稀土镁硅铁合金中稀土总量、硅、镁的联合测定

针对球墨铸铁生产中的球化剂———稀土镁硅铁合金中的稀土总量、硅、镁含量的测定,提出了1种经济简便、快速准确的测定方法,传统测量方法是在铂金皿中加碱熔融试样后,用沉淀重量法测定,其操作不易掌握,且成本高。本法是在塑料烧杯中用硝酸、氢氟酸溶解试样,定容后分取不同体积母液,调节不同pH值,用偶氮氯膦Ⅲ与稀土元素显色、钼酸铵与硅显色、偶氮氯膦Ⅰ与镁显色,利用分光光度计比色,测得其质量分数,其结果具有较好的准确度和精密度,适合在工厂实验室推广应用。     

利用含稀土废渣冶炼稀土合金工艺

一种利用硫酸法生产氯化稀土的废渣冶炼稀土合金的工艺,它利用氯化稀土的废渣为原料,加入硅铁和氧化钙,在1400℃-1600℃下进行反应,该工艺的优点是稀土资源得到综合利用,变废为宝,减少污染,降低成本,从而提高了稀土资源的综合回收率。     

稀土精矿酸法冶炼中含氟废气治理技术

稀土精矿浓硫酸高温焙烧过程中会产生大量含氟、硫的废气,经喷淋后生成氢氟酸和硫酸的混合溶液,这些废弃物中含有大量氟、硫等有用的化学物质,但不易分离,回收困难,至今仍未实现有效的回收利用或合理处置,因而基本上全部排入环境,造成了严重的环境污染和资源浪费,制约着稀土工业的长期稳定发展.本文结合包头稀土精矿硫酸高温焙烧过程中产生的含氟尾气污染现状、现有治理方法及效果,以回收利用为目标,提出了包头稀土精矿硫酸高温焙烧产生的尾气中氟污染治理的有效途径     

攀西稀土矿泥中稀土的回收利用研究进展

攀西稀土矿是我国第二大稀土矿,其矿床风化产生的稀土矿泥是一类新的稀土资源.本文综述了攀西稀土矿泥的特点和稀土回收利用的研究现状,并提出了今后稀土矿泥综合利用的方向.     

ICP-MS在高纯稀土氧化物分析中的应用

综述了1990～2006年问有关高纯稀土氧化物中痕量金属杂质电感耦合等离子体（ICP—MS）检测法的研究进展，内容包括ICP—MS应用中存在的主要问题、ICP—MS直接测定高纯稀土材料中痕量杂质以及分离技术与ICP—MS联用测定高纯稀土材料中痕量杂质技术。     

稀土硅铁对高铬白口铸铁组织及性能的影响

为了解决高铬白口铸铁的脆性会严重降低其使用寿命问题,因此降低高铬白口铸铁的冲击脆性提高其韧性具有重要的现实意义.通过对大量实验数据的分析,研究高铬白口铸铁采用不同量稀土硅铁合金变质处理后,高铬白口铸铁组织和性能的变化.实验结果表明适量稀土硅铁使高铬铸铁组织细化,碳化物形态改善,适当的稀土硅铁可获得韧性和耐磨性的良好配合,延长高铬白口铸铁的使用寿命.     

一步法直接还原新疆磁铁精矿

以新疆磁铁精矿为原料,采用“一步法”直接还原,研究粘结剂种类和润磨方式对生球质量的影响,高强度、高还原性预热球团的制备及煤基直接还原的工艺。研究结果表明,对于铁品位为69.21%的新疆磁铁精矿,采用润磨工艺,并添加粘结剂XB能明显改善生球质量;干燥后的生球在800℃预热10 min后,球团抗压强度达到581 N/个,将预热球团在1 050℃还原80 min,得到直接还原铁(DRI)的质量指标为:总Fe含量为90.33%,金属铁含量为85.05%,金属化率达到94.15%。与传统的预热-高温氧化-高温还原煤基回转窑直接还原工艺相比,“一步法”省去了高温氧化这一高能耗(1 150～1 300℃)工序,且还原所得产品结构完整,外表光滑,无裂纹。     

内蒙古稀土冶炼工艺技术取得突破

近日,由包钢稀土下属子公司内蒙古包钢和发稀土有限公司与内蒙古科技大学共同承担的"混合型轻稀土资源清洁高效提取新技术及应用"取得两项重大技术突破。第一项技术是从50%稀土精矿开始,将分馏萃取理论引入到稀土精矿再精选工艺中,得到高品位稀土精矿,该技术不仅可高效提取稀土,综合回收伴生元素,还具有不产生有害废气、废渣量少、生产成本低等显著优点。第二项技术是以65%高品位稀土精矿为原料,浮选分离得到单一氟碳铈精矿和独居石精矿,该     

层次分析法在攀西地区钒钛矿煤基直接还原工艺战略选择中的应用

煤基直接还原工艺是攀西地区钒钛磁铁矿综合利用最具潜力的冶金工艺,应用层次分析法科学地评价了现有煤基直接还原工艺。结合攀西地区钒钛磁铁矿资源和煤基直接还原工艺特点,确定了影响煤基直接还原工艺共性技术指标,建立了层次结构模型和判断矩阵,并进行判断矩阵计算和一致性检验,得出了攀西地区应优先发展的煤基直接还原工艺。     

沉淀除杂法提高稀土纯度的研究

本文以氨水和碳酸氢铵为联合除杂剂、对粗产品混合稀土氧化物进行了纯化研究。可将混合稀土氧化物(RE2O3)含量从92%左右提高到98%以上。铝的含量可降至万分之几,铁可降至十万分之几。     

等离子熔融还原直接冶炼(高)合金钢及低碳铁合金

介绍了两项发明专利技术的名称、技术特点、技术经济指标分析、等离子炉生产能力及设备投资等。     

熔融还原法铬合金的直接合金化

采用三种结构的坩埚对不同还原条件下铬矿的熔融还原动力学进行了实验研究，确定了应用熔融还原法实现了含铬合金钢直接合金化时渣中存在固体碳的必要性，针对实际生产进行工艺分析，提出了集还原和精于一身的ＡＯＤ法是进行熔融还原法含铬合金钢的直接合金化的最佳装置之一，认为这种短而灵活的工艺流程非常适应于中小规模生产。