景德镇陶瓷企业成本控制的探讨分析

成本控制问题一直是企业发展中的一个关键问题,只有控制好成本,才能获得理想的利润.陶瓷产品的生产涉及到陶瓷的研发设计、原材料采购、生产、营销服务等阶段,每一个阶段都会产生成本,因而其成本控制比较复杂.景德镇陶瓷企业目前仍然保留传统成本控制思想,着重于企业内部的产品生产制造过程的成本控制,忽视了产品研发设计、采购、营销服务等过程的成本控制.本文首先分析景德镇陶瓷企业成本控制中存在的问题,然后对问题产生的原因进行分析,最后提出适合景德镇陶瓷企业发展的成本控制的对策.     

飞机设计制造协同流程的研究

针对我国航空制造企业厂所分离、设计制造流程串行的现状,提出了一种设计制造并行协同的工作流程和控制方法,并依据CPC协同工作平台得到成功运用,大幅缩短了飞机产品研发周期。     

离散企业产品全生命周期成本控制问题研究

在全球化市场经济时代,市场与成本决定了制造企业的效益,主动有效地实施成本控制是这些离散制造企业的必然选择.从产品成本发生的全生命周期角度,提出了离散制造企业产品全生命周期成本控制模型.在此基础上,对离散制造企业产品全生命周期各个阶段的成本控制内容、成本控制要素等问题进行了深入的探讨.     

基于VBA的飞机CHS线束XML图样数据解析

Capital电气线束设计软件在汽车、铁路、航空航天等领域应用广泛,由于不同设计和制造团队所采用产品数据管理流程的差异性,需要通过API接口进行二次开发,以提高设计质量和数据兼容性。为了节约研发成本、缩短开发周期,该文介绍了一种基于VBA和XML进行数据解析和自动校核的方法,可以提高设计效率,易于实现飞机线束设计、制造方对Capital设计数据的快速读取和分析。     

现代企业成本管理的若干问题

随着市场经济发展和竞争程度的不断加剧,要求现代企业加强成本管理,以最少的成本,取得一定的经济效益,使资源利用效率最高,经济效益最大,现代企业的成本管理要从过去单纯的事后反映发展到事前的预测、事中的控制和事后的分析;要从过去只计量、反映和控制产品制造成本发展到更重要的加强设计成本和市场成本的控制;要既注意制造成本控制,又注重期间费用管理;另外,企业的所有人员都参与成本管理。总之,现代企业的成本管理是全过程、全方位、全员成本管理。     

数控重型卧式车床数控横刀架上的镗杆镗刀夹结构设计

<正>当前国内外机床行业中,数控重型卧式车床产品的加工能力受传统结构限制,无法满足较大轴类零件外圆的端面上内孔及中心孔的加工需求。一机多功能机床产品的设计研发是国内外机床市场急需紧俏产品。然而卧式数控车床加工中心系列产品的设计难度大,制造成本很高、加工、安装、调试都非常困难。因此本文凭借二十多年的机床设计经验,深入的研究开发     

城镇污水处理过程机械设备自动控制的研究

城镇污水处理过程机械设备自动控制技术现状相对滞后，甚至制约了污水处理工艺的创新与新工艺的实施。解决的途径是，同步设计制造满足新工艺自动化控制要求的机械设备产品；创新、完善与国际接轨机电一体化标准；执行器的创新研发；产品的模块化。     

复杂产品研发技术风险管理研究与应用

从分析和控制产品研发技术风险的角度,定义产品研发技术风险.提出了由产品技术风险和过程技术风险构成的技术风险二维模型,建立了复杂产品研发的技术风险管理体系结构.在功能层次上,技术风险管理包括技术风险识别、技术风险评估、制订风险处理计划、技术风险跟踪、技术风险控制;而在过程层次上,则包括总体系统级、子系统级、部件级、工艺级和制造级等过程.最后,结合高精度光刻机产品研发,对复杂产品研发技术风险管理进行了应用验证.     

论制造成本法的改进

提出了利用完全成本法的思想改进制造成本法的相关对策,建议在产品成本计算过程中应该更多地关注相关成本以及无形成本,如研发费用、环境成本、人力资源成本,无形资产等等与产品生命密切联系的成本费用,从而为产品定价提供更合理、更有力、更准确的依据,为企业经营管理创造更宽阔的空间。     

精密平面模压产品的可生产性的方法设计开发和实现

本文为使模压产品设计和制造相结合而建立了模压产品可生产性的设计开发方法。我们提出的方法允许产品设计者既能控制产品的功能又能控制其后的反复再设计过程的生产成本两个方面。这个方法的关键步骤是绘制草图：从最终产品设计区域到制造区域，完全能反映出设计要求和生产设备与成本的因果关系。我们还描述设计方法的实现问题，它是根据一种叫可生产性评估软件包（ＰＥＰ）的计算机环境的知识来实现的，以此设计方法还会自动产生许     

复杂系统（产品）集成制造工程的技术研究与应用

基于现代集成制造的理念、方法、技术、工具，结合实践，提出并研究了一种能改善复杂产品研发时间（T）、质量（Q）、成本（C）、服务（S）的系统工程——称为“复杂系统（产品）集成制造工程”（简称COSIME）。阐述了它的内涵、系统框架和技术体系，并给出了其中具有特点的6类关键技术的阶段研究成果，包括基于人制管理及有关先进制造模式的复杂产品集成制造系统的经营管理模式；基于项目管理理念的异地企业间并行工程方法与技术；复杂产品虚拟样机工程方法与技术；基于分布仿真技术的复杂产品概念设计与性能评估系统；复杂产品质量控制与     

浅谈水利工程建设成本控制

对于传统意义上的成本控制一般只是在生产制造过程中对生产费用控制的观点,总结出了必须把成本控制延伸到产品的决策阶段和设计阶段,这样才能使水利水电工程建设项目成本控制贯穿于工程建设的全过程。     

浅析成本过程管理

为适应社会经济条件的变化和科学技术的发展,成本领域不再局限于生产领域,而是延伸扩大到产品的设计、生产制造、营销、售后服务的整个再生产过程。本文介绍了成本的特点连续性与延续性,并根据产品的设计、生产制造、营销、售后服务等几个阶段对成本的产生和影响因素进行了分析,并对降低成本提出一定的建议。     

基于成熟度模型的航空产品并行协同研制模式

针对航空产品研制过程中设计部门与制造部门分离,研制流程多为单向串行,导致出现复杂航空产品研制周期长、质量低的现状,分析了复杂航空产品的研制流程,建立航空产品成熟度模型,对其研制过程中的重要环节和状态节点进行定义。在此基础上,提出基于成熟度模型的航空产品研制流程控制技术,该技术采用成熟度计算取代原有的阶段评审,实现研制流程的跳转控制和制造部门介入的节点判定。设计基于二级模糊综合评价的航空产品研制成熟度等级评价方法,实现航空产品研制成熟度的多层次多因素评价。为了验证上述方法的有效性,将其应用于某型号航空产品的研制过程。采用上述方法后,制造部门能够有效地提前介入并开展研制工作,实现基于制造成本节约的并行工程,达到缩短研制时间,保证研制成本可控且产品质量稳步提高的目的。     

关于大型数控封头切削变位机的设计

研发大型数控封头切削变位机,可实现在重型数控（或数显）落地镗床或龙门铣床上完成重型容器的封头的机械加工,大幅减少加工设备的投入,降低生产制造成本。数控封头切削变位机是在焊接变位机的基础上,针对切削加工的工艺要求进行设计的。设计关键点：设备结构刚性设计、回转和翻转的驱动及传动刚性设计、液压控制回路设计、回转和翻转位置精度及速度控制。     

产品设计中的系统经济分析与评价

对连续运转的大型设备,应使实现产品功能的各个零部件的寿命大体相同,产品趋于一次性使用,以降低故障损失费和维修费。通过建立产品系统寿命的数学模型,定量的分析产品的系统经济性,以系统经济评价为主,确定产品最佳设计制造的成本,并把价值工程的思想引入设计制造过程中去,以求得最佳质量保证成本。     

对加强成本管理的思考

成本管理，实际上就是通过成本来控制经济活动。产品成本的高低不仅是对产品制造部门业绩的评价，也是企业成本管理水平、经营能力及盈利能力的综合反映。因此，成本管理的范围不能限于生产耗费活动．还应扩及设计定型、工艺确定等各个技术领域。     

民机复合材料结构设计成本驱动研究

民用飞机的经济性是关乎其能否获得商业成功的重要因素。在民机复合材料结构工程领域,减少飞机研发及使用阶段的综合成本已成为主要的设计驱动之一。本文面向民机工程,以复合材料平尾壁板作为成本分析模型,按照不同的成型工艺及流程,量化评估了制造成本,并为平尾壁板设计的工艺选择提供成本驱动。     

数控刀具CAD/CAM集成系统中CAM子系统的实现

随着计算机技术的发展,机械行业CAD、CAM得到了快速发展,如何充分利用先进的技术手段,以提高产品的设计、制造能力,缩短产品的研发周期,是当前工具行业急需解决的重要课题之一[1].现代集成制造系统(contempory integrated manu-facturing system,CIMS)是目前制造领域中一个重要     

我们不做没有自主知识产权的世界工厂

过去的产业转移是把某种产品的生产，直接转移到另外一个生产成本更低的国家，而在新的一轮国际产业转移中，更多的是转移某个产业链中的某一个环节，比如说将加工制造组装环节，转移到劳动力成本更低的国家，而上游研发和国际市场的营销网络仍然控制在本国。