无损检测研究现状与进展

无损检测研究现状与进展河南农业大学司怀吉河南省星火技术开发公司林安秀郑州市无线电管理委员会张红无损检测（ＮＤＴ）是在不损伤材料和成员的条件上研究其内部和表面有无缺陷的手段，它利用材料内部结构的异常或缺陷的存在引起对声、光、热、电、磁等的反应特性的变化...     

道路桥梁检测中的无损检测技术运用研究

质量检测是道路桥梁建设必不可少的内容,旨在确保道路桥梁安全。随着科学技术的不断进步,道路桥梁检测逐步应用计算机技术、自动化技术,有效提升了质量检测效果。当前,无损检测技术广泛应用于道路桥梁检测中,在检测时不会改变固有的道路桥梁构造,并且可以实现检测目的。因此,本文分析了道路桥梁施工中存在的问题,论述了道路桥梁检测中无损检测技术的应用优势和具体形式。     

门式起重机检验、检测技术研究

门式起重机由于承受交变载荷,而且使用工况条件复杂,为保证其安全使用,对相关检验、检测工作有较高的要求。基于此,重点针对门式起重机的检验技术及检测手段进行分析和探讨。     

锅炉压力容器安全的无损检测方法研究

本文主要分析压力容器安全的相关内容,阐述无损检测方法的特点,最后总结无损检测方法在锅炉压力容器安全检验中的应用,旨在实现锅炉压力容器安全性的提高,确保设备的安全稳定运行。     

混凝土结构缺陷的红外无损检测研究

针对目前无损检测方法的不足,提出混凝土结构缺陷的红外热成像无损检测技术,分析应用红外热像仪检测混凝土结构缺陷的原理及影响因素,并提出适用于混凝土结构缺陷的红外分析方法。     

特种设备无损检测新技术的应用

本文介绍了承压类特种设备无损检测新技术的原理、优缺点和应用。     

极电法无损检测钢筋笼长度研究与应用

灌注桩钢筋笼长度的检测主要使用磁测井法和电测井法,这两种方法要先进行钻孔,且成本高、周期长。本研究将钢筋笼假设为电极,对其进行供电,测试地表与钢筋笼之间的电位差,与标准钢筋笼电位差进行比较,可得知其长度是否短缺。该方法不用钻孔,且操作简易,为现场检测提供一种新途径。     

探地雷达无损检测方法评述

探地雷达无损检测技术在过去的十几年中无论从理论还是应用方面都产生了巨大的进展,所以对这项技术进行回顾与评述具有重要意义.首先对探地雷达的应用过程进行了一定的回顾;然后从理论角度,讨论了探地雷达正演方法的优缺点;最后对探地雷达中的参数反演问题进行一定的评述,并主要针对参数反演问题中的局部极值问题,讨论几种目前比较有效的方...     

无损检测在压力容器生产中的应用

为了能够使无损检测有效地应用于压力容器生产中,对无损检测在压力容器中的应用进行了深入地研究。首先,总结了压力容器无损检测的方法。接着,从压力容器生产的角度,结合实例分析了无损检测在压力容器生产中的应用。     

盾构机主驱动轴承无损检测应用技术

随着中国城市地铁建设的快速发展,盾构机地铁施工在各大城市得到越来越广泛的应用。由于盾构机集光、机、电、液、传感和信息技术于一体,主机庞大,辅助设备复杂多样,在施工过程中盾构机自身设备的安全性、可靠性已成为盾构机生产厂家和施工方关注的焦点,尤其是主驱动轴承核心部件,一旦隧道内发生故障很难就地修复。针对目前较普遍的振动监测和诊断技术分析,提出在盾构机主驱动轴承的无损检测中采用冲击脉冲检测技术获取主轴承的运动状态信息,通过对其信息的测量和分析,实现可以不停机或不解体设备就可以对主驱动轴承劣化的部位和故障的性质作出判断,作出超前维保满足施工要求。并通过实际的现场工业试验验证,获得了成功,产生了大量的经济效益和社会效益。     

荧光磁粉无损检测自动化系统的实现

对如何实现凸轮轴荧光磁粉无损检测自动化进行了讨论。给出了以微计算机为中心的自动控制系统，系统以主计算机控制PLC磁粉探伤机和步进电机，使工件的探伤过程与图像处理过程并行运行，实现了裂纹磁痕的自动识别。     

超声无损检测技术在煤矿中的应用

近年来,超声检测技术发展迅速,逐渐被应用于各个工业领域。而将其应用于煤矿行业,能对煤矿的安全生产起到巨大的辅助作用。本文首先分析超声检测技术发展历史及现状,然后阐述其基本原理,最后探讨超声无损检测技术在轴类锻件探伤和提升机滚筒主轴探伤中的应用。     

无损检测技术在矿山机械维修中的应用

无损检测技术(NDT--Nondestructive Testing)即为一种利用声学、磁学、光学、电学的基本特性,是以不破坏被检测对象,保证材料性能的安全与质量的前提下,使材料使用寿命延长的一种新型检测技术。无损检测技术可用于矿山机械维修、桥梁无损检测、焊接缺陷与检测、航空无损检测激光超声检测的多行业中,因此这种检测技术具有巨大的发展前景。     

管道焊缝的无损检测技术及分析

管道焊缝的质量与管道结构的整体性密切相关,通过对管道的缺陷检测,可以评定其质量。本文通过对激光焊接技术及其常见缺陷的分析,提出采用TOFD超声无损检测技术和红外热成像检测相结合的方法对激光焊接金属管道焊缝的缺陷进行检测,可以准确确定焊缝缺陷对管道整体性的影响。     

钢桥疲劳裂缝的红外热成像无损检测

利用裂缝尖端应力集中的特点,提出一种钢桥疲劳裂缝无损检测方法.从理论上建立钢结构表面温度变化与其应力之间的本构关系模型,在实验中采用红外热成像法测试构件孔边畸变温度,计算构件相应点处的畸变应力,确定构件裂缝.以带孔平板为例,应用上述模型分析了周期荷载作用下圆孔周边点的应力和表面温度之间的关系.实验结果显示,当t=0.05 s时,圆孔左右节点温度降低达到最小值,上下节点温度升高达到最大值;当t=0.15 s时,左右节点温度升高达到最大值,上下节点温度降低达到最小值.实验结果符合理论模型,表明该检测方法可行.     

桥梁专业增加无损检测技术课程的思考

随着我国经济的迅猛发展,交通工程发展迅速,随之而来的是在役桥梁的安全问题,用无损检测技术检测现役桥梁的使用性能具有巨大的优越性,社会对无损检测技术人才需求旺盛,通过在高校桥梁专业开设无损检测课程,提高学生动手能力,增加学生就业机会。     

无损检测技术在达林顿管筛选中的应用

达林顿管又称复合管,可以应用于大功率开关电路、电机调速、逆变电路和驱动小型电机等。本文基于达林顿管的结构,利用DR成像检测法、超声波C扫检测法对达林顿芯片焊接空洞进行分析,来确定达林顿管的检测方法及判别依据。结果表明可以采用DR成像法对达林顿管进行筛选。     

超声相控阵技术在电力工业无损检测中的应用

本文首先介绍了超声相控阵技术的原理及特点,然后从管道对接焊缝、接管座角焊缝、汽轮机叶片叶根和小径管缺陷的检出等几方面探讨超声相控阵技术在电力工业中的应用,以期为超声相控阵技术的发展及其在电力工业无损检测中的应用提供借鉴。     

涡流无损检测中探头的设计与匹配

阐述了探头设计对无损检测研究和仪器制造的重要性,分析了在制作探头时应考虑的各种因素,如检测对象的材质、尺寸参数、形状,检测仪器的工作电压、仪器反应的灵敏度和驱动频率等.综合影响仪器工作灵敏度的各种因素(线圈电感、工作电流的大小),推导出设计探头时线圈匝数、线圈直径与线圈工作频率、工作电压之间的关系式.对已知线圈电感和线圈电阻的探头,可以通过选择仪器的驱动频率来达到最佳匹配效果,文中给出了进行匹配的频率计算公式.使用涡流检测仪对自制的三个探头的最佳工作频率进行测量,并与理论计算值进行比较.结果表明,两者基本一致,证明文中频率计算公式是有效的、正确的.     

川气东送无损检测安全管理探讨

川气东送是国家重大能源工程,对无损检测的安全管理的要求很高,在施工中,如果采取传统的安全管理模式存在着较大漏洞,因为没有认识到无损检测安全管理是个系统工程,这个系统包括教育培训、组织保证、制度建设、危险识别、应急管理等方面,只有把系统各个方面做好,才能从根本上保证川气东送的安全运行,确保员工和群众的生命安全。