工业生产中调节阀的常见故障及处理方法

分析了冶金、化工生产装置中调节阀的常见故障及原因,以气动直通双座调节阀为例,探讨了调节阀故障的处理方法。     

从仪表角度浅谈气动调节阀及西门子定位器

本文对气动薄膜调节阀的工作原理和作用形式进行了讨论;另外对西门子SITRANS PS2阀门定位器从工作原理、调试、常见故障等方面分别进行了介绍。     

内凹型阀碟调节阀流场三维数值模拟研究

应用商业软件FLUENT6.2对600MW超临界汽轮机组的调节阀流场进行了全三维流动分析.利用UG实体建模软件对调节阀进行三维成型,通过Gambit网格划分软件对区域进行非结构化网格划分.在三维数值计算中,模拟分析了调节阀在100%、50%和30%三个工况开度下的流场特性.计算结果表明,由阀碟与阀座组成的环型通道是决定调节阀的主控通流能力、流场特性和稳定性三项气动性能的关键部位.文中所研究的调节阀的阀碟采用了内凹型设计,汽流自喉部喷射后,迅速脱离阀碟,并在阀座的曲线收敛段形成附着流,避免了流经阀碟表面的周向流体的过早掺混带来的能量损失.阀碟独特的结构设计使得调节阀在各种工况开度下有着较稳定的流动状态.     

凝结水再循环调节阀的降噪音处理措施

在发电厂凝结水再循环系统中,现场选用的气动调节阀由于多采用笼罩式结构,在实际的运行中在调节阀后出现强烈的汽蚀噪音和管道振动。通过在调节阀后加装节流减压孔的方式,将调节阀阀后的汽蚀消除及管系振动降低。     

速度调节阀两种节流方式调速效果的分析与研究

速度调节阀用以调节气动系统中气动执行元件的运动速度。它有进气节流和排气节流两种安装方式。虽然这两种安装方式都可以调节气动执行元件的速度,但调节效果有着很大不同。通过理论分析、软件仿真、试验分析三种方法对这两种节流方式的调速效果进行比较和分析,得出了排气节流的效果要好于进气节流的结论。     

气动调节阀在核电厂中的应用及常见问题分析

针对气动调节阀在核电厂的应用及工作原理进行了简单介绍,并根据其在机组调试过程中遇到的各种问题及解决方法进行具有针对性的讨论和分析,确保其在核电厂运行中的安全性。     

包装用气压调节阀的设计计算数学模型探讨

气压调节阈是一种保护刚性密封包装容器的密封、整体结构不被容器内外气压差及气压梯度损坏的气压平衡装置。本文在阐述气压调节阀的工作原理及性能特点的基础上,应用气动、密封理论,推导建立了气压调节阀设计计算数学型,为我国自行研制该类装置提供参考。     

浅谈西宁市七水厂空压机系统改造

空压机是地表水厂生产的重要设备,他担负着为为水厂所有气动原件,包括各种气动阀门和调节阀提供气源的职责,因此空压机系统运行的好坏直接影响水厂的水处理工艺。本文针对空压机系统在运行中,空气管路中冷凝水大,损坏阀岛和气动阀头这一问题,对水厂现有的运行系统进行了适当改造,取得了明显效果,希望供水同行遇到此类问题,能有所借鉴。     

基于稀疏性贝叶斯极限学习机的气动调节阀多类故障诊断

气动调节阀是工业过程中使用最广泛的终端执行机构之一,它的性能好坏直接影响控制回路的性能.将基于稀疏性贝叶斯的极限学习机(SBELM)方法运用于多类故障诊断,基于DAMADICS平台的典型气动调节阀多类故障模型数据通过SBELM进行训练.不仅能根据模型的先验知识和基于最大后验概率准则(MAP)的贝叶斯思想估计出模型输出的概率分布,而且能基于设定的性能指标自动剔除无用的训练样本,用一小部分观测数据达到多故障分类的目的,能训练出一个精确且紧凑的故障诊断模型.     

基于模糊PID控制的智能电气阀门定位器的实现研究

电气阀门定位器是气动调节阀的关键部件之一。本文介绍了一种模糊PID控制的智能电气阀门定位器结构原理,同时探讨了系统的控制软件如何实现阀门的快速精确定位和提高智能定位器的使用寿命,并给出了程序流程图。     

空压机干燥塔监控系统升级改造

海上平台使用空压机对空气进行压缩,并通过干燥塔对压缩空气进行干燥处理,降低压缩空气的露点,制备气动调节阀使用的合格仪表气。干燥塔一旦发生故障会造成仪表气含水量增高,在低温下会凝结水露,严重影响气动阀门的控制灵敏度和精度,进而影响生产流程的稳定性。针对平台上的干燥塔没有运行异常报警功能的问题,探讨增加相应的报警反馈功能,实时监控干燥塔运行状态是否与控制器发出的指令一致,当出现异常时,输出声光报警并传至中控,提醒现场人员及时进行处理。     

调节阀的故障诊断及保养维护

通过对调节阀的自身特点,介绍了调节阀的预防性维护要点及维护方法,又针对调节阀各种突发故障分别进行了总结归纳,详细地阐述了调节阀在不同故障状态下的处理措施.     

控制回路中气动调节阀的选用

1.引言黑龙江依安瑞雪糖业有限公司是甜菜制糖轻工企业,自动化水平较高,在过程控制中,执行器的控制品质与生产工况的稳定有着密切的联系,所以对执行器的选择显得格外重要,对于安全防爆要求比较高的化工企业,绝大多数执行器采用的是气动调节阀。     

论调节阀发生故障的影响因素及其处理措施

自动化生产已经成为我国企业生产的主要方式,随着高科技水平的不断发展,我国自动化行业在规模上有了很大的转变。在整个自动化生产中,调节阀起了关键的作用。通过对调节阀参数的设置,以及对数据信号的解析,能够对自动化生产的整个环节进行调节。在实际的工程中,如果调节阀发生了故障,就会对自动化生产的整个环节造成影响,因此,加大对调节阀故障原因的分析具有很重要的意义以及实用价值。本文主要对调节阀在生产过程中出现的振动、反应低、不稳定等故障情况进行分析,并提出针对性的解决措施,旨在为企业的自动化生产提供保障。     

浅谈化工企业调节阀防火安全故障原因及对策

分析了调节阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量调节阀动作后主调节阀不动作、冲量调节阀回座后主调节阀延迟回座时间过长以及调节阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的防火安全故障原因,并针对故障原因提出了对策.     

C25-4.9/9.8汽轮机高压调节阀故障分析

对宝钢集团八钢公司能源中心热电分厂2#汽轮发电机（汽轮机型号：C25-4.9/9.8）高压调节阀故障现象进行了理论分析,认为因高压调节阀扩散汽嘴退出引起,解体检查确认因扩展汽嘴退出导致高压调节阀故障,制定处理方法,解决了现场问题。     

具有制动力调节阀的汽车制动性能的计算机模拟计算

通过对具有制动力调节阀的汽车制动系统的全面研究,建立了合理的整车动力学模型、轮胎与路面纵向附着系数模型以及制动系模型,给出了一种关于车轮抱死前与抱死后汽车制动性能的计算方法,并分别对汽车安装制动力调节阀前、后的制动性能进行了计算机模拟计算。由结果分析可知,安装制动力调节阀有利于改善汽车制动性能,其所建数学模型具有一定的普遍性,适用于程序设计。     

耐磨风量调节阀气相流场的数值模拟

为了提高风量调节阀的耐磨性能,基于多孔射流扩散及叠加原理,提出一种耐磨风量调节阀,其结构特点是阀芯由活动多孔板及具有导流板的固定多孔板组成．利用RNGκ-ε模型分别对耐磨风量调节阀及传统插板阀气相流场进行了数值模拟与分析比较,研究结果表明：在耐磨风量调节阀的出口处流场分布比较均匀,而插板阀在出口处存在严重的偏流及回流现象,气流均匀程度很差,所提出的耐磨风量调节阀的结构是合理的,具有较好的耐磨性能．     

高压黑水调节阀失效原因分析及改进措施

该文对煤气化高压黑水调节阀的使用状况和结构特点进行了论述。通过调节阀内检,对于腐蚀进行冲刷以及闪蒸破坏的情况和气蚀情况进行了调研,提出采用阀内件构造的主要影响因素的分析方式,推出解决方案。     

可冲洗镜架

该实用新型涉及一种可冲洗镜架,包括镜框本体、镜架,所述镜框本体两侧内部设有盛液盒,所述盛液盒内部设有推动活塞,所述推动活塞与推动杆一端相连接,所述盛液盒上端一侧通过第一调节阀与冲洗管相连接,另一侧通过第二调节阀与进液管相连接,所述第一调节阀、第二调节阀一侧设有调节手柄。该实用新型使用时,当冲洗时,通过转动调节手柄来实现第一调节阀的开启,第二调节阀的关闭,此时推动杆实现推动活塞的移动,实现盛液盒内部的擦拭剂进入冲洗管喷出,实现对镜片进行冲洗,当盛液盒内部的擦拭剂没有时,通过转动调节手柄来实现第一调节阀的关闭,第二调节阀的开启,实现进液管将擦拭剂吸入盛液盒内部,避免了专门携带擦拭剂,操作方便。