发泡过程中发泡剂分解物理,化学问题的研究方法

全面介绍发泡剂热分解特性的各种研究方法，包括研究发泡剂热分解特性常用的测量热力学的差示扫描量热法（ＤＳＣ）测量发泡剂热分解动力学的气体体积和压力计算升温的恒温测量装置，研究发泡剂在聚合物介质中的分解特性的实验方法，即用毛细管流变仪改装的测量装置和用可视口模测量发泡剂分解行为和泡孔的形成，增长和稳定等过程的影响因素及评价气体与熔体相容性的测量方法，为了解发泡剂热分解特性和研究发泡过程中各种物理化学问     

用AC发泡剂副产物制取亚硫酸钠的工艺研究

利用氯碱企业生产AC发泡剂的副产物和生产氯化亚砜的尾气,找到了制取亚硫酸钠的最佳工艺参数。     

典型的发泡剂热分解特性的研究

研究了典型的放射型发泡剂ＡＣ、吸热型发泡剂ＨＹＤＲＯＣＥＲＯＬＢＩＨ和吸收放热型发泡剂ＥＸＯＣＥＲＯＬ２３２（ＡＣ,ＮａＨＣＯ３,柠檬酸复合）分解热力学和动力学特性。用ＤＳＣ差示扫描量热仪测定了动态分解温度,热效应和发泡助剂对分解热力学的影响,并用自行设计的发泡剂分解特性测量装置测定了体在不同温度下的分解动力学,详细比较其优缺点,为新型吸－放热型发泡剂的开发利用和传统发泡剂的改进提供了参考数据。     

浅谈冰箱制冷剂和发泡剂的替代过程

主要论述了冰箱制冷剂和发泡剂替代物产生和发展的过程。对冰箱制冷剂所采用的R12、R134 a过渡性产品及R600 a的特性作了一定的分析。同时,介绍了冰箱发泡剂从R11到低氟50%R11及R141b到环戊烷发泡等替代物产生和发展的过程。     

微胶囊塑料发泡剂的实验室研制

石油醚发泡剂是一种常用的塑料助剂,把它制成微胶囊形式不仅可解决它在生产、运输、贮存过程中易挥发损失,污染大气环境,存在火灾隐患的问题,而且可用于生产有特殊性能的低密度微泡泡沫塑料.研究中发现用两种不同化学工艺合成的高分子材料做壁材可制得石油醚微胶囊并取得较满意效果,用脲醛树酯和丙烯腈-偏二氯乙烯共聚物为壁材制成的微胶囊都有良好的气密性和发泡性,它们在制备过程中又有各自的特点.     

除去水合肼中碳酸钠的方法研究

在ADC发泡剂的生产中 ,需要除去水合肼中的碳酸钠。通过一系列影响因素的讨论及实验 ,我们可寻求到除去碳酸钠的较合理的操作条件     

废聚苯乙烯泡沫塑料混凝土发泡保温板的制作

聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于食品包装、电器防震等行业。但这些泡沫塑料使用后一般都随之丢弃,在自然界中,既不会腐烂也不转化降解,污染环境。利用废聚苯乙烯泡沫塑料制作保温板,用于屋面隔热保温,既廉价又变废为宝,有一定的社会经济效益。该板的制作工艺简单,投资少,适合中小企业及个体企业就地收集利用。     

发泡剂 ADC 生成过程传质与动力学分析

在间歇搅拌反应器中进行了发泡剂ADC生产过程传质与动力学研究 .考察了搅拌速度、氯气流量、辅助空气流量、固体联二脲浓度、粒度及反应温度对过程速率的影响 .分析了影响过程速率的主要因素 .研究结果表明 ,发泡剂ADC生产过程涉及极其复杂的气液固多相传递与反应过程 ,其中气相反应物氯气的溶解传质过程是影响整个过程速率的主要控制步骤     

聚氯乙烯挤出用发泡剂和泡孔调节剂的优选

采用自行设计安装的放气量测量装置和ＤＳＣ差示扫描量热仪对发泡剂ＡＣ、Ｅｘｏｃｅｒｏｌ２３２和ＣＣＦ进行分解动力学和热力学性能测试，研究了泡孔调节剂Ｋ－４００、ＡＺＢ－５３０对Ｒ－ＰＶＣ基本配方体系塑性能的影响。利用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ挤出机对微发泡Ｒ－ＰＶＣ挤出专用料的配方进行了优选。     

高级轻质硅砖的研制

作者研制出新型发泡剂和结合剂,并用其制得体积密度0.6g/cm~3、常温耐压强度4—8MPa 的高级轻质硅砖。     

钻井用耐盐抗高温发泡剂的制备和性能研究

为开发和控制低压低渗油气藏钻井工艺的需要,将十二醇在TBE催化剂存在下,与环氧氯丙烷作用,生成氯代脂肪醇醚Ⅰ,在NaOH溶液中进行环氧化得到中间产物Ⅱ,将Ⅱ和NaHSO3作用合成出阴离子表面活性剂AGES。用Waring Blender法对合成的产品在不同条件下的泡沫性能进行研究,结果表明,AGES起泡能力强,泡沫稳定性好,在Ca2+浓度为5 000 mg/L,矿化度为5.0×104mg/L的混合盐水中或有20%煤油存在下的泡沫性能均优于SDS和ABS,而且在250℃下滚动加热6 hr也很少分解。     

进口发泡剂Mesu10—Foma—03主要成份的结构分析

采用开口柱色谱对进口发泡剂进行分离，大致分为主剂和添加剂，主要质量分数为９８．９３％，添加剂为１．０６％，然后采用付里叶红外光谱，紫外光谱，萤光光谱以及元素分析对该发泡剂的主剂分子结构式进行剖析，得到 Ｍｅｓｕ１０－Ｆｏｍａ－０３发泡剂主剂的分子结构式为ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＨ２Ｎ＾＋ＣＨ２ＣＯＯＨ，其中ｎ为１３，或者为９、１１、１３、１５、１７，其平均值为１３的一系列同系物，这是一种菜碱型两性表面活     

延长主力油层泡沫水泥堵剂体系配方优化与性能研究

针对延长石油主力油层油井堵水及井壁再造问题,对泡沫水泥体系中发泡剂、稳泡剂、水灰比、缓凝剂、木纤维等添加剂进行了室内优化实验,确定了适合延长石油主力油层油井堵水的泡沫水泥浆体系配方:G级油井水泥浆体系为:0.5%AES+0.3%CMC+G级油井水泥浆(水灰比为0.44~0.55)+0.2%缓凝剂+0.2%木纤维;800目超细水泥浆体系为:0.5%AES+0.3%CMC+800目超细水泥浆(水灰比为0.55~0.60)+0.2%缓凝剂+0.2%木纤维。并对优化后的泡沫水泥浆体系进行了动态封堵性能评价实验。实验结果显示,优化后的泡沫水泥体系具有较强的封堵调剖能力以及封堵的稳定性。     

废盐酸对ADC发泡剂生产影响初探

循环利用ADC发泡剂生产过程中产生的废盐酸,可降低缩合过程硫酸消耗,减少废盐酸排放。但废盐酸循环使用对ADC发泡剂的生产会产生一定的影响。     

不同发泡剂对微发泡PP复合材料发泡及表面质量的影响

以化学发泡为主线,通过注塑成型技术制备不同发泡剂的微发泡聚丙烯(Polypropylene,PP)复合材料,研究了PP材料中添加AC母粒(Azodicarbonamide,AC)、AC粉和微球母粒3种不同发泡剂对微发泡PP材料发泡质量和表面质量的影响。结果表明:不同特性的发泡剂添加到PP材料中进行发泡后,对发泡质量有较明显的影响; PP材料中添加AC母粒发泡质量最好,泡孔平均直径较小,为35. 8μm,泡孔个数较多,泡孔尺寸分布均匀。表面质量也存在明显的影响,PP材料中添加微球母粒(Na HCO3母粒)后,表面无明显的气痕和凹坑,表面光泽度最大,表面质量较理想。综合发泡质量和表面质量的影响因素,微球母粒适合于微发泡聚丙烯制品的发泡。     

新型高温发泡剂烷基苯烷基磺酸钠性能研究

针对现有发泡剂无法在高温环境发挥作用的问题,合成了新型高温发泡剂12C烷基苯16C烷基磺酸钠.试验表明:烷基苯烷基磺酸钠的最佳作用质量浓度为8g/L,烷基苯烷基磺酸钠能在200~250℃维持较佳的发泡能力,并且在250℃高温高压环境48h后发泡性能未见显著降低,起始pH值对发泡剂高温性能有显著影响.耐油实验表明:该发泡剂质量分数为在20%加入原油时,由于原油沥青质、胶质的稳泡作用,发泡能力虽有下降,但泡沫稳定性大大上升.     

偶氮二甲酰胺热分解机理及氧化锌对其分解的影响

采用TG-MS联用仪表征了不同温度下偶氮二甲酰胺热分解的气体种类,红外光谱表征了偶氮二甲酰胺在不同温度下的分解残留物,探讨了偶氮二甲酰胺的热分解机理以及氧化锌对其分解的影响。研究表明,偶氮二甲酰胺热分解过程分为3个阶段：第一阶段的气相产物为N₂、CO、HNCO,固体残留物为联二脲等;第二阶段的气相产物为NH₃、HNCO;第三阶段的气相产物为NH₃、CO₂,固体残留物为尿唑等。ZnO的加入使得偶氮二甲酰胺热分解的第一阶段反应提前,第二阶段反应和第三阶段反应滞后。     

发泡条件与09—Ⅱ浆状炸药爆轰感度的关系研究

０９－Ⅱ浆状炸药是一种利用废火药作敏化剂和含能添加剂的浆状炸药，这类炸药爆轰感度较低。该文以实验为基础，研究了发泡条件与０９－Ⅱ浆状炸药中敏化气泡数、爆轰感度之间的关系，这些条件包括发泡剂含量、发泡剂及交联剂的加入次序和发泡温度。文中提出了有利于提高这种浆状炸药爆轰感度的发泡条件是，（１）发泡剂含量为外加０．２％－０．３％；（２）泡剂与交联剂同时加入到炸药体系中；（３）发泡温度在４５℃左右。