活性炭、氧化铝及其负载二氧化钛催化臭氧处理制浆废水

为提高臭氧处理制浆废水的效果,分别以活性炭(AC)、氧化铝(Al2O3)和溶胶-凝胶法制备的TiO2/AC、TiO2/Al2O3为催化剂催化臭氧处理制浆废水,采用扫描电镜和X-射线衍射仪对催化剂进行表征.结果表明:AC、A Al2O3、TiO2/AC和TiO2/Al2O3均具有催化性能,可有效提高臭氧对制浆废水化学需氧量(CODCr)和色度的去除效果.动力学分析表明,AC、TiO2/AC、Al2O3和TiO2/Al2O3催化臭氧处理制浆废水的过程中,CODCr降解的反应符合表观二级动力学方程,负载的TiO2提高了反应的动力学速率常数.气相色谱-质谱联用分析表明,臭氧及催化臭氧处理能有效降解去除漂白废水中的烷基苯类、酯类和氯代烃类等有毒有机污染物.     

微电解-Fenton氧化法预处理Fischer-Tropsch合成废水试验研究

用微电解-Fenton试剂催化氧化组合工艺对Fischer-Tropsch合成废水进行预处理,研究探讨该处理过程中各种反应条件和工艺参数对处理效果的影响.结果表明:在微电解铁炭体积比1:1 ,进水pH为3.0,反应时间120 min的条件下,对F-T合成废水中CODCr的去除率达到39.2%;微电解后出水经Fenton试剂进一步氧化,在pH为3,H2O2的投加量为 30 mL/L,反应时间为 90 min时,其CODCr的去除率可达69.4%.ρ(BOD5)/ρ(CODCr)可从0.06提高到0.32,有效地提高了废水的可生化性.     

铁屑-活性炭内电解法预处理制药废水的试验

铁-炭内电解法是近年来广泛研究的一种电化学处理方法.以大连某制药厂废水为处理目标,探讨了铁-炭内电解法处理制药废水的影响因素及最优条件.结果表明,铁-炭体积比为3∶1,炭加入量为10 g/L,pH值为10,反应时间为150 min时的处理效果最好.     

钢铁酸洗废水常温常压下制备高浓度聚铁溶液的研究

以钢铁酸洗废水为原料,NaClO3为氧化剂,利用反应过程中产生的热量并通过补充投加的方法,在常温常压无需任何加热条件下成功制得了浓度可达210g/L的高浓度聚铁溶液,并用制得的聚铁与改性单宁复配,进一步制得了阳离子单宁.聚铁复合絮凝剂.通过对粘土悬浊液和碱性造纸废水的处理实验证明,所制得的聚铁产品具有较好的絮凝效果,浊度去除率较高,对可过滤态CODCr也有一定的去除效果,而复合絮凝剂具有更好的絮凝效果,对可过滤态CODCr去除率可达50%以上.     

用新型絮凝剂聚磷硫酸铁处理城市生活废水

以硫铁矿烧渣为原料制得聚硫酸铁(PFS),然后在PFS溶液中加入Na3PO4得到聚磷硫酸铁(PPFS),使用PPFS对城市生活废水进行处理,利用正交方法研究PPFS碱化度、PPFS中磷铁的量比、PPFS剂量及废水的pH值等对城市生活废水CODCr和浊度去除率的影响.实验结果表明当PPFS碱化度B为9.33%,其磷、铁的量比n(P)∶n(Fe)=0.05,废水pH值约为7,废水含Fe的质量浓度为55.2 mg/L时,PPFS具有最佳絮凝效果;在废水中加入PPFS后能有效地降低胶体的电位,发生电中和反应;处理后废水CODCr质量浓度和浊度分别从140 mg/L和60下降到41.2 mg/L和1.3,CODCr降低70.6%,浊度降低97.7%,说明PPFS能有效地除去CODCr和降低浊度,除去废水中的污染物.     

稀土掺杂铁炭复合材料处理含砷废水

针对毒性大、污染严重的含砷废水,采用铁粉和活性炭为原料,加入一定的粘合剂制备铁炭复合材料,然后在复合材料中掺杂二氧化铈(Ce O2)制备了新型铁炭复合材料,研究考察了制备过程中铁炭质量比、二氧化铈质量分数、焙烧温度等3个因素对材料吸附As(Ⅲ)性能的影响,并对吸附过程进行了动力学研究。结果表明,稀土掺杂铁炭复合材料对废水中的As(Ⅲ)具有显著的吸附效果。在铁炭质量比为1∶1、二氧化铈质量分数为3%、焙烧温度为600℃的条件下所制得的稀土掺杂铁炭复合材料对于含As(Ⅲ)浓度为10 mg/L的废水除砷率高达93.39%。动力学研究表明,复合材料对于含As(Ⅲ)浓度为10~30 mg/L的废水具有良好的吸附效果,平衡吸附容量最高可达3.890 mg/g,吸附规律符合Lagergren一级动力学方程和颗粒内扩散模型,吸附过程主要受颗粒内扩散的控制。     

菌株XC6对制浆造纸废水的降解研究

以浊度、色度和COD为指标,研究菌株XC6对制浆造纸废水的降解效果.结果表明,在30℃,150r/min条件下,该菌株可大幅度降低被处理废水的CODCr含量(降低85%以上)和废水的浊度(降低98%以上),并完全去除色度,而对废水的pH值无影响,并显示出了良好的工业化应用前景.     

剩余污泥减量化的初步试验研究

通过向处理系统中投加填料对污泥减量的效果进行了研究.试验结果表明:投加填料后处理系统的污泥浓度平均值为3 509 mg/L,出水CODCr平均值为42 mg/L,CODCr平均去除率为88%;未投加填料处理系统的污泥浓度平均值为4 815 mg/L,出水CODCr平均值为77 mg/L,CODCr平均去除率为77%.投加填料处理系统的污泥浓度、出水CODCr值均低于未投加填料的处理系统,因此是一种可行的剩余污泥减量方法.     

超滤膜处理P-RC APMP制浆废水

研究影响超滤膜处理预处理盘磨化学处理碱性过氧化氢机械浆(P-RC APMP)制浆废水的各种因素,得出截留分子质量(MWCO)为2万～5万超滤膜的最佳操作条件.在确定的条件下,MWCO 2万～5万的超滤膜浓缩1 m3废水,耗电量为12.88 kW.h,平均膜通量为7.23 L/(m2.h),CODCr去除率为29.01%,BOD5去除率为9.09%,截留率为15.17%,浓缩液最大总固形物含量为12.11%,体积浓缩比为40.0.超滤后P-RC APMP制浆废水的可生化性得到改善.     

强化催化铁炭内电解处理高质量浓度焦化废水

针对焦化废水污染物质量浓度高、成分复杂、可生化性差的特点,采用催化铁炭内电解(同时曝气进行强化)对高质量浓度焦化废水进行预处理试验,考察pH值、反应时间、铁炭体积比等因素对处理效果的影响,并通过正交试验确定催化铁炭内电解处理焦化废水的最佳条件,对反应机理作初步的探讨.试验结果表明,当进水COD在3 200～3 500 mg/L之间,pH值约为3,铁炭体积比1∶1,反应时间90 min时,COD、酚、硫化物、色度和NH3-N的去除率分别为66%,75%,73%,80%和34%,ρ(BOD5)/ρ(COD)由处理前的0.25提高到0.52,大大提高了废水的可生化性.     

低碳生物滴滤池处理餐饮废水启动研究

研究了新型低碳生物滴滤池处理餐饮废水的挂膜启动,及对餐饮废水处理的效果。结果表明:挂膜初期首先由于反应器中填料吸附作用,对餐饮废水中的CODCr和NH3-N的去除率都相对较高;中期在填料吸附饱和后,生物膜较少,对污染物利用不高而导致去除率急速下降;最后反应器对CODCr和NH3-N的去除率又重新升高,分别可以达到80%以上。表明挂膜启动成功,并且具有一定的抗冲击负荷能力。反应器对餐饮废水中的TN、TP也表现出良好的去除效果。低碳生物滴滤池处理餐饮废水无需动力就具有较好的去除能力,占地面积小,有较好的抗冲击负荷能力。     

电解法处理乳化废水的技术研究

通过对电解法处理乳化废水的作用机理进行初步探索 ,试验考察了不同电极间距、不同阳极材料、不同电解质成分和不同阳极电流密度对废水处理效果的影响。研究结果表明 ,在实验废水标准条件下 ,电解法处理乳化废水的最佳工艺参数是 :采用 Fe-F e电极 ,间距为 11mm,以 w ( Na Cl) =0 .1%为电解质 ,阳极电流密度为 10 0 A/m2 ,处理能耗为 5 .5 k W· h/m3废水。废水 CODCr去除率为 94%。     

臭氧氧化法预处理叔丁醇模拟废水

本文采用臭氧氧化技术对叔丁醇模拟废水进行预处理,考查了臭氧进气量、溶液pH值、反应温度和反应时间对废水化学需氧量(CODCr)的影响.实验结果表明:在pH值为11.00、臭氧进气量为1400mg/h的条件下,反应时间90min、反应温度35℃,废水的CODCr去除率达到31.93％,BOD5/CODCr由0.001提高到0.2～0.3.     

固定化微生物工艺处理印染废水

采用固定化微生物工艺,对混凝沉淀后退浆工序的印染废水进行了现场中试处理研究.试验结果表明,在水力停留时间(HRT)为20 h的条件下,对于进水化学需氧量(CODCr)为1.0-1.2 g/L的退浆废水,经过两级水解酸化、两级好氧处理后,其出水CODCr<100 mg/L,达到国家一级排放标准.其中,水解酸化阶段的HRT为10 h,CODCr负荷1.7 kg/(d·m3),去除率为44%;好氧阶段HRT为10 h,CODCr负荷1.9 kg/(d·m3),去除率为83%.在此基础上,建立了好氧反应器内大孔载体固定化微生物降解基质的动力学模型.     

聚硅酸铁混凝剂对制革废水的处理

用鼓风炉铁泥作原料,制备了一种无机高分子混凝荆聚硅酸铁(PSF),并将其用于制革废水的处理.结果表明:PSF混凝剂与聚硅酸铝(PSA)混凝剂配合使用,在常温,pH7.5,PSF混凝剂的用量为75mg/L条件下,SS、色度及CODCr的去除率分别为92.3%、89.5%、82.8%;温度对CODCr去除率的影响很小;与传统混凝剂PAC(聚合氯化铝)和PFS(聚合硫酸铁)相比,PSF混凝剂具有混凝沉降速度快,污泥体积小等特点.     

絮凝-ClO2消毒氧化法处理洗浴废水

利用絮凝-ClO2消毒氧化法对洗浴废水进行了以回用为目的的实验研究.结果表明,对于浊度为20 度、CODCr 320 mg/L、细菌总数3 600个/mL、大肠杆菌350个/mL的每吨废水,当絮凝剂(本文所用为一复合絮凝剂)用量为250 g、ClO2用量20 g,在适当的反应条件下,可使处理后水的浊度达到1.7 度、CODCr 17.5 mg/L、细菌总数<100个/mL、大肠杆菌<3个/L,能够达到回用的要求.同时对此工艺进行了经济效益分析.     

铁交联膨润土-H2O2处理糖蜜酒精废水的研究

为克服Fenton试剂处理成本高、二次污染等缺陷,以铁交联膨润土为催化吸附剂、过氧化氢为氧化剂,催化氧化吸附处理糖蜜酒精废水,详细探讨了各因素对处理效果的影响.实验结果表明,铁交联膨润土-H2O2催化氧化吸附法克服了Fenton试剂均相催化的一些缺陷,提高了对糖蜜酒精废水的处理效果,在适宜的处理条件下废水CODCr由13 210 mg·L-1降至2 900 mg·L-1,去除率达到78%.     

UV-Fenton法预处理某制药厂废水的实验研究

制药废水是一种难生物降解的高浓度有机工业废水,处理困难.研究以某制药股份有限公司综合排放废水为对象,分别采用Fenton和UV-Fenton法对制药废水进行处理,分析试剂投加量、反应初始pH和反应时间等对反应的影响.结果表明,Fenton法处理制药废水的最佳条件为：FeSO4·7H2O投加0.036 mol/L,H2O2投加0.128 mol/L,初始pH为4.3,反应时间为2 h,CODCr去除率为43.9%. UV-Fenton法处理制药废水缩短反应时间,减少试剂投加量,最佳处理条件为：UV处理时间为7 min,FeSO4·7H2O投加0.029 mol/L,H2O2投加0.102 mol/L,初始pH为4.3,反应时间为75 min,最佳条件下CODCr去除率优于Fenton法,可达63.5%,且污水B/C增至0.39,提高可生化性.     

微电解—UV/Fenton法组合预处理印染废水研究

以厦门某印染企业的生产废水为研究对象,采用微电解—UV/Fenton法进行了印染废水预处理的试验研究.通过正交实验得到了微电解反应的最佳条件:pH值为2,铁碳质量比为2,反应时间为90min,曝气量为32L/min.处理后色度去除率可达到90%以上,CODCr去除率在65%左右.向微电解反应的出水中投入双氧水进行UV/Fenton反应,双氧水(质量分数为30%)最佳投入量为20mL/L,处理后色度可降至10倍以内,CODCr可降至600mg/L左右.通过预处理的印染废水可生化性能得到大大提高,B/C由处理前的0.34提高到0.62.     

增强型内电解-光催化处理活性艳兰染料废水研究

以活性艳兰K-3R染料废水为处理对象,采用增强型内电解-光催化组合工艺,对影响处理效果的因素进行研究,得出增强型内电解-光催化处理活性艳兰K-3R最佳的工艺条件.结果表明:增强型内电解处理活性艳兰K-3R适宜的工艺条件为:处理时间20 min、pH值4～6或8～10、液固比1∶1(mL∶g).在此条件下,CODCr去除率达到80％左右,色度去除率达到95％以上.增强型内电解光催化组合方法处理活性艳兰K-3R的适宜工艺条件为:草酸钠加入量4 g/L、液固比2∶1(mL∶g)、内电解时间20 min、光照时间20 h.在此条件下,CODCr去除率达到90％左右.