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当前,我国的机械加工水平得到了大幅度提升,因此社会对生产加工也提出了更高的要求,尤其对加工精度要求更为严格。在细长轴的加工过程中,由于受到各种因素的影响,存在着加工质量问题,从而影响了工件的质量。本文主要对细长轴加工质量问题和影响加工精度的因素进行了分析,然后提出了细长轴加工精度控制的措施,希望有助于实际的发展。 相似文献
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钛合金的化学活性高,导热系数小,热软化大,粘性强,是一种典型的难加工材料,细长轴的加工一直是轴类零件加工的技术难题,钛合金细长轴的加工,就成为轴类磨削的难点,本文针对此类零件的磨削加工提出了一些解决方法。 相似文献
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<正>在机械加工中,深孔是指孔深与孔直径之比L/D为5~10的孔。深孔加工属于机械加工难点,其工艺复杂,一般采用半封闭式切削加工的形式,加工中的散热、冷却和排屑是需要重点解决的问题。一、深孔加工的工序特点1.要判断切削过程是否正常。不能通过查看刀具的切削状况,只能根据经验产看仪表、声音以及看切屑等外部的现象来进行判断。2.支撑和导向的重要性。由于深孔自身长径较大,要求使 相似文献
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利用高压水射流进行孔加工的方法 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析传统纪加工方法的不足之处的基础上,重点介绍了利用高压水作为切削介质加工孔的方法,说明了不同的孔加工方式及利用高太水射流加工孔的优缺点,并对加工过程中的一些重要技术参数进行了讨论。 相似文献
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<正>钳工实习教学中对孔的加工精度有很高的要求,但是在实际加工中,由于刀具几何角度不合理,切削用量不当,操作方法不正确等,孔的加工精度常常达不到要求.结合多年的实践经验分析孔加工误差偏大的原因及解决措施. 相似文献
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通过对高压开关用触头座径向孔沿圆周均匀分布和与端面孔夹角要求工艺分析,总结多种径向孔常用加工方法,设计出一种触头座径向孔加工的可旋转钻具.通过钻具旋转结构和分度结构配合,实现触头座径向孔的一次装夹、多孔加工,同时能够满足径向孔沿圆周均匀分布的要求,通过端面孔设置定位结构,实现初始加工径向孔与端面孔的夹角定位,保障径向孔... 相似文献
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标准麻花钻的刃磨与否及刃磨的合格程度都对孔加工时的精度有着很大影响,本文就麻花钻的"五刃六面"结构特点及如何刃磨标准麻花钻来浅议其对孔加工精度的影响。 相似文献
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中原特钢股份有限公司在加工石油钻具产品中经常会遇到无磁扶正器,其材料为公司研制的具有良好物理机械性能、抗腐性能和抗磁性能的奥氏体不锈钢,该产品有较大的长径比,并且内孔表面要求采用冷滚压加工方法来提高零件的物理机械性能和使用寿命。因奥氏体不锈钢的相对加工性等级Kv为0.15~0.5,材料组织塑性大,容易产生加工硬化,导热性只有45钢的1/3,是不锈钢中最难切削的一种材料,以至公司在加工该产品时加工效率低、刀具损耗大。经过不断地试验研究,通过更换钻孔刀具、选择合理的切削参数及内孔冷滚压量、采用浮动式镗刀,利用木导向块定位等技术进行加工,有效地解决了无磁扶正器深孔加工中钻杆刚性不足,打刀和振动现象非常严重的问题。文中通过对该产品的具体加工,提供了一种深孔的加工方法。 相似文献
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在机械设备中,零件、构件、部件之间的连接多是依靠孔来实现的。孔加工是钳工操作的基本技能之一,是钳工作业中最常见的一道工序。孔的尺寸精度和位置精度受到钻床精度、划线精度、冲眼精度、麻花钻刃磨质量、工装夹具应用和钻削参数的选用等因素的影响,钳工作业手工操作需要一定的加工技巧和必要的保证措施,有效避免孔的尺寸精度和位置精度出现超差现象。 相似文献
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<正>同步器锥孔的跳动公差主要影响变速箱挂档时的平顺性,在实际的生产加工中,由于零件结构的原因,锥孔的跳动通常无法测量或测量误差过大,导致现场加工缺乏科学的指导。由于锥孔和直孔长度较短,本文,笔者将零件的跳动公差转化为同心度公差,以此来控制跳动误差,即将同心度表示为直角坐标形式,分别给每个坐标乘以"黄金因子",得到坐标补偿量, 相似文献
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电火花成型加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点,目前已广泛应用于机械、航空、电子、仪器仪表、汽车、轻工等行业,用以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题,其加工对象小至几十微米的小轴、孔、缝,大到几米的超大型模具和零件。本文详细叙述了单电极平动及多电极更换型腔加工工艺方法,并通过零件034302内圆键槽的加工实例,让大家更好地了解电火花型腔加工工艺方法在航空工业领域中的应用。 相似文献
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大螺孔振动攻丝机理及实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
尹韶辉 《湘潭大学自然科学学报》1992,14(1):102-108
提出了一种大螺孔攻丝的新工艺方法——大螺孔振动攻丝,通过对M72螺孔振动攻丝实验研究,较为深入地探讨了振动攻丝的切削机理,由于振动攻丝从本质上改善了切削性能,故它可以一定程度的降低切削扭矩,提高表面质量及加工精度,结果表明,采用这种新工艺可以解决目前大螺孔攻丝表面质量低劣的难题。 相似文献
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加工精度等级要求较高的非常规标准的小孔时,除了用可调试铰刀铰削加工,电火花线切割加工等方式,还可以对麻花钻切削部分改制刃磨后进行钻削加工,同样能达到较高的尺寸精度与表面质量要求,对不适合机加工的场合或一些单件小批量生产特别适用。 相似文献