高应力、冲击煤层中下山皮带远程监控系统的研究与应用

目前,矿井皮带运输系统是原煤运输的重要环节,因此其安全高效运行受到很大程度的重视。由于耿村煤矿矿井皮带运输系统分布广,信息分散及控制要求高,随着矿井生产规模的不断扩大,以及技术水平的不断提高,现代化矿井也需要现代化管理,加上矿井冲击地压危害影响,对皮带运输系统的控制和管理提出了更高要求。本文针对处于冲击地压危险区域的强力皮带,探索其在地质条件复杂、地鼓变形发展较快的区域如何实现无人化操作。     

高应力、冲击煤层中下山皮带远程监控系统的研究与应用

目前,矿井皮带运输系统是原煤运输的重要环节,因此其安全高效运行受到很大程度的重视。由于耿村煤矿矿井皮带运输系统分布广,信息分散及控制要求高,随着矿井生产规模的不断扩大,以及技术水平的不断提高,现代化矿井也需要现代化管理,加上矿井冲击地压危害影响,对皮带运输系统的控制和管理提出了更高要求。本文针对处于冲击地压危险区域的强力皮带,探索其在地质条件复杂、地鼓变形发展较快的区域如何实现无人化操作。     

拐弯式带式输送机跑偏的力学分析及处理措施

带式输送机是运输系统的主要设备,在煤炭系统,它的安全稳定运行直接影响到煤炭安全及产量.而胶带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障.对与拐弯式带式输送机更易跑偏,跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题.本文以平顶山煤业集团八矿的一条拐弯式带式输送机此类问题为例,利用力学原理分析,说明此类故障的原因及处理方法.     

皮带运输机皮带跑偏原因分析及预防

皮带运输机是矿井最重要的连续性运输设备,防止皮带跑偏是保证皮带输送机稳定运行的基础。在阐述皮带运输机皮带跑偏危害性的基础上,从皮带运输机设计、制造、安装和操作等多个角度分析了皮带跑偏的具体原因。最后,依据皮带跑偏的原因给出了有针对性的预防和治理措施,同时指出皮带防跑偏装置的应用是提高皮带运行稳定性的一个发展方向。该研究对于皮带运输机的生产和使用单位具有一定的参考价值。     

皮带运输机集中监测监控系统

皮带运输机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。皮带运输机的运输系统复杂、环节多、运量大,所用的设备种类多、要求高。高产高效的现代化矿井的运输系统就必须做到减少环节,消除煤流的停顿,实现运输的连续化,控制、检测的自动化,这样才能达到高产高效、减员提效的目的。     

拐弯式带式输送机跑偏的力学分析及处理措施

带式输送机是运输系统的主要设备，在煤炭系统，它的安全稳定运行直接影响到煤炭安全及产量。而胶带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。对与拐弯式带式输送机更易跑偏，跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文以平顶山煤业集团八矿的一条拐弯式带式输送机此类问题为例，利用力学原理分析，说明此类故障的原因及处理方法。     

大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺

目前随着各矿井皮带运输系统的不断升级、改造,大型强力皮带输送机的安装、使用已十分普遍,以内蒙能源长城煤矿新主井DIL120/90/4×560KW型强力皮带输送机安装工程为例,介绍一种大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺,总结经验,确保在以后的皮带敷设任务中能够做到安全、快速施工。该工艺是在皮带机驱动点处安装一部低速装置(自制,可使皮带处于较低速度运行状态),在井口处安装一部JH-30T稳车,将强力皮带使用稳车穿过皮带机主副滚筒,开动低速装置,配合使用30T稳车留住皮带,夹具夹紧皮带,从而将皮带敷设到井深中。实践证明,大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺安全、快速、简洁,易于操作,有着较高的技术含量,能够取得明显的经济效益。     

矿用胶带输送机防跑偏技术的研究

胶带输送机具有使用便捷、维护成本相对较低、运输距离相对较长、环境适应性好、允许有运输通道有适当的高度起伏等特点。所以现在煤矿井下普遍采用胶带输送机进行煤炭的运输,使用的胶带多数为PVC阻燃胶带。在正常情况下,胶带输送机运行应该是平稳无震动的,运行有些许摆动,胶带跑偏不允许超出托辊或滚筒宽度。然而由于井下生产条件相当比较恶劣,造成了胶带跑偏的现象。胶带跑偏后会摩擦机架,造成机架损坏及胶带撕裂事故;更容易洒炭,洒炭后煤炭堆积堵塞滚筒,造成断带事故,严重影响设备安全及人员人身安全。     

对皮带运输机常见故障探析

皮带运输机是通用性系列产品的一种,其运输的特点主要是采用连续的物流方式按照固定的路线将各类货物运输到指定的地点。在具体使用的过程中,因为操作方式的错误以及维护的不及时都会使皮带出现跑偏或者撒料问题的出现。当发现这类问题时,我们必须要研究出合理的措施加以解决。本文主要针对装备在钢铁企业中的使用以及在使用的过程中皮带运输机出现的故障来进行相关的探讨,针对这些问题提出一些防护的措施。     

输煤皮带跑偏原因分析与解决措施

<正>金竹山电厂的原煤电子秤,安装在5#带甲、乙皮带上,甲皮带周长436.1m,乙皮带周长436.08m,上皮带轮与下皮带轮相隔218.05m,皮带倾斜约15°。由于皮带因气温变化或本身弹性会产生松紧,故在下皮带中段处采用重锤对皮带进行自动调节。在上、下皮带轮几米处有一组活动靠背托轮,运行人员用手长时间扳动活动靠背托轮来调整皮带跑偏。长时间采用     

管状皮带输送机的应用研究

应用管状皮带输送机运输是目前冶金、矿山行业做好环保工作的有效途径。结合河南能源义煤公司义翔铝业的生产实际,本文就管状皮带输送机运行中的常见问题及解决办法进行探讨,并说明运行中的注意事项,为设备的安全平稳高效运转提供保障。     

基于西门子PLC系统试验平台的设计与开发

针对矿井主提升运输系统设备的控制特点,设计开发一套基于西门子PLC控制系统的试验平台,实践表明,该试验平台的成功应用,有效提升了检修人员的技能素质,保证了矿井主提升运输的安全运行。     

车集煤矿矸石山1.2m双筒矿井提升机电控变频改造

<正>车集矿矸石山1.2m绞车担负着全矿矸石的运输提升任务,原机械电控系统较为简单,绞车机械电控系统老化严重,电机工频运转,运行噪声大,运行过程中电能消耗大;再加上启动电流大,对电网、机械设备冲击较大,极易损坏设备,设备的维修率较高。原电控系统通过人工操作手柄来控制电机与减速机对轮,进而控制绞车的运行速度,在绞车运输矸石的过程中,矸石山翻矸较为频繁,工人劳动强度很高。车集煤矿为响应公司节能减排的要求,提高供电系统的稳定性,确保设备安全运行,本着"多上设备、少上人"的原则,对矸石山1.2m绞车进行了升级改造。     

接近开关监测皮带运转的应用实践

<正>选煤生产离不开皮带运输,然而,因为物料湿、粘,皮带张紧力不足,物料块、末比例的变化、单一品种载量增加,都可能造成皮带时而欠载,时而过载,时有打滑、压带故障现象发生,为生产带来了不便,给安全管理增加了麻烦。为了防范皮带运行过程中压带、打滑事故的频繁发生,降低皮带运输事故率,本文,笔者采用接近开关作为皮带运行失速监测,收到了较好的效果,杜绝     

高位瓦斯预抽巷快速掘进施工工艺研究与应用

高瓦斯矿井的瓦斯综合治理是确保采煤安全生产的前提,瓦斯高位预抽巷施工进度直接影响采煤安全生产。如何提高高位预抽巷施工进度,尽快实施瓦斯抽放是解决问题的关键。十矿在戊8、9-20230高位瓦斯预抽巷施工过程中通过采用"四、六"制及800#皮带运输施工工艺,降低了职工劳动强度,月进尺由80米提高到了150米,达到了快速掘进的目的。     

免拆卸抽油电动机滑轨的研制与应用

现有的抽油机电机滑轨,调整更换电动机皮带的办法是卸松连接电机底座与滑轨的固定螺栓,借助轨道锁定位移顶丝工具,调整电机皮带松紧度及对角调整"四点一线",然后紧固电机固定螺丝。其缺点是工序操作繁琐,劳动强度大;不易达到皮带"四点一线";必须停机操作。鉴于此,我集团研制出免拆卸抽油电动机滑轨,较好地解决了以上问题,满足了生产实际的需要。     

钢铁厂原料运输系统技术改造

钢铁厂生产时需要用到的原材料有很多种,品目繁多而且数量也非常大。对于当今钢铁厂来说,如何科学合理地选择原料的运输方式,整合简化及提升原材料运输系统资源及运输效率将是从事钢铁物流的一个研究重点和热点。本文将简单介绍钢铁厂现有原料运输系统,总结一些过往经验和问题,探讨在现有的运输条件下,如何改造设备或者改进流程从而提高运输系统的整体运转率和运输能力,从而满足钢铁厂对于原材料的需求。     

强力钢丝绳芯皮带更换方法与硫化工艺探讨

强力钢丝绳芯皮带因其具有使用寿命长、耐磨损、运输距离长、运输量大等优点,被广泛应用于矿山、电力等生产部门,其中钢丝绳芯输送带的硫化接头质量是否过关,将直接影响到皮带能否实现正常运行。本文以黄陵一号煤矿延长北二机尾钢丝绳芯皮带为例,介绍了钢丝绳芯皮带的硫化工艺与施工。     

大坪斜井有轨运输施工技术研究

大坪有轨斜井洞身地段基本为板岩和炭质板岩,斜井纵坡在44%左右,采用有轨运输。以满足正洞出碴运输为主配置斜井设备,以满足斜井设备有轨运输的限界和安全距离,并考虑建井机械和大型车辆、构件通过等因素选择斜井断面,为保障提升设备运行安全,由特种设备检验所对提升设备进行验收检验,使用中进行日常检查和定期检查。以现场管控提高有轨运输效率,以防溜车、防淹井和提升机的安全管理做好有轨运输安全保障,全面介绍了有轨运输施工技术。     

提高既有电气化铁路接触网桥钢柱更换的安装效率探讨

既有电气化铁路接触网桥钢柱经过长时间的运行,在一定程度上会设备老化、锈蚀,结合陇海线既有电气化铁路桥钢柱更换设计,阐述了怎样提高既有电气化铁路接触网桥钢柱更换的安装效率。