普通三坐标测量机上快速检测石油管螺纹用的测头系统

介绍了一种在普通三坐标测量机上使用的三维测量头系统，论述了测头的测量原理，机械结构，模拟和控制电路 ，为在普通三座标测量机上对石油管螺纹进行快速测量提供了一种途径。     

在普通三坐标测量机上快速检测石油管螺纹用的测头系统(英文)

介绍了一种在普通三坐标测量机上使用的三维测微测头系统,论述了测头的测量原理、机械结构、模拟和控制电路,为在普通三座标测量机上对石油管螺纹进行快速测量提供了一种途径．     

基于支持向量回归的圆锥螺纹检测

以支持向量回归为主要算法,讨论了圆锥螺纹各参数的图像检测方法。采用边缘保持滤波、二值变换等算法,对圆锥螺纹图像进行处理,获得牙形直线部分的像素表征,并以此构成训练集,进行支持向量回归,得到了螺纹牙形直线方程的亚像素表示,据此对锥螺纹的主要参数进行检测,大大降低了CCD的离散性和系统噪声对测量结果的影响。实验表明,本方法具有测量速度较快,测量精度较高的特点。     

基于机器视觉的普通外螺纹测判软件设计

螺纹是仪器仪表和机电设备中应用非常广泛的标准零件,针对传统螺纹测量方法效率低、易引起人为误差的问题,运用机器视觉技术实现了公制、美制外螺纹的中径、螺距、牙型角等参数的非接触测量,并利用WINDOWS操作系统平台和C++Builder6.0设计了螺纹测判软件系统.实验结果表明,所提出的方法和开发的应用系统可实现对螺纹参数的高效、准确测量和评判.     

三针法测量螺纹中径的误差分析

分析用三针法测量螺纹中径，存在的原理误差。文中考虑螺纹升角的影响，推导出提高测量中径精确度，选择最佳量针直径的方法     

中缅石油管道运输须评估的因素

近段时间，中缅石油管运炒得沸沸扬扬，本文从地缘政治的角度分析突围马六甲，开辟中缅石油管运须评估的印度因素，从而为相关决策提供建议。     

基于三维点云的管螺纹自动检测系统研发

基于三维点云的管螺纹检测有着广泛的应用前景,是非接触式三维检测技术研究的热点之一。介绍了一种基于对三维扫描得到的螺纹点云数据进行处理的自动检测系统,可以应用在管螺纹的实际生产环境中,对检测系统软件的设计开发进行了详细说明,并通过实验对测量精度进行了验证,为管螺纹检测自动化提供了新的方法。     

双线梯形螺纹的简易测量及加工精度的保证

测量双线梯形螺纹中径尺寸精度偏差、螺距精度尺寸偏差是在车工生产实习过程中的一种必要的手段,单线梯形螺纹测量要求将用标准环规、三针测量和单针测量三种测量方法进行,但标准环规造价昂贵、三针测量时采用的量针也需要专门制造。用三针测量双线梯形螺纹中径时,有时由于车刀刃口不锋利,学生没有及时发现,中拖板刻度误差较大,测量时虽然中径尺寸偏差合格,但螺距产生误差,对于初学者,难以达到图样的要求。因此,我们采用齿轮卡尺测量双线梯形螺纹中径法向齿厚的方法,同时也测量出螺距产生的误差,发现此类现象及时修整,这种方法通用性强,适用…     

螺纹测量中单一中径与中径差别的探讨

本文通过三针法和影像法等不同螺纹测量方法测量的实际中径进行比较，对螺纹的中径，单一中径，作用中径和实际中径从概念和实际上，进行了较为深入的讨论分析。     

螺纹测量中单-中径与中径差别的探讨

本文通过三针法和影像法等不同螺纹测量方法测量的实际中径进行比较．对螺纹的中径、单-中径、作用中径和实际中径从概念和实际上，进行了较为深入的讨论分析。     

舌簧继电器性能参数智能化测量系统

探讨了舌簧继电器性能参数智能化测量的方法。针对测量的特殊要求，设计了多参数综合测量系统。为了最大程度地减少引线及测量夹具接触电阻的影响，采用了特殊的Ｒ／Ｖ转换电路和测量软件。对测量系统的误差进行了理论分析。实测结果表明，该系统适用于舌簧继电器多参数测量；在３００ｍΩ测量范围内，接点接触电阻的绝对误差和多次测量标准差均小于±１ｍΩ。     

螺纹中径当量的全微分优化逼近算法

本文建立的螺纹中径当量全微分优化逼近模型，考虑了螺距误差和半角误差本身及其相互间对中径的综合影响，并用理想螺纹在径向和轴向二维逼近实际螺纹。计算机计算表明，和常用算法及三点接触式算法相比较，本文提出的算法最优。     

钢筋滚压直螺纹连接技术及应用

针对滚压直螺纹连接施工过程中的技术规范要求，分析了滚压直螺纹连接的工艺性能及力学性能特点，同时分析了不同滚压直螺纹的连接施工方法及其特点，并进行了综合比较，对非标钢筋连接的螺纹滚压工艺及施工连接技术提出了进一步的改进措施。     

成形螺旋线基础上的螺纹数控加工

研究了按原有螺旋线进行的螺纹数控加工,针对此类加工提出了一种利用校正的零位脉冲信号来控制螺纹加工的方法,并给出了一个基于8031单片机的校正系统.该系统可实时地对零位脉冲信号进行动态校正,利用校正后的零位脉冲信号进行控制可较好地解决原有螺旋线基础上的螺纹数控加工.     

美制梯形螺纹（ACME）的三针测量法

由于我国梯形螺纹量规标准（GB／T5796）存在某些技术缺陷，我国量规检验合格的产品，美国标准（AsMEB1．5）检验有可能就不合格。结合我厂加工出口高压大螺距梯形螺纹生产的需要，本文针对美制梯形（ACME）外螺纹、量规的检测，应用三针测量法。解决了我厂出口螺纹产品与国外标准相适应的问题．提出了美制梯形外螺纹测量的理论方法及应用方法，具有较强的实用性。     

车削梯形螺纹的方法技巧

车工是机械加工中的重要工种，车削梯形螺纹是车工较难掌握的一项重要技能，本文从梯形螺纹车削过程中车刀的刃磨要求、工件的装夹以及车削方法等方面总结了车削梯形螺纹的知识点，帮助初学者提高工作效率，克服车削时常见的一些问题，从而达到高效、稳定地车削梯形螺纹，从一定程度上避免了废品的产生。     

齿轮双啮综合检验的误差分离技术研究

提出了一种圆柱齿轮双啮综合检验中的误差分离方法，并简要地介绍了双啮误差测试系统的基本构成和原理。经过实验，成功地分离出了测量齿轮和被测齿轮的径向综合误差及一合径向综合误差。     

梯形螺纹轴类零件加工工艺

梯形螺纹轴类零件的加工是机器加工中经常遇到的典型零件之一。梯形螺纹由于牙型高度深,精度高,牙型两侧面表面粗糙度值较小、车削难度较大等特点,高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度,达不到加工的要求,低速车削时生产效率又很低,而直接从高速变为低速车削时则会导致螺纹乱牙。相对来说对车刀的刃磨、车削方法及测量检查方法等加工工艺要求较高。     

美制螺纹量规设计执行国标的可行性分析

通过对美国联邦螺纹标准H28中FED—STD—H28/6《统一螺纹的量规和测量》和我国相应的国家标准GB3934《普通螺纹量规》在螺纹量规的分类、功能、特征、螺纹合格性判断及螺纹量规的中径公差等方面进行比较、分析,可得出结论:检验美制工件螺纹用的美制螺纹量规执行国家标准具有可行性和优越性,能满足美制工件螺纹极限尺寸的检验条件,适当延长量规使用寿命以及适合我国螺纹量规制造水平.     

高速公路控制测量中坐标系统的选择

文章在分析公路控制测量长度综合变形来源、允许数值及国家统一坐标系统适用程度和范围的基础上,结合高速公路测量的特殊性,提出了不同地形条件下高速公路测量坐标系统的选择方法,以解决控制网中长度综合变形影响,较好地满足了工程实际要求.