均匀设计和回归分析优化油脂亚临界水解工艺

以橡胶籽油为原料,在间歇式高温高压反应釜中进行水解反应.按照均匀设计方法优化水解条件,用均匀设计软件处理试验结果得到模型方程,方程反映了各种因素及其交互作用对水解反应的影响规律,模型计算值与试验值吻合良好.通过均匀设计得到橡胶籽油在亚临界水中水解的最佳工艺条件为: 水解温度为290℃ ,水油体积比为4∶ 1,反应时间为50 min.在此条件下水解率达到97.8 %.通过超高效液相色谱(UPLC)检测分析知橡胶籽油水解产物主要由5种脂肪酸组成.     

废旧腈纶毛线碱法水解研究

论述了废旧腈纶毛线在常压碱法水解条件下,采用酸碱滴定分析方法测定氰基转化率,讨论了反应时间、温度、投料比等因素对水解反应的影响。水解产物的红外光谱分析表明,水解产物是含有羧基、酰胺基、环亚胺基等多种结构单元的共聚物。     

亚临界水法制备醋酸甲地孕酮超细颗粒

采用亚临界水反溶剂法进行了醋酸甲地孕酮微粉化实验研究。通过考察与普通去离子水之间的温差、体积比、搅拌时间、表面活性剂等因素的影响,得到形貌均匀的醋酸甲地孕酮颗粒。实验结果表明,在普通去离子水、亚临界水的温度分别为0℃和170℃,体积比为13:6,搅拌速度1000r/min和搅拌时间1h,表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮质量分数为0.1%的条件下,所制备的颗粒粒径在100～500nm之间。原料药和样品的红外光谱图对比结果显示,颗粒的化学结构没有发生变化。溶出结果表明,微粉化后的醋酸甲地孕酮颗粒溶出有了明显的提高,30min内溶出可达86.7%。     

改性尼龙6复合材料的力学性能研究

采用经化学改性的芳纶纤维增强尼龙6,并通过红外光谱和环境扫描电镜分析其界面层.结果表明,芳纶纤维经异氰酸酯化及封端稳定处理后,其表面所接枝的不稳定基团-NCO转化成稳定的-NHCO-,封端结果较为明显;改性后纤维表面附有接枝物,从而使表面粗糙程度大大增加.力学性能测试结果显示改性尼龙6复合材料的拉伸和弯曲强度得到了改善,但冲击性能略为下降.     

亚临界水法制备克拉霉素纳米颗粒

采用亚临界水法制备了克拉霉素纳米颗粒,通过调节亚临界水温度、反溶剂（普通去离子水）温度、亚临界水/反溶剂体积比、表面活性剂浓度等因素,得到形貌均匀的克拉霉素纳米颗粒。优化后的工艺条件为：亚临界水、反溶剂的温度分别为140℃,0℃,亚临界水/反溶剂体积比为1∶3,搅拌时间25min,表面活性剂α-乳糖质量分数为0.4%。在上述条件下制备得到的颗粒的平均粒径为65nm左右,原料药和样品的红外光谱图和X射线衍射对比结果显示其化学结构没有发生变化。溶出结果表明,亚临界水法制备的克拉霉素纳米颗粒溶出度有了明显的提高。     

尼龙-6膜与丙烯酸接枝共聚反应的研究

以（NH4）2Ce（NO3）6/H2SO4为引发剂,通过化学接枝共聚反应在尼龙-6（N6）微孔膜上接枝了丙烯酸（AAC）,探讨单体AAC浓度、反应温度、交联剂BIS质量比对接枝率和膜过滤通量的影响.结果表明：单体浓度、反应温度、交联剂浓度均能影响聚丙烯酸（PAAC）接枝率和膜水通量.AAC的最佳浓度为6mg/mL,反应最佳温度为60℃,BIS的最佳质量比为单体量的5%.     

聚烯烃相容剂改性尼龙6的研究

用聚烯烃（ＰＯ）与马来酸酐接枝物（ＰＯ－ｇ－ＭＡＨ）作为相容剂，讨论了ＰＯ－ｇ－ＭＡＨ对ＰＯ／ＰＡ－６及ＰＯ－ｇ－ＭＡＨ／ＰＡ－６体系的物理机械性能的影响。结果表明相容剂对ＰＯ／ＰＡ－６共混体系具有较好的增容作用，提高冲击强度，降低了吸水性，促进分散相细化，提高了界面的键合力，增加了ＰＡ－６基体的粘度，改善了ＰＡ－６的加工性。     

铸型尼龙6嵌段共聚合改性的研究

研究了阴离子引发己内酰胺与聚合物活性剂的嵌段共聚合,聚丁二烯或聚醚作为预聚体软段引入到聚酰胺主链上,以改善铸尼龙产品抗冲击性能及低温韧性,探讨了预聚体链的长短及用量对嵌段共聚物性能的影响,得出了有意义的结论。     

亚临界水提取洋葱精油的研究

为获得提取洋葱精油的新提取技术,设计了适合工业化应用的2L亚临界水提取装置;选用具有岭南特色的红葱头为原料进行了亚临界水提取洋葱精油的研究。考察了提取方式、提取时间、温度、压力对洋葱精油的提取得率及含硫化合物浓度的影响,并对液液萃取中溶剂的种类和萃取次数进行了研究,得到了洋葱精油的亚临界水提取最佳工艺：静态提取、提取时间30 min,压力5 MPa,100～150 ℃的连续程序升温,石油醚为萃取溶剂,萃取2次。此条件下洋葱精油的提取得率为0.362％,含硫化合物浓度为97.36 g/kg。与传统提取法相比,亚临界水提取法具有提取时间短、效率高、能耗低、产品质量高等优点。2L亚临界水提取装置自动化程度高,操作简便。     

催化剂催化聚酯的大分子酰胺化反应制备尼龙6T

以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和己二胺为原料,在溶剂环丁砜中进行大分子酰胺化反应制备一种半芳香聚酰胺(尼龙6T)。研究了不同反应温度和催化剂用量分别与产品的反应产率、酯-酰胺基团的转化率和特性粘度的关系,得到制备较高产率、酯-酰胺基团的转化率和特性粘度的尼龙6T产品所需的最佳反应条件,并进一步研究了催化剂催化大分子酰胺化反应的作用。     

星型尼龙6纤维的力学性能研究

采用熔融挤出的方法制备尼龙6星型聚合物纤维，对所得纤维的强度、伸长、模量和回弹率进行测试，并考察了星型尼龙6的应力松弛，结果表明，随三元酸含量减少，纤维强度逐步增加，但三元 酸含量减少到一定程度，强度基本保持一定值；三元酸含量较高的星型尼龙6纤维弹性比线型链高一些，当三元酸含量进一步提高时，弹性又能所下降；三元酸含量较高的纤维，应力松弛较慢。     

洋葱精油的亚临界水提取

为获得提取洋葱精油的新技术,采用自行设计的适合工业化应用的2L亚临界水提取装置提取了具有岭南特色的红葱头精油,考察了提取方式、提取时间、温度、压力对洋葱精油的提取得率及含硫化合物含量的影响,并对液-液萃取中溶剂的种类和萃取次数进行了研究.所得洋葱精油亚临界水提取的最佳工艺条件为:静态提取,提取时间30min,压力5MPa,100～150℃的连续程序升温,石油醚为萃取溶剂,萃取2次;此条件下洋葱精油的得率为0.362%,含硫化合物含量为97.36g/kg.与传统水蒸气蒸馏法和超声波辅助提取法相比,亚临界水提取法具有提取时间短、效率高、能耗低、产品质量高等优点.所设计的2L亚临界水提取装置自动化程度高,操作简便.     

尼龙6/聚丙烯共混材料性能的研究

采用PP－g－MAH为相容剂，研究了各组成份对PA6／PP共混材料的拉伸性能和冲击性能的影响。探讨了三元乙丙橡胶（EPDM）的增韧作用及共混物流变性能的变化。     

红外-微波复合法水解废旧聚酯纤维的工艺研究

采用红外-微波复合法水解废弃聚酯纤维,以降解率为考察对象,对其工艺进行了研究,结果表明:在原料粒径为3mm×3mm、水与聚酯纤维的质量比10、反应温度为220℃、反应时间为50分钟时,降解率可达到94.8%,而反应器功率对降解率基本无影响.     

聚酰胺6-聚乙二醇共聚物的合成与性能

采用阴离子聚合法合成了一系列聚酰胺6–聚乙二醇(PA6-PEG)嵌段共聚物,对己内酰胺/PEG投料比对共聚物热性能的影响进行重点研究,并分析此方法所得产物的结晶性能.通过傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热仪、XRD等测试对产物结构、热性能及结晶性能进行了分析.研究结果表明:嵌段共聚物以酯基相连;PEG质量分数低于20%时,熔点呈规律性下降;高于20%时,共聚物的熔点波动性较大,己内酰胺/PEG的投料比不能决定共聚产物的熔点;己内酰胺/PEG配比相同时,PEG相对分子质量越低,共聚物的熔点也越低;通过阴离子聚合法更容易得到热力学非稳态的γ晶型产物.     

己内酰胺与十二内酰胺共聚尼龙的合成

通过阴离子开环聚合的方法制备了共聚尼龙6-12．TGA分析结果显示随着十二内酰胺的加入尼龙的热稳定性增强;DSC分析结果表明十二内酰胺的加入使得尼龙链段的混乱度增加,氢键密度减少,结晶度下降;同时共聚物红外谱图中NH的特征峰出现红移．     

尼龙6阻燃抗静电体系的研究

文章研究了尼龙6溴、氮、锑三元阻燃体系,非离子表面活性剂复合抗静电体系及经过表面处理的导电炭黑抗静电体系,并考察了阻燃、抗静电剂间的相互作用,确立了尼龙6的双抗体系。并制得阻燃性能达到MT113－90标准、表面电阻小于3×108Ω的尼龙6材料。     

尼龙6水解开环聚合模型及其验证

根据尼龙6水解聚合反应机理,建立了完整的聚合反应数学模型,采用龙格-库塔法计算出各聚合变量的初值,修正的哈明预测校正法求出各种聚合变量的终值,并用实验测定数据验证尼龙6水解聚合模型的可靠性。为进一步研究具有锥形斜挡板内部结构的VK中尼龙6聚合反应奠定基础。     

尼龙-6的合成工艺研究

以己内酰胺为原料,无机酸为催化剂,水为开环引发剂,己二酸为稳定剂,合成了聚己内酰胺（PA6）.探讨了不同聚合条件对尼龙-6聚合转化率的影响,及不同聚合条件对尼龙-6的软化温度的影响,并对产物进行了产率测算、软化温度测试和红外表征.研究表明,在反应温度240℃、反应时间3.5 h、己内酰胺和浓磷酸质量比为100：2、己内酰胺和己二酸质量比为100：3的聚合条件下,己内酰胺转化率可高达92.0%,所合成的聚合物粘均分子量为6.9×104 g/mol.     

尼龙-6的合成工艺研究

以己内酰胺为原料,无机酸为催化剂,水为开环引发剂,己二酸为稳定剂,合成了聚己内酰胺(PA6).探讨了不同聚合条件对尼龙-6聚合转化率的影响,及不同聚合条件对尼龙-6的软化温度的影响,并对产物进行了产率测算、软化温度测试和红外表征.研究表明,在反应温度240℃、反应时间3.5 h、己内酰胺和浓磷酸质量比为100:2、己内酰胺和己二酸质量比为100:3的聚合条件下,己内酰胺转化率可高达92.0%,所合成的聚合物粘均分子量为6.9×104 g/mol.