固态发酵酿造糟渣制备菌体蛋白饲料

用木霉、扣囊拟内孢霉和丝孢酵母固态发酵酱油渣、醋糟制备菌体蛋白饲料，培养料配比为酱油渣６０％，醋糟２０％，麦麸１０％，玉米面１０％，无机营养盐适量。经１２１℃，３０ｍｉｎ或１００℃，６０ｍｉｎ灭菌后，以１０％接种等量混合的固体菌种开放培养４２ｈ后，物料收率８２％左右，蛋白含量２４．６％，粗纤维含量２２．３％，每克干料中的生物量为３．５×１０９。     

白腐菌共发酵稻秆制备染料吸附剂的研究

实验选择14种白腐菌两两组合,分析不同菌种之间的相互作用,筛选出共发酵稻秆制备染料吸附剂的菌种组合,分析组合白腐菌共发酵稻秆的木质纤维素酶活和组分变化.结果表明91个菌种组合中僵持的有43个,其中35个组合是生长相容型,占比38.5％;8个组合属于生长拮抗型,占比8.8％.生长相容性组合银耳和羊肚菌共发酵稻秆制备染料吸...     

抗生素的固态发酵研究进展

固态发酵与液态深层发酵相比有自己的优点和缺陷。近十几年由于能源紧张和环境问题日益突出,固态发酵重新受到人们的重视。在回顾近年来国内外抗生素的固态发酵研究情况的基础上,重点对环孢菌素A、依枯草菌素、头孢菌素C、土霉素、四环素、头霉素C、青霉素等的研究现状进行了综述。     

白酒丢糟的多菌种混菌固态发酵制备有机肥

以白酒丢糟为主要原料,4种芽孢杆菌、2种霉菌与酿酒酵母为混菌发酵菌株,进行多菌种混菌固态发酵,以发酵产物的腐殖质、全氮、全磷、全钾含量为指标,通过单因素实验和响应面法分析探讨酒糟固态发酵制备有机肥在初始含水量、酒糟量和初始pH的最佳工艺条件.经验证性实验可知预测值与实际值相符,得到最佳工艺条件:初始含水量为60.54%、酒糟量为52.06%、初始pH为7.03,接种量为3%~5%,发酵时间为6 d,发酵产物中腐殖质含量达到17.50%,种子发芽指数GI值达到93.2%,E4/E6值为2.19.     

国内首创微生物固态自动化发酵系统技术在沧州问世

国内首创微生物固态自动化发酵系统技术在沧州问世１９９４年１月２０日，由中国星火总公司兴济生物技术研究所自行研制成功的“微生物固态自动化发酵系统”在河北省沧州市通过了省技术鉴定。它的成功解决了长期以来束缚微生物固体发酵工业发展的工艺问题。该系统可广泛应...     

生物农药固态发酵条件的研究

探讨了以麸皮为主要原料进行固态发酵生产生物农药的方法,研究了不同培养基成分及培养条件对苏云金杆菌毒力效价的影响．试验结果表明,最适发酵培养基为：麸皮1000g,玉米粉20g．豆粕150g,KH2PO4 2g;最佳发酵条件为：原料含水量为60％,发酵温度30℃、pH为7．5,培养时间48h．结果分析表明,苏云金杆菌的毒力效价达5400IU／mg。     

以杜仲叶渣为载体固态发酵制备解磷生物肥料的工艺优化

以杜仲叶渣为载体,巨大芽孢杆菌为发酵菌种,以其活菌数为指标,通过正交试验考察了杜仲叶渣固态发酵制备解磷生物肥料的最佳工艺条件。结果表明,杜仲叶渣制备解磷生物肥料的最佳工艺条件为:料液比(质量和体积比)1:2.5,料层厚度6 cm,接种量(每毫升细菌数量为8.56×10⁹个)1.5 mL,发酵温度30 ℃,杜仲叶渣与倍花废渣的质量比为1:0.4。此培养条件下巨大芽孢杆菌的最大活菌数可达1.64×10⁹ cfu/g。此外,由最佳工艺条件制备的解磷生物肥料,其相关指标均在国标限量内。因此,杜仲叶渣可以作为一种良好的载体来制备解磷生物肥料。     

处理高黏度溢油的溢油分散剂的制备及优化

实现高黏度海上溢油的生物修复,制备了一种双剂型(A剂+B剂)溢油分散剂,其具体配方为:A剂为主剂及助剂的复配体系,主要成分为生物表面活性剂鼠李糖脂和槐糖脂(复配比例为质量比9∶1);B剂为溶剂,成分为乙酸乙酯.确定了其使用的剂油比为质量比0.25∶1,该比例下溢油乳化率高达66.6%,;在pH为5～9、温度15～45,℃、盐度1～200的条件下,溢油乳化率均可维持在50%,左右.验证了溢油黏度对溢油分散剂的处理效果,并测定了石油黏度-溶剂加入比例曲线,依此针对不同性质溢油调配A、B剂的比例进行溢油修复,与几种常见单组分化学消油剂十二烷基磺酸钠(SDS)、TritonX-100和Tween80相比,本文制备的双剂型溢油分散剂处理5种高黏度溢油的乳化率高出了10%,～30%.     

固态发酵工程技术的研究应用分析

固态发酵是指利用微生物在没有或者几乎没有游离水的多孔性固态基质中进行发酵的方式,具有较多的优点,较适用于现在发展较快的时期,可节约能源。该技术不仅具有节约资源的优势,也没有废液生产,不污染环境,十分适应于现代科学技术社会的发展。随着当前社会发展速度如此之快,又面临着能源危机,固态发酵的方式成为了人们关注的焦点,也有较多的企业研究机构对固态发酵工程技术开始了深入研究,并且在底物特性等方面取得了较大的进展。该研究将探究分析固态发酵的工程技术研究的过程中参数控制以及应用生物制药。     

固态发酵生产SCP的培养基研究

目的 进行固态发酵生产单细胞蛋白(Single Cell Protein，SCP)的培养基研究。方法 以苹果渣固态发酵生产单细胞蛋白(SCP)为例，采用L9(3^4)正交实验，分别以粗蛋白含量、真蛋白含量、氨基酸总量为测定指标，进行极差分析和方差分析。结果 以粗蛋白含量、氨基酸总量为测定指标时均存在不足，以真蛋白含量为测定指标可以较好地完成培养基的研究。结论 真蛋白含量为培养基研究的最佳测定指标，同时确定了较优培养基配方。     

固态发酵淀粉质原料生产单细胞蛋白

采用YUZ-500型圆盘式固态发酵器,选 SC_(85)、ST_(851)和SU_(64)菌株,以固态发酵技术,将淀粉质原料转化成单细胞蛋白(SCP).其产品含粗蛋白40％以上,蛋白质净增25％,其中氨基酸含量占总蛋白质的82.5％蛋氨酸含量占氨基酸总量4.33％,尚含有多种酶、维生素及微量元素.将产品对肉食鸡、肉兔、罗菲鱼的增重和产蛋鸡的产蛋率进行饲喂试验,结果与鱼粉组对比,无显著性差异,表明该产品可替代鱼粉,动物安全性评价试验结果证明该产品实属无毒,安全可靠。     

黄芩药渣固态发酵生产单细胞蛋白

对黄芩药渣的成分进行分析,采用稀硫酸时黄芩药渣进行预处理,并测定还原糖的含量;以黄芩药渣为原料,利用扣囊拟内孢霉固态发酵生成单细胞蛋白,确立了固态发酵培养基的最佳配比及pH值．正交试验结果表明,最佳发酵条件为：发酵温度30℃,接种量15%,含水量55%,培养时间24 h．在上述的条件下发酵后,药渣中粗蛋白的质量分数由8．99%提高到24．80%．     

α-淀粉酶固态发酵的研究

研究了固态法发酵生产α－淀粉酶的工艺,用麸皮作原料,其优化条件是:在接种量0.08%,拌水比1：0.6,pH6.0,培养温度37℃,葡萄糖浓度15%,发酵72小时,其酶活力可达1742u/g。与液态发酵相比,固态发酵能有效地克服分解代谢产物的阻遏作用。     

膨润土成型吸附剂的制备研究

以钠基膨润土为原料,按一定比例加入碳酸钠,高温煅烧成型,制得膨润土成型吸附剂,并用于亚甲基蓝的吸附。讨论了碳酸钠加入量,煅烧温度对膨润土成型吸附剂物理性能的影响,以及吸附时间对吸附性能的影响,试验得出加入5％的碳酸钠,550℃煅烧40min,成型吸附剂性能最优。     

新型磷酸根吸附剂的制备

以凹凸棒土颗粒为载体 ,采用FeCl3为原料 ,制备水合氧化物Fe·nH2 O .然后 ,将氧化物负载在颗粒上 ,制得粒状磷酸根吸附剂 .实验探讨了负载过程中FeCl3的浓度、负载时间、负载温度等因素对吸附剂吸附性能的影响 .结果表明 :在最佳条件下制得的吸附剂其磷酸根的去除率可达 95 4% .     

高效除磷吸附剂的制备

近年来,随着湖泊和各海域水体富养化的现象日益严重,水体中氮磷含量严重超标,给水体中生物带来了毁灭性的灾难,同时人们的生活环境也受到严重影响。为了净化水体的氮和磷,越来越多的除磷方法应用到实际中。该实验主要采用吸附法以凹凸棒土为载体、负载氧化氯锆、氯化铈制备高效除磷吸附剂。对新制的吸附剂进行了除磷的吸附试验,并对其吸附性能进行了评价。