近浅埋煤层综采工作面矿压显现规律实测研究

本文针对鄂尔多斯地区典型近浅埋煤层的实际地质情况,在现场矿压实测的基础上,结合理论分析、数值模拟和现场实测研究方法,对近浅埋煤层大采高工作面矿压规律进行研究。研究发现:该近浅埋煤层工作面上覆岩层中存在两个关键层,这两个关键层之间的相互作用对矿山压力显现起到关键作用。近浅埋采场来压历时较短且动载明显,采场周期来压步距和来压强度均呈现非均匀性周期变化。     

综放工作面矿压显现规律实测研究

为了掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系,更好地进行老顶来压的预报,需要提出合理的顶板管理措施。本文以神华寸草塔二矿31203综放工作面为研究对象,制订矿压观测的方案,利用液压支架压力自动监测系统对31203工作面初采期间的顶板来压现象及辅助运输顺槽的顶板移近量进行研究,得出综采工作面初采期间内矿压显现的基本规律,为工作面应对矿压现象、实现安全高效生产提出了理论性指导。     

厚硬顶板工作面切顶卸压研究与应用

为了解决九里山煤矿14141工作面基本顶来压强度大的难题,综合考虑工作面顶板岩层覆存情况、顶板岩石物理特性,决定对其顶板进行深孔爆破切顶卸压工作。根据地质情况,通过理论分析计算,得出了钻孔布置、孔间距、钻孔深度、装药量、封孔长度等参数,并结合现场实际对多个参数进行修正。应用实践表明:方案实施后采场矿压显现不明显,基本顶初次来压步距较小,来压强度低,没有出现大面积的冒顶、片帮,保证了工作面的安全生产。     

基载比对厚松散层薄基岩煤层安全开采的数值模拟研究

为研究厚松散层薄基岩煤层开采条件下,不同基载比对煤矿安全开采的影响,以某矿为工程背景,采用理论分析和数值模拟的研究方法,研究不同基载比情况下回采工作面采动覆岩破坏规律,分析不同基载比开采对顶板稳定性的影响,得出厚松散层薄基岩煤层安全开采的基载比界限。研究得出:煤层埋深一定情况下,安全开采的极限基载比为0.08,当基载比小于0.08时,顶板基岩难以形成有效的承载结构而失稳,此时应提高支护强度,加强顶板管理,保证工作面安全开采。     

悬移支架在大倾角三软煤层应用研究

由于大倾角三软煤层的倾角介于倾斜和急倾斜煤层之间,其回采工艺、围岩运动以及工作面矿压显现规律等,均有其自身的特殊性,属难以开采煤层。传统回采工作面的煤炭运输基本可以依靠自重而自溜,在采煤方法上既有缓倾斜煤层的方法,但更多则是借用急倾斜煤层的采煤法。近十几年来,大倾角煤层开采日益增加,采煤方法有一定的进展,本文主要探讨悬移支架在大倾角三软煤层的应用。     

主焦矿邻近工作面瓦斯抽采技术研究

为有效防治受邻近工作面瓦斯涌出影响产生的综放工作面瓦斯超限事故,以安阳主焦矿为例,采用专用钻场与工作面上安全口及上隅角埋管抽采相结合的方式进行瓦斯抽采。结果表明,经过5个月的现场试验,单个钻场有效控制范围为200m,平均单孔流量0.482m3/min,瓦斯浓度在90.6%～50.12%之间,工作面上隅角瓦斯浓度控制在0.7%以下,有效地解决了综放工作面瓦斯超限问题。     

三软不稳定煤层的矿压观测与支护技术探讨

目前开采三软不稳定煤层的主要方法有:分层开采、一次采全高和放顶煤开采。分层开采所需设备、开采布局与开采单一煤层基本相同;一次采全高所需设备笨重,倒架、歪架难以控制,片帮、冒顶严重威胁工作面的正常回采,限制了其使用范围;放顶煤开采兼顾了上述两种开采工艺的优点,采高控制在2.5m左右,使用设备与分层开采基本相近,若能进行矿压观测及支护技术,将对三软不稳定煤层开采更加安全。     

高位钻孔瓦斯抽采终孔合理层位研究

高位钻孔瓦斯抽采是上隅角及工作面瓦斯超限治理的重要手段,文章以新安矿为研究背景,分析了影响高位钻孔瓦斯抽采效果的关键性因素,通过理论分析与计算、现场抽采试验研究了高位瓦斯抽采钻孔终孔的合理层位。研究得出:高位钻孔终孔合理层位应落在距煤层顶板15~28.1m,距风巷巷帮距离应控制在30.6~44.5m范围内。     

双掩护支架回撤在工作面缩面时的应用

<正>6179工作面位于吕家托矿-950首采区7煤层。里工作面长180m,外工作面长113m,工作面范围煤层赋存稳定,煤层倾角13～26°,平均19°。煤层平均厚4.1m,上采面长65m、下采面长116m。采煤工作面缩面是工作面生产中经常遇到的问题,因此,如何提高回撤效率,减少工作面停产时间,是一     

高位钻孔抽采采空区瓦斯技术及应用

金能煤业分公司属于煤与瓦斯突出矿井,3132综采工作面瓦斯涌出量大,且瓦斯来源主要是采空区及邻近煤层卸压瓦斯。本文以金能公司3132综采工作面为例,阐述了金能公司高位钻孔采空区瓦斯抽采技术原理、钻场布置工艺、钻孔抽采参数优化选取及现场试验过程,分析了采空区瓦斯抽采参数随时间变化规律及高位钻孔现场应用效果。现场试验表明,高位抽采钻孔抽采采空区瓦斯效果较为明显,瓦斯抽采浓度最大为43.1%,平均为35.0%,瓦斯抽采纯量平均为8.35m3/min,瓦斯抽采率平均达到34.6%,工作面回采期间回风流瓦斯浓度降到0.36%,使综采工作面回风巷瓦斯浓度及上隅角瓦斯浓度超限问题得到了有效解决。     

隐伏突出煤层顺层钻孔20m长距离带压封孔技术

本文介绍的该矿隐伏突出煤层顺层钻孔20m长距离带压封孔成套技术,提高了钻孔的抽采浓度,减小了钻孔的废孔率,增加了钻孔瓦斯抽采量,更缩短了回采工作面抽采达标时间,保证回采工作面不受瓦斯制约能够快速推进。该矿通过实践应用,建立了一整套的适用于贵州地区隐伏突出煤层顺层钻孔20长距离带压封孔成套技术管理体系。     

深部非充分采动岩移参数反演拟合研究

平顶山矿区香山矿目前采用的岩移参数是15年前矿井在回采浅部煤层(采深200~300m)时通过实测获得的。随着回采深度的增加,岩移参数也会发生变化。本文通过香山矿己16-17-24061工作面实测的下沉值,运用反演拟合的方法,拟合出深部煤层非充分采动(采深750m左右)的岩移参数,并与浅部煤层回采岩移参数相比较,得出两者之间的差别,为相似地质条件下深部非充分采动岩移参数的选取提供借鉴。     

深部非充分采动岩移参数反演拟合研究

平顶山矿区香山矿目前采用的岩移参数是15年前矿井在回采浅部煤层(采深200~300m)时通过实测获得的。随着回采深度的增加,岩移参数也会发生变化。本文通过香山矿己16-17-24061工作面实测的下沉值,运用反演拟合的方法,拟合出深部煤层非充分采动(采深750m左右)的岩移参数,并与浅部煤层回采岩移参数相比较,得出两者之间的差别,为相似地质条件下深部非充分采动岩移参数的选取提供借鉴。     

强制放顶技术在己_(14)-31010保护层工作面的应用研究

十二矿己14煤层基本顶为厚度9~18m的中粒砂岩,不易垮落,厚硬顶板条件下,留巷墙体载荷大,沿空留巷支护难度极大。为保证留巷效果,对留巷段进行强制放顶。强制放顶期间共爆破21次,用炸药近7 000kg,有效使工作面采空区基本能够随采随落,保证了留巷效果及采面的顺利推进。     

大倾角破碎顶板极其复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采技术研究

针对五矿己三采区大倾角破碎顶板极复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采过程中存在的问题,在综采工作面回采期间,通过制定并实施大倾角破碎顶板和极其复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采技术方案,杜绝了采煤工作面煤壁片帮、支架倒架、运输机下滑、顶板漏顶及瓦斯防治等问题,最终实现大倾角破碎顶板极其复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采技术的应用,达到了大倾角破碎顶板极其复杂不稳定煤层综采工作面在俯采时的安全高效生产。     

瓦斯抽放技术在高瓦斯突出危险工作面的应用

平煤四矿丁5-6-19200工作面属高瓦斯突出危险工作面,为预防各类瓦斯事故的发生,先后采取了在风巷安装FSD-2×18.5型抽出式风机抽排上隅角瓦斯、每隔80m一个高位钻场抽放等一系列综合防治瓦斯措施,因煤层透气性极差瓦斯难以释放等因素影响,效果不佳。为缩短打钻时间,确保打钻时瓦斯不超限,该面采取了利用防突措施孔在工作面内进行瓦斯抽放。一、工作面概况该工作面位于丁九采区西翼下延最下部,为西翼最后一个工作面,地面标高240～360m,工作面标高-511～-444m,回采工作面垂深684～842m,机巷可采走向长841m,风巷832m,采长159m。受通风路线长…     

大采高综采工作面大断面沿空留巷技术

本文研究了某矿综采工作面沿空留巷巷旁充填强度及与支护强度设计,利用模拟的方式,确定最佳的支护方法。并且在留巷观测每一项矿压,探讨大采高综采面大断面沿空留巷的矿压所具有的特点,综合评价其效果,以改进施工工艺与支护参数,为实践提供指导和借鉴。     

深孔爆破弱化坚硬顶板应用技术研究

综采工作面的坚硬顶板是威胁综采工作面安全生产的一个重要因素,若处理不好极易造成伤人事故等。鹤煤中泰公司存在33052综采工作面煤层顶板坚硬,在回采过程中不能自行垮落,极易造成顶板突发性大面积脱落的问题,为确保该工作面稳定生产,在分析了两种坚硬顶板处理方法的优缺点后,采用顶板深孔爆破对其进行弱化处理。现场实践表明该爆破技术使得初次来压步距减小,顶煤回收率提高,有效地解决了该工作面坚硬顶板难以冒落等问题,可为相似地质条件的矿井提供参考。     

华亭矿矿压显现与瓦斯涌出规律研究

华亭煤业集团华亭矿强250104工作面矿压显现时,经常出现瓦斯涌出异常现象,导致工作面瓦斯超限。本文根据现场实测的微震监测数据,经过定量分析,得出了矿压显现规律并结合矿井的瓦斯涌出量确定了不同矿压条件下工作面的瓦斯涌出规律。结果表明,在微震能量峰值出现后1天左右会发生瓦斯异常涌出现象,此时绝对瓦斯涌出量是正常值的1.47倍左右。     

采空区采动“裂隙圈”空间范围的研究

在长壁工作面开采过程中,受采动影响,采空区裂隙发育呈现两阶段规律。第一阶段离层裂隙在采空区中部最为发育;第二阶段采空区中部离层裂隙逐渐压实,而采空区周围形成一个裂隙发育的"裂隙圈"。"裂隙圈"内裂隙高度发育,是瓦斯运移及存储的空间,是卸压瓦斯抽采的重要区域。本文以某矿综采工作面为工程背景,通过理论分析和数值模拟软件udec对采空区"裂隙圈"范围进行研究。最终得出:工作面侧和回风巷侧的裂隙圈范围为30m,切眼侧及进风巷侧的裂隙圈宽度为25m,高度为距离煤层顶板47m,裂隙圈的梯形台角度a约为670。