动车轮辐板孔数控加工编程技术研究

文章研究了人机交互界面的设计以及数据信息的采集与处理、零件加工工序规划和FANUC数控系统的NC代码的自动生成,并对生成的NC代码进行图形模拟.该编程系统的工程应用简单,生成的NC代码程序简洁、高效,程序校验也十分方便,是一种受用户欢迎的编程工具.     

二维零件数控加工图形自动编程技术

图形自动编程技术是CAD CAM系统集成的主要内容之一。本文分析了二维零件轮廓数控加工图形自动编程的实现过程 ,讨论了图形自动编程的图形数据采集、实体数据结构建立、实体排序与处理、零件数控加工程序的形成等技术。借助于图形软件AutoCAD ,可开发出二维零件轮廓数控加工的图形自动编程软件。     

计算机模拟NC加工的基础研究——空间实体“扫”形状的几何造型

为了利用计算机逼真地模拟NC加工,必须解决空间实体“扫”形状的几何造型问题。本文就求解空间实体的“扫”形状提出三种方法:①瞬间法;②垂直截断面法及③平行截断面法。并用这些方法构成的程序模块与TIPS-1系统相装配,调试结果,证实了所提出的方法是行之有效的。     

数控加工复杂槽腔刀具路径的补偿算法

本文展示了一种新颖的算法用以处理由直线、弧、自由曲线组成的凸或凹形的复杂槽腔的切削路径。首先用四点细分插值法对边界的数据加密,然后进行快速补偿。作者提出一种复式排序搜索方法计算补偿曲线的交点,最后判断剔除多余的自交环,得到数控加工刀具的切削路径。文章给出了一些复杂边界补偿结果的例子以示算法的效果。     

基于NURBS模型自由加工轨迹生成方法

在数控加工中,采用何种数学模型对于模拟复杂零件的加工表面、生成刀具轨迹是很有影响的。选择有效的数学模型－NURBS,可以提高数控加工质量,通过上机测试获得理想的结果。     

几何造型中数据结构自动转换的实现

立体几何造型系统是集成化 CAD/CAM 的核心,而内部描述物体的数据结构则是几何造型系统的核心。本文介绍了将立体几何造型中结构立体几何(CSG)数据结构转换成边界表示(B-Reps)数据结构的方法。作者采用了 CTIPS 系统的二层数据结构的 CSG 作为转换的基础,而作为转换结果是一种对称形式的 B-Reps 数据结构。由于该 CSG 数据结构是由网格信息组成,完整物体的 B-Reps 的产生将依赖于网格信息,因此转换分两步进行:首先从 CSG 信息生成一个网格单元的 B-Reps,然后将网格单元的 B-Reps 合并生成完整零件的 B-Reps。目前已在超小型机上实现了这个转换。     

Loop细分曲面数控加工刀具轨迹的生成

细分曲面可以方便地表示任意拓扑结构的光滑曲面 ,正逐渐成为自由曲面造型的有力工具 ;细分曲面的加工是其工业应用的基础。给出一个用于 L oop细分曲面数控加工的无干涉刀具轨迹生成的实用算法 :首先在不考虑干涉的情况下 ,由 L oop细分曲面的初始控制网格直接计算生成刀触数据 ;然后通过对刀具干涉条件的分析 ,确定干涉区域 ,去除产生干涉的刀触点 ;最后将刀触数据转换为无干涉的刀位数据。该算法提供了对基于细分曲面表示的实际零件进行曲面加工的理论基础     

非球头刀数控加工无干涉刀位的计算方法

针对非球头刀五轴数控加工复杂曲面的干涉问题。提出了一种无干涉刀位自动生成算法，主要涉及干涉检测和干涉避免两个方面．该方法基于曲线到曲面最短距离算法进行干涉检测，计算刀轴和邻近曲面的最短距离，求取最大干涉量；根据最大干涉量进行刀位调整得到无干涉刀位．该方法的有效性已通过叶轮的加工得以证实．     

数控加工节点计算机辅助计算及刀尖轨迹仿真

介绍利用Auto CAD内嵌的VBA开发环境，实现数控编程中的等误差法直线逼近非圆曲线节点计算的方法，并用程序实现了刀尖轨迹线的模拟。     

箱体类零件CAPP／NC集成系统

本介绍了一个适合于卧式加工中心的箱体类零件创成式ＣＡＰＰ／ＮＣ系统。该系统采用逻辑决策的方法，其核心是一系列工艺决策规则。系统能自动生成详细的工艺件和数控程序，并已经在北京第一机床厂进行了实际应用，其结果表明所生成的工艺件及数控程具有实用价值。     

空间弧面凸轮数控加工程序的计算机辅助编制

介绍了空间弧面凸轮数控加工的方法和数控加工程序的计算机辅助编程方法 ,并给出了辅助编程后模拟显示结果     

自由曲面自适应投影法精加工刀轨生成

提出并实现了适合于组合自由曲面整体加工的一种刀轨生成算法,该处蒙混过关针加工曲面离散成三角化模型,在三角化模型中直接生成无干涉刀位轨迹,刀轨生成与刀轨干涉处理统一在一个算法中,根据曲面的形状规划刀轨,使刀轨的行距能够随曲面的倾斜程度而调整,有效地解决了组曲面加工编程中曲面之间存在断开,裂缝,局部搭接现象,提高了加工效率和精度。     

AUTOCAD图形环境下NC自动编程的实现

AUTOCAD是目前国内外最流行的CAD软件之一，它在机械、电子、化工、土木、服装等方面被广泛应用。然而由于其通用性目标，使AUTOCAD不可能在某一专项应用中有特别具体的辅助功能，本文叙述了在AUTOCAD（RELEASE11．0以上版本）图形环境下与C语言接口的一般方法，结合自己编程中的一些经验，介绍了在AUTOCAD图形环境下实现平面内含有多个不加工的岛的多个单连域的NC（NumericalControl）自动编程、干涉校验、轨迹仿真，该工作是对作者提出的复杂槽型机械加工普遍算法的具体实现，并输出了刀位数据文件，也可通过RS－232C串行通讯口直接送到数控机床实现DNC（DirectNumericalControl）控制。本文是AUTOCAD下用C语言进行二次开发的具体实例，实现了在CAD环境下直接利用CAD数据进行CAM（ComputerAidedManufacturing）。     

一种新的四轴加工刀轴矢量算法

根据回转型自由曲面四轴加工的特点，对刀轴矢量的形成进行了分析研究，提出了一种新的计算刀轴矢量算法，用垂直于回转轴的平面与刀具运动方向和前导角形成的圆锥面求交，生成刀轴矢量，该算法很好地解决了当曲面法矢在回转平面内投影为零时，刀轴矢量难以的问题，加工实例表明，该算法稳定，可靠，具有实用价值。     

回转型自由曲面4轴加工算法研究及应用

该文对回转型自由曲面的几何造型的进行了研究，分别提出了两端横截面曲线之间插值和用扫掠生成回转型自由曲面的方法，根据４轴数控加工的特点，对刀位点，刀轴矢量，步距和行距的计算以及后置处理进行了分析，给出行之有效的算法。同时解决了曲面法矢垂直于回转平面时刀轴矢量难以确定的关键问题，加工实例表明，所开地的系统稳定，可靠，具有重要的实用价值。     

计算机图形处理技术与CAD／CAM的兴起及其发展

本文系统地综述了计算机图形处理技术与CAD/CAM的发展状况。从技木和系统的角度阐明了CAD/CAM的基本概念,同时对计算机图形处理技术与CAD/CAM在各个时期的发展水平和应用状况进行了详尽的介绍。广泛涉及工业、军事、科学、教学、医学、服装业、艺术及人材培养等领域。在大量文献检索和市场情况了解以及技术分析的基础上,预测CAD/CAM的发展的趋势。     

数控车床的CAPP／CAM系统

介绍了在ＪＧＣＡＰＰ（２）－计算机辅助工艺编程系统和ＮＣＭＡＫＥ─—计算机辅助数控编程软件的基础上开发的ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化系统，该系统能完成零件工艺过程设计以及自动生成数控车床加工指令代码，系统是针对气功元件而研制的，其特点是工艺编程的结果可直接作为数控编程软件的输入信息．