电石废渣生产绿色低碳水泥

中国是水泥生产大国,产能30亿吨/年,2012年生产22.5亿吨/年,95%是石灰石为主要原料生产水泥,电石渣作为钙质原料生产水泥,是近几年聚氯乙烯生产行业循环经济重要的一环。2012年国内聚氯乙烯产量达到1 315万吨,较2011年产量增长20万吨。在1 315万吨的总产量中电石法聚氯乙烯产量达到1025万吨。根据数据测算电石法聚氯乙烯生产过程,每生产一吨PVC将生产1.6吨电石渣,预计我国每年将产生1 600万吨以上电石废渣。若全部用于水泥生产,年生产水泥约1 600万吨以上,占水泥总产量0.007%。新疆天业集团率先在行业内实施电石渣干法制水泥,年生产水泥约330万吨,相比传统水泥工艺减排CO2110万吨/年,全年少耗标准煤约32万吨;电石渣生产绿色低碳水泥为我国建材行业和化工行业不但大幅度节能,而且减排,为保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景。     

“YG”型颗粒中和剂

工业生产中经常要用大量的酸性液体,如硫酸、盐酸,硝酸等,用后排放的酸性废水严重影响水质及自然生态环境,废酸液中含有的各类金属离子、重金属离子及有害有毒物质,严重危害人畜安全。对此,当前国内普遍采用的方法是中和法,即用石灰、石灰石、白云石予以中和,但存在反应不完全、耗用量大、渣泥多、劳动卫生条件差、不易操作、出水pH值不易控制甚至     

硫酸法钛白粉生产中的废副综合利用

钛白粉是重要的无机化工颜料,其生产主要采用硫酸法和氯化法.硫酸法生产钛白粉废副多,本文对我国硫酸法钛白生产中的废副综合利用情况进行了综述并指出了今后发展的方向.     

电石渣-碳酸钠法脱硫废水预处理试验研究

针对燃煤电厂脱硫废水处理难度大、处理费用高的问题,对电石渣-碳酸钠法替代传统石灰-碳酸钠法预处理脱硫废水的可行性与经济性进行了研究.通过加药试验确定了电石渣预处理脱硫废水的最佳反应条件,并分析了反应液中固体颗粒的沉降特性.试验结果表明:电石渣-碳酸钠法对Ca~(2+)、Mg~(2+)去除率可达99%;反应液中固体颗粒平均粒径为25.4μm,与石灰-碳酸钠法相比提高了10μm;固体悬浮物沉降速率提高了3倍.电石渣-碳酸钠法与传统方法的处理效果相当,且直接处理成本降低15.7%,澄清池占地面积减少40%.     

光伏产业废硝酸资源化处理的研究

光伏产业主要生产高效多晶硅太阳能电池,工艺主要采用硝酸腐蚀法对多晶硅的表面进行腐蚀,工艺过程中产生大量废硝酸,废硝酸中含有少量的硫酸和氢氟酸。一般采用中和法,硫酸根和氟离子用钙盐沉淀,大量硝酸根混入废水调节池,再采用反硝化和外加碳源的方式处理,处理成本很高。为解决上述问题,本文对废硝酸进行分离后单独处理,通过酸碱中和法、钙降沉氟离子法和硝态氮综合利用等方法对其进行无害化处理,制备出同时含有氮素和钙素的新型农用硝酸钙和农用硝酸铵钙复合肥,废水总氮低于70mg/L的国家标准,实现了资源的全部回收利用。     

浅谈硫酸法钛白粉废水处理技术措施

简述硫酸法钛白粉生产的废水处理工艺,包括中和药剂的制备和投配、反应控制、沉淀池的选型、脱水机的选型、PLC的选型、开关量的逻辑控制、智能I/O单元、I/O扩展接口及管道设计等应注意的问题。     

二段中和法处理酸性矿山废水

采用石灰与氢氧化钠二段中和法处理酸性矿山废水.研究结果表明:用石灰调节废水pH至5时,Fe,Mn,Zn的去除率分别为14.14%,5.94%和13.91%;采用氢氧化钠二段中和后,当废水pH为10.20,曝气流量为50mL/min,反应时间为20 min时,废水中铁、锰、锌去除率均达到99.7%以上,其废水中TFe,Mn2+和Zn2+残留质量浓度分别为80,810,30μg/L,均低于国家污水综合排放标准(GB 8978-1996).石灰一段中和渣为石膏(CaSO4·2H2O);氢氧化钠二段中和渣为锰锌铁氧体(Fe2Mn0.5Zn0.5O4·nH2O)和四氧化三铁(F03O4);石灰与氢氧化钠二段中和法与石灰中和法相比较,二段中和渣量少,二段中和渣具有综合利用价值.     

新疆天业在电石法聚氯乙烯聚合行业的创新和发展

总结了传统电石法聚氯乙烯行业面临的问题,分析了新疆天业在电石法聚氯乙烯聚合行业上的创新和发展,包括对电石渣等废弃物的再利用,防治汞污染以及其发展循环经济创新企业管理的重要举措。     

氯化法钛白粉的安全隐患及防范措施

氯化法钛白粉生产过程是连续地、全自动化的生产过程。氯化法生产的钛白粉相比硫酸法光感和化学性更好,质量更高;生产成本比硫酸法低,而且三废排放较少,可基本实现无害排放;生产工艺线路较短,厂房相对较少,设备数量和生产人员也相对较少。但是氯化法生产钛白粉设备复杂、材料费高,主要还有安全隐患较多。该文主要针对氯化法生产钛白粉工艺存在的安全风险进行识别和分析,分析研究各类安全风险隐患的防范措施。     

硫酸厂水洗污水二级中和——铁盐法处理的实验研究

针对某硫酸厂酸性含砷污水的特性值，在实验室条件下进行实验和分析，与原石灰中和法相比较，证实了二级电石渣中和－铁盐法新工艺的处理效果，并为污水处理工业化提供了最佳控制条件。     

硫酸烧渣处理含铬废水

含Cr^6＋废水的处理常采用化学还原法,成本较高。本文进行了硫酸烧渣处理含铬废水的实验,对硫酸烧渣的加入量和粒度、废水pH值、反应时间和反应温度对六价铬去除率的影响。实验表明,当含Cr^6＋废水的pH值为2～3时,硫酸烧渣加入量2．0g、反应时间35min、硫酸烧渣粒度0．076mm反应温度300℃时,硫酸烧渣对六价铬的去除率较高。     

电石渣水在次氯酸钠法净化乙炔气中的利用

结合传统次氯酸法净化工艺以及电石湿法生产乙炔气工艺的特点,探讨了在生产实际中利用电石渣水代替碱液配制净化剂的方法和步骤。     

密闭电石炉尾气综合利用探讨

采用密闭电石炉是电石生产行业未来的发展趋势,而密闭电石炉尾气中含有大量CO等可利用气体,通过综合利用既能产生经济效益,又符合温室气体减排要求。     

电石法聚氯乙烯聚合的发展现状与行业展望

电石法是我国目前制造聚氯乙烯的主要方法。文中对电石法聚氯乙烯聚合进行了概述,着重对电石法聚氯乙烯聚合的发展现状与行业展望进行了分析与探讨,希望在行业的分析与前景规划上能够为聚氯乙烯的生产企业起到一定的指导作用。     

酸洗磷化废水处理相关问题的研究

引言 酸洗磷化是许多产品包括自行车涂装前的一道必要工序。它可提高产品漆层的附着力和抗腐性能。然而伴随着酸洗磷化生产将产生大量的工业废水。这些废水含有不少有害成份,如果不及时和正确地进行处理,将会产生严重的环保问题,同时还会制约生产的发展。本文根据自行车酸洗磷化生产废水处理及实践,就采用烧碱中和处理工艺存在的问题,及采用石灰处理废水的原理等问题进行分析和讨论。 一、酸洗磷化生产废水的主要有害成份 工业上大规模的酸洗大多都采有硫酸,主要原因是其除锈除油性能强,且价格便宜。通常酸洗硫酸槽使用浓度达     

电石渣水泥生产中的除尘问题和解决方案

电石渣水泥是一种循环经济代表的建材原料,结合我单位新建的3×2500t/d电石渣制水泥生产线项目,对在电石渣水泥生产过程中出现的除尘问题进行探讨,并寻找可行的解决途径,以便为下一步的工作提供借鉴。     

浅谈干式电石反应器的设计与研究

目前在PVC生产行业中,电石法生产工艺占据了主要的部分,做为电石法生产的主要大型设备——干式电石反应器,不仅在结构、材料上有特殊的设计选型,而且在运行过程中也有很多特点,使得电石法PVC的生产更加的趋于完善,本文将通过干式电石反应器的内部结构,对该设备进行全面的技术介绍,而且针对其中一些重要的环节进行简单的论证阐述。     

浅析电石法聚氯乙烯生产中乙炔清净废水回收处理工艺技术

通过对电石法生产聚氯乙烯过程中乙炔清净废水产生的原因、现状进行分析,根据目前国内多种废水回收处理方式,总结出几种较为先进的回收处理工艺,并对乙炔清净废水回收技术的相关经济及发展前景进行分析。     

硫酸渣资源化及其以废治废技术研究

根据粤西某硫酸厂硫酸渣的物理、化学性质特征,研制了筛分分级—重力分选—重组分浮选脱硫回收高质铁—轻组分浓缩脱水—化学聚合制备废水处理剂的联合工艺.经处理从硫酸渣中获得18.61%的水泥掺料、49.76%品位为63%的铁精矿以及水处理剂等产品,铁的资源化率达到98.23%,几乎无废物产生,使硫酸渣生产区域的环境质量得到良好的改善.以低品位含铁硫酸渣制备的复合混凝剂,处理CODCr8000mg/L的高浓度石化废水时,CODCr的去除率为93%,达到以废治废的效果.     

硫铁矿烧渣生产固体复合混凝剂及在废水处理中的应用

对用硫铁矿烧渣，硫酸和其它添加剂生产固体复合混凝剂（PISC）进行了研究。考察了反应时间、反应温度对铁溶出率的影响，用其对造纸废水和生活废水进行处理时，废水中CODCr的去除率可分别达75％和80％。