用轻质氧化镁进行废水脱氨

作者用轻质氧化镁处理焦化厂废水中氨,实验证明:用二级脱氨法,两阶段氧化镁残渣用量比为1∶5.5—6.5,搅拌2h,脱氨率可达99%以上,而轻质氧化镁的利用率大于85%。     

改良真空脱氨装置用于高氨废水处理的效果研究

一种真空脱氨的方法,主要是用于选择性离子交换法脱氨再生液的处理。该方法通过调节含氨水的pH值和抽真空可将氨氮脱除。     

碳化法从菱镁矿中提取高纯氧化镁的研究

采用碳化法,对低品位菱镁矿进行磨矿、浸出,可获得MgO含量大于99%的高纯(4MgCO3·Mg(OH)24H2O)产品,MgO回收率大于85%。其最佳工艺条件如下:煅烧时间为60min,煅烧温度为800℃,磨矿时间为3min,浸出温度为22℃,浸出压强为3kPa,搅拌排气量为0.6m3/h,液固比为50∶1。     

密封法测定焦化厂废水COD值的研究

本文通过用密封法与回流法对焦化厂废水COD值的测定实验比较表明,密封法与回流法有很好的相关性。密封法应用于焦化废水COD的测定,快速准确,可以较好的指导生产。     

独立焦化厂废水零排放的实现

阐述了独立焦化厂实现废水零排放的措施,指出完善的水资源综合利用系统可提高水的循环利用率及重复利用率。     

用菱镁矿制造轻质碳酸镁和针形碳酸镁的研究

主要介绍以菱镁矿为原料,采用重镁液通入空气在低温下热解,使热解温度由原来95～98℃降到50～60℃,大大降低了蒸汽消耗,并得到针形碳酸镁。     

低品位菱镁矿制备纳米氧化镁的工艺优化研究

研究了低品位菱镁矿煅烧工艺优化及其对纳米氧化镁产品性能的影响问题.为了保证轻烧镁粉的活性和低品位菱镁矿的充分利用,通过调节煅烧温度和时间,发现低品位菱镁矿煅烧的适宜工艺条件为750℃煅烧1.5 h.以此法得到的轻烧镁粉为原料,配合工业级硫酸铵和碳酸氢铵以及自制的复配型表面活性剂,采用液相均匀沉淀法,制得平均粒径为60 nm的纳米氧化镁粉体,优选的沉淀反应条件为85℃下反应85 min,优选的前驱体煅烧工艺条件为550℃下煅烧1.5 h.利用激光粒度分析仪、XRD衍射仪及扫描电镜表征了产品性能,结果表明,本实验方法制得的纳米氧化镁粉体颗粒形状均匀,粒径分布窄,分散性良好.     

菱镁矿煅烧工艺条件初探

本文通过测定不同粒度矿石在不同温度下煅烧时间与分解率,进而得到不同温度下,矿石完全分解时,粒度与时间的关系     

利用菱镁矿制备氢氧化镁

以菱镁矿为原料,研究常压下制备氢氧化镁的新方法.首先通过煅烧试验,得出保证菱镁矿达到充分分解且其分解产物氧化镁具有较高活性的煅烧条件是煅烧温度600℃,煅烧时间9 h;提高煅烧温度到700~750℃,煅烧时间为2~4 h时,菱镁矿的分解率也达到最高值,但其氧化镁活性有所降低;其次以氧化镁粉为原料,研究常温下化学合成氢氧化镁粉剂的制备方法.结果表明对快速合成的絮状氢氧化镁沉淀物进行80℃水热老化处理30 min,可得到过滤性能较好、纯度较高、均一规则六边形薄片状氢氧化镁粉体,从而得出水热老化反应是制备较规则形貌氢氧化镁的重要方法.     

熄焦粉吸附处理焦化厂生化废水的试验研究

针对目前焦化厂生化脱酚废水的化学需氧量（COD值）普遍超标现象，采用焦化厂自产的熄焦粉给予吸附处理，使焦化厂生化废水的化学需氧量达到国家一级排放标准，在某种程度上可取代废水的三级处理，即代废不的深度处理。     

从低品级菱镁矿中提取高纯氧化镁的研究

采用低品级菱镁矿粉矿进行碳化浸出工艺试验，对菱镁矿的矿石性质及轻烧性能、氧化镁的消化过程和碳化浸出工艺参数进行了研究，获得wMgO大于99％的高纯氧化铗产品。     

氯化镁用于染料废水的脱色研究

研究了MgCl_2处理若干种类的活性染料及分散染料的脱色效果,比较了MgCl_2/Ca(OH)_2、Al_2(SO_4)_3.PAC、FeSO_4/Ca(OH)_2的脱色效果。探讨了MgCl_2的脱色机理。实验结果表明,MgCl_2的脱色效果与染料种类、脱色的pH条件,脱色剂的用量有关;MgCl_2的脱色率随pH值升高而增加,对于活性染料废水,当pH=12.5左右时脱色率达最佳;对于分散染料废水,pH=12.0左右时脱色率达最佳;MgCl_2/Ca(OH)_2的脱色效果优于 PAC、Al_2(SO_4)_3、FeSO_4/Ca(OH)_2的脱色效果;MgCl_2的脱色机理为:(1)Mg~(2+)能与含有—OH,—SO_3H、—COOH基因的染料化合物起反应,生成稳定的螯合物,该螯合物在碱性条件下通过混凝作用从水中分离出来;(2)MgCl_2在高pH值下依靠水解生成的Mg(OH)_2胶体沉淀物对染料分子的吸附和卷扫沉降作用达到脱色目的。     

用气敏电极法测定焦化厂废水中氨

研究了用气敏电极测定焦化厂废水中氨的分析方法，对测定的线性范围、响应时间、回收率、干扰物质等作了理论探讨和大量试验。在ｐＨ为１１．５～１４．０时，线性范围为１．００×１０－５ｍｏｌ／Ｌ～１．００×１０－１ｍｏｌ／Ｌ，最低检出限为５．０×１０－６ｍｏｌ／Ｌ，ＲＳＤ不大于２．５％。     

化学处理高氟氨废水的强化方法

为处理核工业生产中的高质量浓度氟氨废水,采用序批式烧杯试验,分别考察了除氟脱氨顺序、混合液pH值、药剂投量等因素对反应过程的影响,探索通过生成CaF2和Mg(NH4)PO4(MAP)强化除氟脱氨的方法.结果表明,先脱氨后除氟时,Ca2+会争夺MAP中的PO3-4转化为Ca3(PO4)2,释放NH4+降低脱氨效率.先除氟后脱氨时,控制nMg2+:nPO3-4:nNH4+为1.1:1.075:1.0,混合液pH值为10.0,能实现理想的除氟脱氨.其中脱氨时投加的PO3-4会与Ca2+和F-生成溶解度很低的Ca5(PO4)3F,是强化除氟的关键.适当超投一些PO3-4可以强化脱氨,对于混合液中残存的PO3-4,可在沉淀后上清液中投加少量Ca2+生成Ca3(PO4)2进而去除.     

粉煤灰对焦化厂脱酚工段废水脱色的研究

对粉煤灰分别进行了加热活化、干法酸活化、干法碱活化、沸石化、成型化等一系列活化处理。然后，用各种活化粉煤友处理焦化厂脱酚工段废水，通过检测废水的吸光率来考察粉煤灰的脱色能力即吸附能力。     

山东高硅菱镁矿的化学矿物组成及其加热过程相变的研究

本文以山东高硅镁石为对象,借助化学分析和显微镜观察,研究了有害组分在镁石中的赋存状态及嵌布的特征。查明了哪些单体矿物易于解离,哪种元素用一般机械选矿法难以去除,肯定了镁石加热过程中的三个阶段以及山东镁石易于烧结的机理等。为合理开发利用这一资源指出了新的途径。     

我国菱镁矿的开发利用现状及前景分析

菱镁矿是一种碳酸镁矿物,它是镁的主要来源。菱镁矿主要用作耐火材料、建材原料、化工原料和提炼金属镁及镁化合物等。本文总结了我国菱镁矿的开发现状,分析了菱镁矿开发过程中存在的问题以及菱镁矿的利用前景,为我国菱镁矿的进一步开发利用指明了新的方向。     

菱镁矿在氮气气氛中的热分解动力学

用热分析技术研究了菱镁矿在氮气气氛中热分解的过程,结果表明,菱镁矿在氮气中一步分解。用Ozawa-Flynn—Wall（OFW）法求取了分解过程的活化能,并用单曲线和多曲线的动力学法给出了可能的机理函数。得出最概然机理为：A1→B,机理函数是f（α）=α^a-（1-α）^n.     

白云石对菱镁矿浮选行为的影响

以油酸钠(NaOL)为捕收剂,六偏磷酸钠为抑制剂研究菱镁矿和白云石浮选行为,并依据动电位、吸附试验和扫描电镜测试结果,探讨了菱镁矿与白云石人工混合矿体系中Ca~(2+)对菱镁矿浮选的影响机理.浮选试验结果表明,六偏磷酸钠对菱镁矿和白云石单矿物有良好的选择抑制作用;但对二者的人工混合矿进行浮选时,两种矿物均受到六偏磷酸钠的抑制,无法实现分离.吸附试验和扫描电镜测试结果表明,在浮选过程中白云石溶解出的Ca~(2+)吸附在菱镁矿表面.动电位测试表明,由于Ca~(2+)的吸附导致菱镁矿与白云石的表面性质趋同,严重影响这两种矿物的浮选分离.