煤泥水系统改造提高精煤产率

为控制浮选跑粗，提高精煤产率，开滦林西洗煤厂将原有的6台WP2型木质筛框煤泥筛更换成4台击打式弧型筛加DZK1855型直线振动筛的方式，使粗煤泥得到有效回收，大大减少了精煤损失。     

叠层高频电磁振网筛

利用新型激振器技术对用于电磁高频筛上的普通电磁激振器进行了改进,使得激振器的特性结构振动特性易于趋于一致,便于激振器统一调节;为筛机配备了PLC智能操作控制系统,介绍了该系统的控制原理以及工作特性。     

完全开放型的分子筛控制系统分析

本文介绍海洋石油富岛股份有限公司合成氨用筛完全开放型的分子筛,对其控制程进行了分析。     

洗选厂产品质量自动化控制设备改造升级方案

就洗选厂在质量控制方面存在的问题,有针对性地对在线灰分仪、筛末煤入仓环节等进行改造,以真正实现全员、全过程控制煤质,为企业创造可观的经济效益。     

H1735型振动筛框的装焊及焊接变形的控制

本文介绍H1735型振动筛框的制造过程,应用合理的装焊工艺,有效地控制了异形结构件焊接变形的问题,保证了筛框装配的精度要求。     

QS-650全断面枕底清筛机旋转抛带辅助避障系统的分析与探讨

随着我国铁路的不断发展,大型养路机械对铁路线路的养护工作也变得越来越频繁和重要。QS-650全断面枕底清筛机是我们清筛铁路道砟的重要设备,为了进一步提高其在作业过程中的安全性,我们从机械本身控制的角度出发,设计了一套旋转抛带辅助避障控制系统。本文主要从辅助避障控制系统的组成、检测原理以及执行过程等几方面进行分析和探讨。     

大型高频煤泥筛动态特性数值模拟

为研究大型高频煤泥筛的动态特性,利用有限元软件,建立GFS2445型曲面筛实体模型,分析了筛机的固有特性和动力响应。结果表明：该筛机低阶模态分布较为集中,属刚体振型,运动形式为平动、转动、沉浮运动;高阶模态属扭转弯曲,频率均较高。在24 Hz频率下筛机各项动力学响应指标符合国家标准。筛机最大Von Mises应力远小于钢板的疲劳屈服极限,不存在应力集中破坏断裂现象。该研究为大型高频煤泥筛的设计改进及动态强度实验提供了理论依据。     

基于TRIZ理论的弛张筛优化设计

为提高Binder弛张筛的筛分效率及适用性,基于TRIZ理论对弛张筛的结构进行了优化设计。所得结构有效地提高了弛张筛的筛分效率,并使得弛张筛振幅调节更加便捷。优化后的弛张筛满足工况要求,为弛张筛的进一步优化提供了参考依据。     

CQS550道岔清筛机道岔全抛施工方法

以济南铁路局管内辛泰线燕家庄站内2号道岔全抛施工为例,是国内首次既有线道岔清筛作业,利用道岔清筛机对既有线道岔进行道床全抛的的施工工艺,在封锁天窗为180 min的条件下对施工中主要工序及控制要点进行研究,形成了一套完整的施工方法,经现场施工检验,效果良好,可为相关工程施工提供参考。     

基于FLUENT的压力缝筛波纹形状的改进机制

为了使压力筛中的浆料更好地导向筛缝和提高筛选能力,必须减小或消除压力缝筛波纹处的涡流。利用UG软件对筛缝处的局部流场造型,运用FLUENT软件对筛缝处的流场进行数值模拟;分析比较了不同造型的波纹形状,得到流场的压力、湍流动能和速度的分布云图。结果表明:在实验条件下,筛缝入口倒角值越大,筛缝入口处的浆料流体流线形态越平滑;当倒角半径增至0.4 mm时,涡流状态消失;波纹筛缝入口两侧的圆倒角半径均为0.5 mm时,浆料流动形态最好,通过率最大,比改进前提高了12.4%。     

聚氨酯筛板代替钢筛板的一些体会

介绍了聚氨酯张紧筛、扣紧筛、压紧筛和涨紧筛的特点及其在安装使用中应注意的事项。经实践证明，用聚氨酯筛板替代钢筛板是可行的。     

圆筒筛清选机构工作原理的分析与研究

本文通过对圆筒筛筛面上物料的运动状态分析,导出了临界状态筛面物料的运动条件,弄清了物料在筛上、筛下和筛后的运动规律,揭示了该机构的清选原理。在此基础上做了大量试验,验证了理论分析的正确性。     

浅析动筛跳汰机原理及在原煤准备车间的应用

本文以德国产ROMJIG20.50.08.08-3型液压动筛跳汰机为原型,介绍了动筛跳汰机的结构、工作原理、技术参数、应用效果及以动筛跳汰机为核心设备的原煤准备车间生产工艺。     

沥青搅拌设备振动筛防堵模型与试验研究

沥青混合料搅拌设备振动筛的筛分效率决定了混合料生产级配的稳定性,堵筛会使筛分效率发生变化。为了研究堵筛问题,通过对振动筛的结构、工作机理和运动特性分析,建立了振动筛的运动学模型,确定了振动参数与偏心块质量、振动筛质量、当量转动半径等参数之间关系;通过对堵筛条件下颗粒的运动特性和动力学分析,分别建立了刚性筛网和弹性筛网的力学模型,分析了振动筛的动力学参数、材料的物理特性、筛孔尺寸和筛网刚度等参数对堵筛的影响。实验结果表明,对5 mm×5 mm的刚性筛网方孔筛,在常规设计的振动筛频率16 Hz和振幅5 mm下堵筛率较大(大于10%),堵筛颗粒的逃逸能力较低。因此,当筛孔尺寸小于6mm时,需要提高振动强度改善堵筛率;为了避免提高振动参数增加技术难度或影响设备结构强度,采用刚度小的弹性筛网是最佳解决方案。     

YKR型振动筛筛体运动及物料透筛概率分析

利用Simulink仿真模块建立振动筛的仿真模型,得到其筛体质心及入料端、排料端的运动轨迹,然后根据筛体不同位置处垂直方向的振幅得到物料颗粒在筛面的跳动次数,最后由颗粒的透筛概率及其在筛面上的跳动次数计算不同粒级物料在入料端、质心和排料端的透筛概率。结果表明,筛体各处不同的运动轨迹使物料在筛面上运动时,从入料端到排料端,垂直方向的速度增大,水平方向的速度减小;排料端的物料透筛概率比入料端的物料透筛概率高,质心处相对粒度为0.3~0.5的物料透筛概率最高;物料运动轨迹及透筛概率的不同使得筛分过程中沿筛长方向不同位置处可得到不同粒度级的筛分产品。     

已筛选与未筛选麦草浆漂白性能的比较

以麦草氧碱浆为对象进行QPo漂白和OQPo漂白,比较了筛前浆与筛后浆的QPo漂白及OQPo漂白效果,分析了终漂浆的纤维特性及漂白废水的污染负荷.结果表明:筛前浆和筛后浆的OQPo漂白终漂浆的白度优于QPo漂白终漂浆,但OQPo漂白浆的黏度损失比QPo漂白浆大,得率低于QPo漂白浆;筛前浆的白度增值率和总浆得率都明显高于筛后浆,总浆得率最多比筛后浆高10.6个百分点,白度增值率最多比筛后浆高4.9个百分点;筛前浆与筛后浆终漂浆的重均纤维长度都在0.78mm左右,筛后浆的纤维粗度大于筛前浆;OQPo漂白废水从根本上消除了可吸附有机卤化物(AOX)的产生,其BOD5和COD远远低于传统的CEH漂白.     

ZFXHY系列自动翻旋转弧形筛在选煤厂的应用

弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定务缝筛，在选煤工艺中用于脱水、脱介、脱泥。与振动筛配合使用，可以节省约1／3振动筛面积，同时还可取代传统的斗式捞坑，从而节省投资。自动翻旋转弧形筛的出现，解决了传统弧形筛设计上的一些不足，有效节省了人力、物力，提高了系统的脱水、脱介效果。     

筛分作业中颗粒同筛面间碰撞过程的数值研究

引入离散元法的弹性-阻尼-滑动接触模型,建立了描述颗粒同筛面之间的碰撞的数学模型,编制了模拟筛面上单颗粒运动的计算机程序并进行了数值试验,发现碰撞过程的接触时间主要取决于颗粒同筛面之间的接触刚度,而同筛分机的转速无关。为考察筛分机处理难筛分物料的能力定义了瞬时透筛系数这一指标,研究结果农明:增大筛面振幄较增大振频对瞬时透筛系数的增大更为有效,从而验证了潮湿细粒物料的低频大振幅筛分理论。     

用混沌理论研究筛分过程中物料的运动规律

应用非线性数学工具对物为在强化筛中的复杂运动规律性进行了分析,推导出颗粒在强化筛中运动的递推公式,应用混沌分析方法对物料强化筛中的运动规律进行了数值计算,并用其描述了颗粒的运动特性,结果认为,真实的料群与筛网碰撞和透筛是十分复杂的过程,影响因素很多,在用数学陈具对料群碰撞,透筛过程进行精确描述目前的有困难。     

杉木次生韧皮部筛胞发育中的超微结构变化

杉木筛胞发育分化过程中,超微结构表现出以下特征:发育分化初期,筛母细胞与形成层细胞极为相似,细胞壁薄,仅有胞间层和累积少量壁物质的初生壁;随后伴随筛胞的径向扩张,初生壁开始加厚,壁密度、厚度均一,没有明显的分层现象,未表现出异质性,仍为初生壁;最终,径向直径约为形成层细胞的1~1.5倍。伴随筛母细胞的细胞壁增厚,前质体多分化为淀粉质体,P-质体较少;筛域的分化与筛胞壁的发育同步;内质网、高尔基体参与筛域的形成;成熟筛胞的筛域多见于其端部,侧壁较少。由此可见,杉科在裸子植物中属于演化水平较高的类群;参与筛胞分化的细胞器主要是内质网,其次是线粒体和高尔基体;筛胞分化中,细胞核的变化特征与细胞程序性死亡(PCD)极为相似。