相符度高,模型具有实际意义。通过优化提取工艺,为罗望子胶的工业化生产提供技术参考。     

ISM优化巴戟天多糖的超声波辅助提取工艺

利用响应面分析法(RSM),对超声波水提巴戟天多糖的工艺进行优化.在单因素实验的基础上,根据Box-Behnken中心组合设计原理,采用3因素3水平的响应面分析法,运用SAS 8.2和Design-Expert 7.1.1分析软件对实验数据进行二次响应面分析.获得巴戟天多糖的最佳提取条件料液比(原料质量与提取液体积的比,gmL)为113,超声波提取时间为30 min,提取次数为2次.在此最优工艺条件下,测得巴戟天多糖质量比为35.93 mg·g-1.     

灵芝多糖羧甲基化修饰及抗氧化性研究

灵芝多糖(Ganoderma lucidum polysaccharide,GLP)具有良好的生物学活性,在医药、食品、化妆品等领域有广泛应用.本文以碱溶性灵芝多糖为原料制备羧甲基灵芝多糖(Carboxylmethylated GLP,CM-GLP),并考察其溶解性、红外光谱和体外抗氧化能力.结果显示,当氯乙酸用量3....     

灵芝主要有效成分超声提取工艺的优化

目的研究灵芝三萜和灵芝多糖的超声提取工艺.方法采用超声波辅助法,探讨了提取剂的pH(碱醇)、提取剂用量、提取温度、超声时间4个因素对灵芝三萜提取效果的影响,并用无水乙醇做对照实验.探讨超声时间、提取温度、提取剂用量3个因素对灵芝多糖提取效果的影响.结果醇的pH和超声时间对灵芝三萜的提取效果有明显影响,其他两因素影响效果不大;提取时间和提取温度两个因素对灵芝多糖提取效果达到极显著水平.结论灵芝三萜最佳提取条件为:乙醇用量30倍+提取温度60℃+提取时间60 min+碱醇pH8.5,对无水乙醇调pH可以明显提高乙醇提取灵芝三萜的能力;灵芝多糖提取最佳条件为:超声提取时间55 min+提取温度55℃+提取剂用量50倍.     

响应面法优化黄芪多糖提取工艺

在单因素试验的基础上,选择温度、时间、液料比为自变量,黄芪多糖提取得率为响应值,利用利用Box-Behnken中心组合设计,采用响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对黄芪多糖得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型.结果表明,提取黄芪粗多糖的最佳提取工艺为提取温度为95℃、提取时间为156 min、液料比为29 mL/g、提取次数为4次.在此条件下黄芪多糖的得率为13.20%,与预测值极为接近,证明此实验方法可靠.     

荔枝多糖的超声波辅助提取工艺优化研究

通过单因素试验和RSA响应面分析法优化了荔枝多糖的超声波辅助提取工艺.结果表明,超声波法提取荔枝多糖的最佳条件为:以荔枝干果肉为原料,以水为提取剂,超声波功率72W,提取时间32min,水料比12:1.在此条件下,荔枝粗多糖的提取率可达18.94%.     

灵芝三萜提取工艺的优化

以灵芝孢子粉为原料,使用体积分数为70%的乙醇为提取剂,采用酶解与超声辅助提取相结合的方法,将不同液固比、超声时间、酶解时间和酶用量设定为4个因素,进行单因素试验并设计响应面试验,以确定最优提取方式及其影响因素.利用大孔树脂层析法对灵芝三萜进行分离纯化,通过优化分离纯化工艺,确定最佳洗脱树脂、洗脱液体积分数、上样液流速以及上样液质量比.采用高效液相色谱法分析灵芝总三萜的组分差异.通过预实验分析,与单一提取法相比,酶+超声辅助提取更高效.采用乙醇为提取剂提取灵芝中三萜类化合物可提高三萜的纯度.最优条件下可实现对三萜含量的快速、精确测定,为灵芝三萜的分离纯化提供理论依据.     

山药多糖提取工艺响应面法优化

为优化山药多糖提取工艺,以山药多糖得率为指标,在单因素考察基础上,根据Box-Behnken中心组合方法进行三因素(提取温度、提取时间、水物质量比)三水平的试验设计,以得率为响应值,进行响应面(RSM)分析。得到的优化工艺参数为:提取温度为71.1℃,提取时间为4.12 h,水物比为23.3。在此条件下,山药多糖的理论得率为6.846%,实际得率为6.75%。     

灵芝多糖发酵工艺探析

初步分析碳源氮源无机盐对灵芝多糖发酵生产的影响,对于碳源氮源而言,在发酵前期应选择麦麸粉、牛肉浸膏,发酵后期应选择可溶性淀粉、酵母浸膏。无机盐则是在实验范围内较多为好。     

RSM优化巴戟天多糖的超声波辅助提取工艺

利用响应面分析法(RSM),对超声波水提巴戟天多糖的工艺进行优化.在单因素实验的基础上,根据Box-Behnken中心组合设计原理,采用3因素3水平的响应面分析法,运用SAS 8.2和Design-Expert 7.1.1分析软件对实验数据进行二次响应面分析.获得巴戟天多糖的最佳提取条件:料液比(原料质量与提取液体积的比,g:mL)为1:13,超声波提取时间为30 min,提取次数为2次.在此最优工艺条件下,测得巴戟天多糖质量比为35.93 mg·g-1.     

响应面分析法优化金线莲多糖提取过程的研究

以经乙醇提取黄酮后的金线莲滤渣为材料,利用响应面法优化多糖的提取过程.在单因素实验的基础上,分别选定液料比、提取时间和温度3个水平进行响应面实验,建立金线莲多糖提取率的二次回归方程,通过回归分析及岭脊分析得到优化组合条件.研究结果表明,当提取过程中液料比为35∶1,提取时间和温度分别为2.2h和83℃时,金线莲多糖提取率的理论预测值为3.42%,验证值为3.47%±0.47%,两者相差不大,提取条件参数可靠.     

热水法对水溶性红枣多糖提取工艺的研究

本试验以红枣为主要原料,采用热水提取法提取其中的水溶性红枣多糖,其最适工艺条件为加水量4倍,浸提时间3h,浸提温度90℃,浸提2次,此条件下水溶性红枣多糖的提取率最大为3．91％。