偏心距零件和方形零件在车床上加工的应用研究

指出传统加工偏心距零件和方形零件存在的问题,如果按我们介绍的加工方法,加工出的偏心距零件和方形零件,方法既简便,且加工出的零件质量又好。     

精密盘状多孔零件加工工艺分析

数控机床的应用大大提高了零件加工的效率和精度,但是对于精密零件的加工来说,科学合理的加工工艺是非常重要的。盘状零件的加工较普通零件加工工艺要复杂一些,而精密盘状多孔零件的加工在精度要求上更高,从机床的选择,到工艺流程,加工方法都具有很高的要求,要达到加工精度的要求,就必须建立起科学完善的工艺流程和加工路径,而这也是零件加工的重点和难点所在。该文以一种精密盘状多孔零件的加工为例,从机床、加工方法、工艺流程、夹具和刀具的设计与使用几个方面分析精密盘状多孔零件的加工工艺,为同类零件的加工提供参考。     

上下异形零件的线切割自动编程

上下异形零件的加工是线切割数控加工中的难点问题.通过一个典型的加工实例,在探讨零件的加工原理和加工工艺的基础上,提出利用MasterCAM软件进行零件的造型和线切割自动编程,能有效提高上下异形零件的加工精度与加工效率.     

思路不同 解法多样

正【题目】生产小组加工一批零件,原计划用14天,平均每天加工1500个零件。实际每天加工的零件比原计划每天加工的多2/5。实际用多少天就完成了加工任务?一、按一般应用问题解【思路一】先求出这批零件的总数,再求出实际每天加工的零件数,然     

冲压模具零件数控加工工艺研究

文章通过阐述冲压成型工艺零件在电子、机械等领域的应用以及冲压模具常用加工方法来导入冲压模具的零件数控加工工艺,针对模具零件的不同结构采用不同的加工方法与手段,对模具零件的数控加工工艺进行重点分析,包括冲压模具零件图解读、冲压模具零件加工工序的划分、零件切削加工用量的合理选择、冲压模具零件的自动编程等等,希望通过此次对冲压模具零件的数控加工工艺的分析与解读,能为模具零件的制造过程提供一些建设性的意见。     

铝合金薄板零件夹具的设计

铝合金薄板零件在现代产品中的应用非常广泛,使用传统的加工工艺、传统夹具的装夹方法,易造成零件变形.该文介绍铝合金薄板零件加工,针对零件的零件容易变形,加工工艺、装夹方法等几个方法进行了研究,设计了适应该零件的夹具,从而减小了加工变形和批量生产要求.     

提高加工精度的工艺措施

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分.     

影响薄壁零件加工精度的因素及工艺措施

薄壁零件在工业生产中得到广泛的应用,但因薄壁零件刚性差,强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量。据此,本研究分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工薄壁零件为例,从夹具设计、刀具选择、工艺分析及科学编制程序等方面提出了改进措施。生产试验表明,这些措施有效地提高了薄壁零件加工质量。     

磨削加工技术与发展

磨削加工是零件加工过程中的最后一道工序,主要是提高零件的加工精度,它对零件的质量有很大的影响,本文主要介绍了磨削的加工工艺以及磨削技术有关发展,对提高零件加工质量有很大的提高作用。     

浅谈某机白铜环加工工艺方法

白铜环零件是三、四代发动机低压涡轮部分的部件之一,以往加工中存在严重的变形,不能满足钎焊的质量要求,零件的返工率高,为解决零件加工过程中的瓶颈,提高零件的加工质量和加工效率,通过重新梳理零件加工路线,优化加工方法,设计专用的车加工夹具,零件的返修率由80%降低至0,大大提高了零件的加工质量,为后续零件的加工提供了保障。     

基于模糊聚类的可重构制造工艺规划方法

可重构制造是未来解决批量加工中高效、低成本与生产柔性之间矛盾的新型制造模式,建立与可重构机床设计紧密联系的零件族加工工艺方案对实现可重构制造具有重要意义。首先建立面向零件族的加工信息矩阵,进而形成零件的加工工序单元序列及工序单元顺序矩阵;依据零件可并行加工的方位组合,基于模糊聚类多层次分析法,将零件间相似的工序单元序列组配成工序段序列,再由零件间相似的工序段序列创成出零件工艺方案;最终通过零件间工艺方案的模糊聚类相似度计算,得到零件族中零件间最为相似的加工工艺方案,实现零件间加工工艺的快速转换。以某汽车变速箱体零件族的加工为例,验证了该方法的可行性。     

高速走丝线切割机床上下异形零件加工的研究

上下异形零件使用常规的加工方法很难达到目的,电火花线切割机床可以完成此类零件的加工,但属于加工难点问题。研究表明在编制加工程序时从上下异形零件的加工原理出发,依据零件的具体情况,正确确定上下面上的对应点的位置和数量,正确输入相关参数,正确指定编程面及参考面是加工成功的关键,并分析了常见加工失败的原因,提出了对策。另外指出不同种类的线切割机床加工上下异形零件的能力不同。     

大、中型薄壁箱体类零件的加工探索

本文从零件结构特点、零件加工难点、零件加工方法,三方面进行了详细论述。     

某型机外涵承力环精益加工研究

本文以某型航空发动机外涵承力环为典型零件,介绍了腐蚀工艺、热处理工艺在钛合金材料中的应用,介绍了缩短钛合金零件加工周期的方法,同时还介绍了在数控加工中利用层铣刀提高数控铣加工效率的技术。根据腐蚀工艺和热处理工艺的工艺特点,通过调整加工余量的方式,改变热处理工艺和腐蚀工艺的工艺顺序,从而杜绝了零件的半精加工工序,缩短了零件的工艺路线,提高了零件的加工效率,缩短了零件的加工周期。解决了钛合金零件冗长的工艺路线的问题,为今后钛合金零件的加工技术提供参考。     

浅谈轴类零件加工工艺卡的编制

机械零件主要有轴类零件、箱体类零件、盘盖类零件和刀叉类零件。本文从轴类零件的结构特点出发,通过实例分析,提出轴类零件在加工工艺过程中应控制的关键因素,并编制相应的加工工艺卡,为工业生产、设计、加工提供理论指导。     

深孔喙的加工工艺及关键工装设计

微创医疗器械产品的加工中经常会遇到深孔类零件,这类零件有较大的长径比,一般的加工方法很难保证加工质量,甚至无法进行加工.有的零件结构还比较特殊,通用夹具难以完成其定位装夹.本文针对φ5＆#215;φ3＆#215;80型深孔喙,设计了该类零件的加工工艺路线和关键工艺工装,以实现该类零件的高效率、高质量加工.     

基于零件加工难度系数的工时估算

针对当前生产环境下订单随机和产品种类多,工时确定困难等特点,为了能够准确高效地获得产品加工时间,研究了加工时间与加工难度系数之间的关系,提出了基于零件加工难度系数的一种工时估算方法.通过分析影响零件加工时间的关键因素,建立零件加工难度评价指标,运用熵值法和群决策理论综合考虑各种因素,构建零件加工难度系数模型.根据已有零件工时信息,运用MATLAB曲线拟合工具箱确定零件加工难度系数和工时之间函数关系.最后,通过实例验证了该方法的准确性和高效性.     

浅谈异形类零件的数控加工

本文从零件结构特点、零件加工效率低下、提高零件加工效率,三方面进行了详细论述。     

“导向套”零件的数控加工工艺

在数控车床上加工套类零件是常见课题,本文通过对“导向套”零件的加工工艺分析和加工方法的研讨,探索对套类零件在数控车床上加工的合理方法。     

浅谈薄壁零件加工的夹具设计与装夹

针对影响批量薄壁零件加工的精度因素,如何保证薄壁零件的加工精度和批量加工的尺寸稳定,通过对夹具设计与装夹,减少多次装夹的累计误差,从而达到薄壁零件加工的技术要求。