直流电阻对焊过程的计算机模拟

建立了直流电阻对焊电、热、塑性变形耦合的有限元模型 ,介绍了接触电阻的处理方法 .模型中考虑了材料物性参数随温度的变化 ,用该模型对直流电阻对焊过程中电流、电压的变化以及接头变形进行了模拟 ,所得结果与试验结果相符 ,因而该模型可成为分析直流电阻对焊过程的有力工具 .     

不锈钢电阻对焊接头的抗点蚀性能研究

本文对瑞典产五种双相不锈钢和超级双相不锈钢钢筋电阻对焊接头的抗点蚀性能进行了研究。发现双相不锈钢电阻对焊接头的抗点蚀性能与对应母材相比有一定程度下降,下降范围在１０°Ｃ以内。超级双相不锈钢电阻对焊接头的抗点蚀性能几乎与母材的相同,高达６５～６８°Ｃ,且热影响区窄,晶粒长大倾向小,表现出极好的抗点蚀性和焊接性。文章对电阻对焊接头性能变化的原因从化学成分和显微组织方面进行了分析。     

镍线电阻对焊的工艺试验研究

针对镍线电阻对焊接头出现的质量问题，进行了系统的对焊工艺试验，结合拉伸试验和金相断口的观察检验，提出了合理的焊接工艺范围和防止工艺缺陷的措施，解决了镍线对焊的接头质量问题．     

直流电阻对焊接口张开及纵向裂纹的形成机制

采用有限元方法对板料直流电阻对焊过程中的接口张开,接头表面纵向裂纹问题进行了研究,分析表明,焊接过程中金属的塑性充动导致界面质点力学状态发生动态变化,包括应力大小和拉压应力装态的变化变形过程中,界面质点在x轴方向所受的拉应力是接头内部生产层状撕裂的力学原因,在y轴方向和z轴方向所受拉应力是产生接口张开和形成飞边纵向裂纹的力学原因。     

HRB400钢筋电阻对焊接头焊接参数对其性能的影响及优化

目的 探讨焊接工艺参数对焊接接头力学性能和金相组织的影响,以优化HRB400钢筋电阻对焊的工艺参数.方法 对直径10 mm的钢筋开展不同焊接工艺参数下形成的电阻对焊接头性能试验分析,并对各参数下焊接接头熔合区和过热区的金相组织进行对比分析.结果 优选出了最佳焊接参数:焊接时间0.8～0.9 s、焊接相对电流65％ ～6...     

接地电阻对直流输电线防雷的分析

±500kV及以上电压等级的直流输电线路以往的运行经验证明了,直流输电线路遭受雷击的情况较为严重。直流输电在电力输送系统中是一种十分重要的输电方式,尤其适用于远距离大功率输电,因为距离远、路段土壤和天气等环境因素使雷电对其影响较大,故必须采取防雷措施。不同于过去对防雷技术以降低接地电阻为目标的理解偏差,现在人们对防雷中接地电阻的认识更加全面。选取了防雷方式中的接地电阻方式来探究其阻值和装置型式对±500kV及以上电压等级的直流线路输电防雷的影响,并给出因地制宜选取接地电阻的规定和设计接地装置时的具体要求。     

直流电阻法测定变压器的短路损耗

通过短路试验可以发现变压器内部的某些缺陷,检查铜损是否符合标准等,对于不具备做短路试验条件的单位,在这种情况下,可根据测得的绕组直流相电阻计算短路损耗。     

电缆线芯直流电阻测试技术及影响因素的研究

就双臂电桥测量电缆线芯直流电阻过程中电位引接线电阻及接触电阻引起的测量误差进行了试验研究，对测试中出现的误差原因进行了详细的理论分析，并得出线芯直流电阻测试中使用两种测试夹具致测试结果不同的。     

提高直流单电桥测电阻准确度的讨论

直流单电桥主要用来测量1～10^6Ω中阻值电阻，它的特点是灵敏度高，可获得高精度的测量结果。尽管直流单电桥的灵敏度高，我们能否进一步提高其灵敏度，得到更为准确的被测电阻阻值呢?本文从理论上论证找到了灵敏度与哪些因素有关，从而找到了提高直流单电桥测电阻准确度的各种方法。     

穿水钢筋的闪光对焊研究

棒材强力穿水冷却装置生产的穿水钢筋闪光对焊后出现软化现象,改进UN-150闪光对焊机送进机构,变手动送进机构为液压送进机构,明显增强顶锻作用,并合理选择闪光对焊工艺参数。焊件断裂在母材且远离焊缝,对焊接头力学性能达到母材力学性能,高于普通Ⅲ级钢筋强度水平。     

厚板对接多道焊最高焊接温度的预测

采用多元非线性回归的方法,建立了厚板对接多道焊的最高温度与焊接线能量、层间温度、环境温度以及测点到热源中心的距离之间的数学模型.通过相关性检验、线性回归的显著性检验以及回归系数的显著性检验,证明了模型可行;同时分析了回归系数与测点到焊缝中心距离之间的关系.结果表明,它们之间的关系是一种非线性关系,而且呈现出了一定的变化趋势.     

输气管线对接环缝的超声波成像检测

对射线、超声和超声波成像几种检测方法检测管道焊缝的优缺点进行比较,对超声波配合超声成像检测现行管道焊缝的可行性进行了探讨.     

焊接变形的预防与控制

简述了焊接变形的预防与控制问题,重点介绍了反变形法的使用,指出只要采取适当的焊接方法,掌握好焊缝的收缩量,加强现场管理,就可预防与控制焊接变形。     

CO2气体保护焊在管钢对接焊缝中的应用

在管线钢对接焊缝中采用CO2气体保护焊（简称CO2焊）,解决了焊条电弧焊在管线钢（特别大直径管线钢）对接焊缝中,劳动强度高、焊接质量低、生产率低等问题。CO2焊具有高效、优质、节能、节材、自动化等特点,在管线钢焊接中将逐步取代焊条电弧焊而成为主要的焊接方法之一。     

焊接顺序对Q690钢T型接头残余应力和变形的影响

利用ABAQUS有限元软件分析了Q690钢T型接头焊接顺序对接头残余应力和变形的影响,建立了K型坡口双面双道焊的温度场与应力场仿真模型.分析结果表明:对于残余应力,先焊完一侧再焊另一侧的方案三所产生的整体残余应力水平最小,焊缝区高应力范围也较小,而两侧交替焊接的方案一和方案二的整体应力水平稍大,焊缝区高应力范围也较大;对于焊接残余变形,则是两侧交替焊接的方案一与方案二变形较小,并且两侧变形较为对称,先焊完一侧后焊另一侧的方案三变形最大并伴有整体的倾斜变形.     

利用圆环镦粗法测定工模具钢超塑成形条件下的摩擦系数

本文应用计算机绘制了圆环镦粗测定摩擦系数的理论校准曲线,首次研究了圆环镦粗法在工模具钢超塑成形条件下的应用,实测了在模具钢的超塑变形条件下几种常用润滑剂的摩擦系数,并分析了影响超塑条件下摩擦系数的因素。     

奥氏体不锈钢可控脉冲电弧焊工艺研究

在选定了不锈钢可控脉冲电弧焊脉冲参数的基础上,本文就不锈钢焊接的具体工艺问题如保护气体的选择比较,对接焊技术等进行了研究,并对焊后的接头质量给予评价。通过试验获得的数据将有助于可控脉冲电弧焊技术在不锈钢及其他合金方面的推广应用。