采用电感连续加热裂解工艺生产癸二酸

利用我省丰富的蓖麻油资源，采用电感加热连续裂解法，可生产目前国内短缺的癸二酸产品，本文给出了癸二酸生产工艺，生产成本及经济效益     

吸附-陶瓷膜集成技术在高纯过氧化氢生产中的应用研究

给出了通过吸附-陶瓷膜集成技术和大孔树脂法联合生产高纯过氧化氢的新工艺,并获得了合理的工艺参数:膜孔径为0.2 μm,温度35 ℃,操作压力在0.09 MPa左右,错流速度3～6 m/s的条件下,得到满足电子工业生产的高纯过氧化氢,总有机碳净化度为88.7%,ICP(电感耦合直读光谱分析)总检出物净化度为98.7%,不挥发物含量降低91.3%.     

高纯丙烯酸生产技术的研究进展

高纯丙烯酸是生产高吸水性树脂(SAP)、水处理剂等高档丙烯酸下游产品的重要原料.由粗丙烯酸提纯生产高纯丙烯酸由于体系中醛类杂质沸点与丙烯酸接近,难以通过常规的精馏方法除去.本论述针对目前国内外高纯丙烯酸生产工艺,分别介绍了化学提纯法和近年来受到工业界与科技界越来越多关注的分级结晶技术在高纯丙烯酸生产中的工艺流程及其应用与研究进展,并对分级结晶技术中降膜结晶法进行了详细介绍,对两种方法各自特点进行多角度对比.分级结晶技术作为高效、低能耗、低污染的分离手段,面对国内丙烯酸产能的迅速发展,其必将成为高纯丙烯酸生产工艺的主流趋势.     

用熔融结晶原理生产高纯碲的方法

高纯碲市场价格不断上涨,是因为适于高纯碲规模化生产的技术仍不成熟.真空蒸馏法、电解精炼法仅有少数企业在应用,化学方法则存在引进新的杂质或设备腐蚀等问题.因此,根据在二组分相图中,有纯组分与熔体共存区域的事实,发明了一种利用熔融结晶原理生产高纯碲的方法.将4N碲在470℃下熔融,再将熔体注入结晶器中,利用加热设备余热及熔体本身放热,使熔体缓慢冷却一定时间,再自然冷却至室温.对碲锭进行切割,先析出的85%的结晶体为产品.该方法所用设备仅为一台密闭加热电炉和石英玻璃坩埚及石墨结晶器,操作很简单.适用于规模化生产,无需其他化学试剂,无设备腐蚀、无环境污染等其他问题.通过调节熔融结晶次数、结晶截取比例、缓慢冷却时间,企业可根据市场需求对碲的纯度、产量进行控制.经过一次结晶,碲的质量分数≥99.999.该方法有较高的工业应用价值.     

癸二酸二乙酯的强酸性阳离子交换树脂催化合成研究

运用条件实验法,以癸二酸、乙醇为原料,直接酯化合成癸二酸二乙酯;分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成癸二酸二乙酯的最佳工艺条件是:反应温度80℃、反应时间7 h、癸二酸与乙醇物质的量比为7.0、催化剂用量为1.5 g、带水剂环己烷为15mL(癸二酸为0.1 mol的情况下),此时可得到酯化率为95.45％的酯化产物。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

对苯二甲酸二甲酯催化加氢制1,4-环己烷二甲酸二甲酯的研究

1,4-环己烷二甲醇在高分子工业具有重要的作用,主要用于合成高附加值聚酯产品.在工业上,1,4-环己烷二甲醇主要是由对苯二甲酸二甲酯经两步加氢反应而制得.采用浸渍法制备了Pd/Mg O催化剂,并运用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜(SEM)对其进行了结构表征.以乙酸甲酯作溶剂,将制得的Pd/Mg O用于对苯二甲酸二甲酯催化加氢制1,4-环己烷二甲酸二甲酯的反应.在180℃,4.5 MPa条件下,对苯二甲酸二甲酯转化率为100%,1,4-环己烷二甲酸二甲酯选择性为99%.研究结果表明该催化剂具有良好的应用潜力.     

富马酸二甲酯的合成研究

采用顺酐、甲醇、盐酸为原料合成富马酸二甲酯,并对有关影响因素进行了研究.     

高纯硫酸镁的生产方法及其应用

介绍了高纯硫酸镁的生产原理和方法,论述了高纯硫酸镁在饮食、保健、临床以及兽医、化学试剂等方面的应用。     

富马酸二甲酯的合成研究

本文研究在不同催化剂存在下，用富马酸和甲醇合成富马酸二甲酯，总共选择应用了８种催化剂（包括：硫酸、磷酸、多聚磷酸、强酸１￣＃离子交换树脂、Ｄ—７２树脂、Ｆｅ＿２Ｏ＿３固体酸、双对硝基苯磷酸酯，ＹＤＩ催化剂等）．在这些催化剂中，以ＹＤＩ催化剂的效果为最好。因此，详细研究了以ＹＤＩ催化剂为催化剂时，该酯化反应的反应条件。     

蓖麻油脂肪酸镁生产技术研究与应用

研究了蓖麻油脂肪酸镁的生产技术,对生产过程中的皂化反应、复分解反应、甩干、烘干工序等进行了专题研究,确定了相应的工艺技术指标.     

高纯金属钪的制备工艺及提纯机理研究

给出了制备高纯金属钪的新工艺并对其提纯机理做了探讨，采用这些工艺，我们的制备出纯度为Ｓｃ≥９９．９９％的高纯金属钪，质量达世界先进水平。     

用超声波技术制备高纯SrCO3

以工业SrCO3、HCl、H2SO4、Na(OH)为主要原料,利用结晶分离法获得高纯Sr(OH)2,进而在超声作用下用NH4HCO3为碳酸化原料制备出高纯SrCO3,并研究反应温度和反应浓度对碳酸化过程的影响.结果表明:使用结晶分离法可获得纯度为99.78%的Sr(OH)2晶体;在超声波空化作用下,制备的高纯SrCO3粒径小且分布均匀;低反应温度和低反应浓度可增强超声波空化效应,进而改善高纯SrCO3的理化特性.     

膜技术在造纸行业清洁生产中的应用

清洁生产是一种新的污染防止战略,膜技术为造纸行业清洁生产新工艺提供了技术支持。文章介绍了膜分离技术的在造纸废水处理、回用等方面的研究与应用概况。指出了膜技术应用于造纸行业清洁生产中存在的问题以及应用前景。     

基于PLC的变压吸附制高纯氧系统

研究了采用沸石分子筛和碳分子筛吸附床的变压吸附制高纯氧工艺以及采用基于PLC控制系统对流量、压力和电磁阀进行的调节和控制，确立了两级变压吸附制高纯氧的工艺流程和各吸附床的最佳吸附周期，分析了排气量对氧气纯度的影响．实验结果表明氧气的最高纯度可达到99．5％．     

高纯超细BaTiO3粉体的液相法制备

本文对液相法制备高纯超细ＢａＴｉＯ３粉体进行评述。该法具有产物颗料小,纯度高,烧结温度低等特点;特别是其中的醇盐水解法,基解决好水解控制剂,钛钡前驱体析出速度控制等问题后,则有较好的应用前景。     

绿色合成丁二酰丁二酸二甲酯工艺研究

采用丁二酸二甲酯与甲醇钠反应,以丁二酸二甲酯做溶剂通过克莱森缩合和狄克曼缩合合成丁二酰丁二酸二甲酯,并通过正交试验得到绿色合成的工艺路线.     

多晶硅生产副产物SiCl4合成高纯石英玻璃的方法

针对国内多晶硅生产副产物四氯化硅的消化处理,通过对多晶硅生产尾气冷凝液主要成分三氯氢硅和四氯化硅等组分和杂质的含量分析,提出了利用多晶硅生产副产物四氯化硅合成高纯石英玻璃的方法及其工艺条件.通过分析四氯化硅合成高纯石英玻璃的影响因素,针对性地提出了生产控制方法.对高纯石英玻璃材料的理化性能及应用进行了探讨,为多晶硅行业资源综合利用及增效减排,提供了切实可行的途径.     

环氧乙酰蓖麻油酸甲酯的工艺研究

采用一步法、无溶剂生产工艺代替二步法、有溶剂生产工艺生产环氧乙酰蓖麻油酸甲酯（EMAR）的工艺研究结果显示：反应温度降低20℃；环氧值由3．0％提高到5．0％，更重要的是其产品成本下降30％以上．