黑曲霉液体发酵生产纤维素酶的研究

从土壤中分离得到一株产纤维素酶的黑曲霉菌株Ａｓｐ．ｎ－１３,采用二级液体发酵生产纤维酶;对液体发酵条件进行了研究,确定了发酵培养基配方。试验结果表明,滤纸酶活力最高达１６４Ｕ／ｍＬ,ＣＭＣ酶活力最高达２７２Ｕ／ｍＬ,最适发酵周期为７６－８４ｈ。     

纤维素酶在食品发酵工业中的应用及前景（综述）

纤维素酶在食品发酵工业中的应用及前景（综述）周正红，贾宗剑，高孔荣（１）暨南大学生物工程学系，５１０６３２，广州；２）华南理工大学生化工程所，５１０６４１，广州）关键词：纤维素；纤维素酶；食品工业；发酵；文献综述中图分类号：Ｑ５５６，Ｏ６３纤维素酶（...     

纤维素酶的生产及应用

本文介绍了纤维素酶的工业生产方法,以及在酿酒、饲料、纺织、食品、洗涤等方面的应用,表明纤维素酶具有广泛的应用前景。     

绿色木霉Tr-A1固体发酵生产纤维素酶

以麸皮和玉米秸粉为主要原料,采用固体发酵技术优化绿色木霉(Tr-A1)菌株固体发酵产纤维素酶的条件。结果表明:当麸皮和玉米秸粉的质量比为4∶6,接种量的质量分数为10%,含水量的质量分数为55%,初始pH值为5.0,28℃~30℃固体培养72 h时,羧甲基纤维素(CMC)酶活可达到72.5 U/g。     

康氏木霉固体发酵生产纤维素酶条件的研究

为利用康氏木霉(Trichoderma.koningii)降解稻草提供工艺参数,以康氏木霉(T.koningii)N18为菌株,进行了固体发酵产纤维素酶条件的优化。确定了康氏木霉(T.koningii)的最佳固体发酵培养条件:稻草:麸皮的最佳比例为6:2,最佳氮源为(NH)SO,碳氮比为6:1,含水量为200%,最适产酶pH为6.0,最佳产酶温度为28℃,最佳产酶时间为7d,康氏木霉(T.koningii)所产纤维素酶各组分酶活力分别为:羧甲基纤维素酶活力为321.64U.mL,滤纸分解酶活力为59.58U.mL。4 2 4-1-1     

灵芝液体发酵产纤维素酶的提取及性质分析

通过对比实验,找出了较适合灵芝液体发酵并产生纤维素酶的PDY培养基：马铃薯200g,葡萄糖20g,酵母膏5g,加水至1000mL,并对纤维素酶的酶活力进行了测定。发酵液经过硫酸铵盐析,纤维素酶被纯化了1．61倍,通过快速液相色谱的分离纯化,酶被纯化了1．96倍,酶活分别达到5．68和6．89。经过快速液相色谱分离纯化,有6个组分峰。其中第一、第二峰分离较好,含量较高。对灵芝纤维素酶的氨基酸组成进行了分析,灵芝纤维素酶并经紫外-可见光吸收光谱和红外吸收光谱对纤维素酶进行了分析。     

纤维素酶的固体发酵研究

对五种纤维素酶产生菌进行了酶系分析。在稻草料：麸皮=７：３,加水比１：３,硫酸铵添加量３％,初始ｐＨ６．０,培养温度２８－３０℃的优化条件下,培养康氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ　Ｋｏｎｉｇｉｉ）Ｈ５,发酵８４小时,可使ＣＭＣ酶活力达到１８６０ｕ／ｇ干曲。     

绿色木霉固态发酵产纤维素酶条件及酶性质的研究

对绿色木霉 Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ　ｖｉｒｉｄｅ９４０５固态发酵产纤维素酶的条件及酶的性质进行了研究。结果表明,最适产酶条件为：秸秆粉与麸皮的比 ７：３;玉米秸秆粉培养基含水量２５０％;花生皮粉培养基含水量１５０％;ｐＨ４．０～４．５;温度３０℃;周期７２ｈ。在玉米秸秆粉固体培养基上,所产纤维素酶ＣＭＣ活力为１３８６ｕ／ｇ,ＦＰＡ活力为２１７ｕ／ｇ,棉花糖化力为３２５ｕ／ｇ。必作用的最适条件为ｐＨ４． ５～５． ０,温度 ５０℃;在 ４５℃以下, ｐＨ３． ５～６． ０之间比较稳定,室温放置半年,酶活保存率在９０％以上。     

纤维素酶固体发酵条件的优化

对以稻草—麸皮为原料、以诱变后的黑曲霉LH2446为菌种固态发酵生产纤维素酶的条件进行了研究。试验确定所试因素的最佳组合为:稻草、麸皮比3∶2,硫酸铵2.0%,培养基起始pH值为自然pH,250mL三角瓶中装培养基10g,培养时间3d,温度35℃,表面活性剂Tween20 0.5%。在此条件下产纤维素酶的最高酶活为20100U/g,平均为19920U/g。     

纤维素酶产生菌的筛选及其固态发酵初步研究

用预处理的天然纤维素为碳源，从土壤中定向筛选出8株产纤维素酶能力较强的真菌，选取其中CMC糖化力（CMCase)和滤纸糖化力（FPA）均较高的JZ－H进行固态发酵实验，初步研究发现：该菌以杂草为碳源、（NH4）2SO4和蛋白胨为氮源、500mL三角瓶装干料10g、自然pH、30℃培养72h，发酵物的CMCase达128.5IU/g,FPA达75.8U/g。     

康宁木霉固态发酵生产纤维素酶与木聚糖酶的研究

以稻草和麸皮为主要原料,采用康宁木霉QF-02固态发酵生产纤维素酶及木聚糖酶。对影响产酶的多个因素进行了研究,获得了如下优化培养条件：稻草粉与麸皮比为3：2（w／w）,原料粒径为20目,料水比为1：1．5（w／v）,起始pH值5．5,28．5℃培养时间120h。菌种在此优化培养条件下的滤纸酶活、β-葡萄糖苷酶活、木聚糖...     

一株纤维素酶产生菌的固态发酵初步研究

用预处理的天然纤维素为碳源，从土壤中筛选出8株产纤维素酶能力较强的真菌，选取其中CMC糖化力(CMCase)和滤纸糖化力(FPA)均较高的JZ—H进行固态发酵实验，初步研究表明，该菌以杂草为碳源，(NH4)2S04和蛋白胨为氮源，500mL三角瓶装干料10g，自然pH，30℃培养96h，发酵物的CMcase达128．5IU／g，FPA达75．8U／g，蛋白质增加13．5％．     

纤维素酶在废纸脱墨中的应用

采用纤维素酶对废书刊纸进行了脱墨探索,实验结果表明,酶法脱墨较佳的工艺条件为pH 5～6、浆料浓度5.5%、酶用量0.1%～0.15%、处理时间40min～50min、处理温度50℃～60℃。同时,酶法脱墨还能改善浆料的物理强度,提高其可漂白性。     

复合纤维素酶在酒精生产中的应用研究

在酒精生产中使用复合纤维素酶,将原料中的纤维素、半纤维素等降解为可发酵性糖,从而提高酒精产率,增加经济效益.复合纤维素酶包括纤维素酶、β-淀粉酶、磷酸糊精酶等多种酶系,使用量1‰.以瓜干粉为原料,采用5批试验进行小试;以玉米为原料,采用糖化罐加入法和发酵罐加入法进行中试,同时做空白对照试验,结果取16个罐平均值.结果表明:复合纤维素酶可提高出酒率1%左右,降低粮耗3%,缩短发酵时间10 h,中试以加入糖化罐为好,年产万吨酒精可增加经济效益愈80万元.     

一株产高温纤维素酶曲霉菌的发酵条件及培养基优化

对一株产高温纤维素酶的曲霉(Aspergillus sp.)F4菌株进行培养基及发酵条件的优化.最佳产酶液体培养基配方为:稻草粉40 g·L-1,(NH4)2SO43.5 g·L-1,NaCl 2 g·L-1,KH2PO42 g·L-1,MgSO4.7H2O 0.5g·L-1,甘油0.20%,pH 5.5;优化后CMC酶活力提高16.7倍.优化后产酶条件为:接种量4%,温度37℃,摇床转速150 r.min-1,装液量80 mL/250 mL.在此条件下发酵8 d,CMC酶活力达到了12.26 U.mL-1,比优化前提高了约2倍.     

纤维素酶曲的浅盘生产研究

本试验以里氏木霉Ｔｒ－Ｈ为出发菌株,对其浅盘培养条件及酶活测定方法进行优化,结果,当接种量为０．３％,初始ＰＨ值２．０,料层厚度２．５ｃｍ时,２８℃培养１６０小时,５０℃浸提,酶活从原来的２８０ｍｇＧ／ｇ．ｈ提高到６００ｍＧ／ｇ．ｈ;扣盘使酶活下降。     

食品与发酵工业灭菌新技术及其应用

传统的灭菌方法主要是通过加热灭菌。加热灭菌的热源有：火焰、水蒸气、热水、热风、微波、红外线等，但在食品热处理过程中，容易产生热臭，同时又会造成营养成分损失以及食品的天然色、香、味的变化。为了保持食品的营养品质及感官特性，人们不断探求更为有效地灭菌方法，改进加热处理方式，在探索发展非加热灭菌（冷杀菌）技术方面，已取得了许多研究成果并广泛应用于生产实践。下面介绍食品发酵工业的几种灭菌新技术。1电阻加热灭菌技术电阻加热是对粘性食品和块状食品连续灭菌处理的一种新方法。其加热作用是在导电食品液流中进行，可…