从浆纱回潮率探讨浆纱节能

本文根据上浆率、浆料配方和各种浆料成分、棉。涤纶各自的回潮率，进行理论计算和实际测定表明，目前工厂在制织棉／涤65／35比例织物时，浆纱回潮率控制在3.5%是偏低的，认为可将其提高到5％左右，在保证浆纱质量和布机效果的前提下达到节约能源的目的。     

采油设备用三种摩擦副的耐磨性试验研究

介绍了采油设备用三种磨擦副的耐磨性试验，分析并相互比较了试验结果，３８ＣｒＭｏＡｌ表面氮化摩擦副的耐磨性相对较差，ＰＳＺ陶瓷复合面组成的摩擦副，陶瓷复合面面积比越大，耐磨性越好，但陶瓷用量多，加工费时，成本增加。     

采油设备用三种摩擦副的耐磨性试验研究

介绍了采油设备用三种磨擦副的耐磨性试验，分析并相互比较了试验结果．３８ＣｒＭｏＡｌ表面氮化摩擦副的耐磨性相对较差，ＰＳＺ陶瓷复合面组成的摩擦副，陶瓷复合面面积比越大，耐磨性越好，但陶瓷用量多，加工费时，成本增加．     

硅对Fe-Mn-C-Si系自润滑合金组织与耐磨性的影响

在高锰耐磨钢成分基础上引入石墨,通过熔炼法制备出新型高耐磨Fe-Mn-C-Si固体自润滑合金.研究了Si含量对凝固组织的影响;通过金相显微镜、SEM、XRD、EDS、以及干摩擦磨损试验主要分析了合金的组织形态、物相、干摩擦磨损特性.结果表明,合金由奥氏体、Fe2.7Mn0.3C及带分枝的片状石墨组成.随Si含量的增加,Fe2.7Mn0.3C不断减少并细化,而石墨不断增加.当Si含量达4%时,合金具有明显的石墨化效果.与QT500-7球墨铸铁相比,合金的摩擦系数μ和磨损率W均大大降低,当成分为79.5%Fe、13%Mn、3.5%C、4%Si时,合金的摩擦系数μ为球墨铸铁的1/2以下,而磨损率W仅约为球墨铸铁的1/19.     

渗硅对铜合金耐磨性功效原因初探

对渗硅零件结合引用文献及研究结果，认为晶体结构，层错能，溶质原子的偏聚，金相组织，断裂韧性及动态硬度等方面的改善，是提高渗硅铜合金零件耐磨性能的影响。     

浆纱工艺参数的优化设计

本文阐述了高支高密涤棉织物上浆要求，浆料选择及浆纱工艺参数优化方法。     

高比例涤棉织物无PVA浆纱的探讨

为对高比例涤棉织物进行无PVA浆纱,根据该织物的浆纱难点和浆料选择原则,对原浆料配方进行了改进,确定了以T-45浆料和B-210磷酸酯淀粉作为主体浆料的新配方.此外,还选用原配方和新配方分别对13tex T80/C20经纱在同一浆纱机上进行上浆,并将它们的浆纱性能与织造效果进行对比.试验结果表明:新配方的浆纱性能和织造效果均优于原配方,对高比例涤棉织物无PVA浆纱是可行的.     

阔福中高密织物的浆纱工艺探讨

阔幅涤棉中高密织物是我公司最大面广的产品，由此加工的阔幅印花布及加工套件曾先后多次评为部优，省优新产品，由于该产品门幅宽，经纬密度较大，经纱总头份多，给织造生产带来一定难度。本文根据浆料的性能，设计了新的浆料配方，取得了良好的效果。     

PLA纤维纱线浆纱工艺研究

针对PLA纤维纱线的特点,选用马铃薯变性淀粉K5为主浆料,PVA、聚丙烯酸为辅,蜡片为助剂,制定了3种经纱上浆配方,对其浆液性能、浆膜性能和浆纱性能及其他指标进行测试。对比分析,得出了PLA纤维纱线上浆的最佳工艺路线。用马铃薯变性淀粉K5替代PVA ,既满足了PL A纤维纱线上浆要求,也减少了环境污染。     

织物耐磨性能初探

本文通过对市售九种织物做纱线滑移试验，初步得出了纱线滑移力与织物耐磨性的一般关系。     

自交联型阳离子苯丙乳液纸张表面施胶剂的制备研究

采用酮肼（DAAM-ADH）和有机硅单体A-171为交联体系,以苯乙烯（St））、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为主要单体原料,采用氧化还原引发体系,采用乳液聚合方法合成了一种自交联型阳离子苯丙乳液纸长表面施胶剂;通过对纸张施胶度和环压指数的测定,得出当乳化剂用量占单体总量的3％,m（St）∶m（BA）=3∶1,DAAM-ADH用量占单体总量的3％,有机硅用量占单体总量的2％时,制备的阳离子表面施胶剂使纸张的施胶度从24秒提高到60秒,环压指数从5.1 N.m·g-1提高到8.6 N·m·g.,施胶效果显著.     

机械零件耐磨性可靠度分析

研究机械磨损特性，分析随时间变化磨损过程、零件磨损与压力和滑动速度的关系、提出给定工作寿命下零件耐磨性可靠度计算模式、以及给定可靠度下零件磨损寿命的分析方法。     

固体材料及其改性后表面耐磨性的测量与评估

介绍了对固体材料及其改性后表面耐磨性的测量与评估，提出在定义材料耐磨性时应考虑其密度，即在特定的压力和研磨对偶材料相同以及保证磨损面积及研磨时间一致的条件下，材料耐磨性的大小应由被磨损的体积来确定，对不锈钢片溅射Ｓｉ３Ｎ４，Ｎｂ２Ｏ５膜及不锈钢片本身的耐磨性做了比较。     

高压上浆过程中浆液的流变特性

为探讨高压上浆对浆液流变性能的影响,通过实验测量玉米、马铃薯、PVA等浆液在不同质量分数、剪切速率及剪切应力下黏度的变化情况,并分析其流变特性.实验结果表明,在高压上浆过程中,浆纱的速度大幅提高,其剪切速率随之亦显著提高,而浆液黏度则大幅降低.压浆力的提高使得浆液的剪切应力相应增加,而随着剪切应力的增加,浆液的黏度亦随之下降,从而体现出高浓、高压、低黏的高压上浆特点.根据不同浆液的流变性能特点,分析比较马铃薯和玉米淀粉的浆液,认为马铃薯淀粉更适合高压上浆,且马铃薯/PVA混合浆较玉米/PVA混合浆更加适合于高压上浆.     

粘合衬与粘合工艺对服装服用性能的影响

选取 5种粘合衬 ,同面料以 3种方式组合 ,在不同的粘合工艺条件下热压粘合 ,形成复合服装材料 .采用正交实验方法 ,分别测试其透气、透湿及透水量等指标 .探讨粘合衬、粘合方式、粘合工艺对服装服用性能的影响     

在经纱上浆中如何实现浆液组分的等效替换

本文通过对各种变性淀粉、PAM、PVA及其混合浆对棉和涤棉的粘附性能及浆膜的机械性能测试分析，证实浆液组分变换的有效性可以通过检验对纤维的粘附力和浆膜的机械性能来判断，指出在浆纱工艺配方中能否少用或不用PVA的关键在于替代材料与淀粉混合后粘附力、浆膜的弹性和断裂功能否保持一致。     

高压上浆中的一些理论问题

从理论上定性地证实了提高浆液总固体率之后,采取高压上浆技术,能从上浆率、浆液对纱线的渗透程度等方面满足浆纱的质量要求,并使浆纱速度得到提高。     

毛纱上浆中的几个基本问题

论述了毛精纺单纱上浆的研究现状及目前上浆中应解决的问题．