HUDACAPP— 一种工艺规程自动设计系统

本文介绍浦沅工程机械总厂准柔性制造系统(P-FMS)中加工箱体零件所用的一个工艺规程自动设计系统—HUDACAPP,阐述了系统的原理、结构和实现.给出了实例.本系统能按零件输入信息自动生成工艺过程,选择机床、夹具、刀具、量具、切削参数以及计算工时,并能与P-FMS的实时管理调度软件联接,提供所需的资料.     

基于VB的高温球阀计算机辅助工艺系统(MGQF-CAPP)的开发

文章介绍了基于VB和ACCESS，针对天津某阀门公司高温球阀主要零件结构及尺寸的不同，自动生成工艺流程及工艺过程卡片的工艺系统，同时介绍了在每一个零件的各个加工工序环节中，可以根据表面粗糙度要求的不同自动选择机床、刀具、夹具、量具。     

表面沉积技术在高速钢刀具上的应用

“工欲善其事,必先利其器”。在机械加工过程中,要高质量、高效率地进行切削加工,就要求有高质量、高性能的生产工具,包括金属切削机床、金属切削刀具、夹具、模具和量具等。刀具是直接对零件进行切削加工的,刀具的性能和质量的优劣,直接影响切削加工的效率、加工精度、表面质量和刀具的使用寿命。从某种意义上讲,切削刀具的水平,还代表着社会和国家的技     

基于Web网络平台的刀具管理系统的模型研究

通过分析中国机械加工企业刀具管理的现状与不足，建立了基于Web网络平台的刀具管理系统的模型，并论证了实施该系统的可行性、必要性。实施该系统后可以改善传统刀具管理的不足，提高刀具管理的自动化水平。     

FMS刀具管理系统体系结构研究

刀具管理系统是实现ＦＭＳ中刀具动态调度管理的有效手段。该文详细分析ＦＭＳ刀具管理系统的主要功能；论述刀具管理系统的硬件组成，提出具有开放性的、以刀具管理支持系统为核心的体系结构及其软件平台结构；对刀具管理支持系统及系统运行控制、刀具离线管理、刀具在线管理、系统状态监控、系统信息管理、用户功能扩充等应用模块进行具体分解。最后简述刀具管理系统的实际应用。     

CAPP系统刀具选择及管理模块系统设计

针对CAPP系统中刀具选择与管理模块系统设计进行研究,总结了一套有效的刀具编码规则,以便更好地实现刀具的管理、选择及维护。     

一个FMS刀具管理系统

该文分析了ＦＭＳ刀具管理系统的功能需求,提出了刀具管理系统的功能模型,建立了刀具管理系统的ＩＤＥＦ０模型,论述了刀具管理支持系统的结构,对刀具管理策略、刀具数据库管理系统、图形库及其管理系统、集成通讯管理服务作了讨论。最后介绍了一个应用于长春ＦＭＳ实验系统的ＦＭＳ刀具管理系统的实例。     

基于虚拟组装快速配刀的功能开发与实现

目前我国的刀具管理软件虽然在一定程度上能够满足刀具管理的业务需要,但刀具管理系统普遍缺少对刀具三维模型的图形处理能力,影响到对刀具的有效管理与使用.为减少刀具实际试装配次数、提高装配准确性,结合网页、计算机辅助设计(CAD)技术,在刀具管理系统的刀具组装模块中添加刀具虚拟装配功能.实际装配刀具前,需在本系统的刀具组装页...     

基于情感体验的康复辅具产品色彩设计研究

色彩与情感之间具有紧密的关系,基于情感体验开展康复辅具产品色彩设计工作,对于满足康复辅具产品用户的情感需求、提升康复辅具产品用户的满意度具有重要意义。本文在对老年人及残障人群情感特征做出分析与论述的基础上,以实现康复辅具产品色彩与用户情感需求为出发点,对康复辅具产品色彩设计流程进行了研究与探讨。     

机械设备的平均使用寿命

本文中设备这词暂限于切削刀具、自动量具、轴类以及机器中有配合面的运动另部件。设备使用寿命是研究生产或运转经济性的重要参数之一。本文概述了设备在各种工作条件下使用寿命的概率分布，并试求其相应的平均使用寿命．     

基于CC2430的刀具磨损检测系统

设计了一种以MEMS加速度传感器和无线射频芯片CC2430为核心的刀具磨损检测系统,完成了系统的软硬件设计、制作与系统调试,研制出了试验样机。对刀具磨损监测系统进行了积极的探索,为刀具监测系统研究探索了一种新的思路,丰富和发展了刀具监测技术。     

糖尿病足部辅具研究进展

 糖尿病足是糖尿病患者最严重的并发症之一。设计合理的足部辅具可有效实现糖尿病患者足底高压区域卸载和足底压力分布优化，有助于降低足溃疡发生率和复发率、延缓足溃疡恶化和截肢周期。综述了糖尿病足部的评估方法、足部辅具的设计原则、制作技术以及临床应用效果，分析发现研究主要以糖尿病足部形状与破损情况为依据，通过结构设计、材料组合等实现降低足底压力峰值、保护足部的目的。然而，目前的糖尿病足部辅具仍需进一步结合足部生理参数监测、主动防护等功能，以更实时、准确地监测糖尿病足部健康水平，更智能、有效地维护足部健康。关键词糖尿病足；足部辅具；压力卸载；智能辅具     

刀具条码管理系统的研究应用

随着信息化技术的高速发展,信息化管理已经涉及到了方方面面,刀具条码管理就是在生产车间刀具库房管理行为中引入条形码管理技术,将基于条码的管理技术贯穿在刀具的定单计划,刀具入库、刀具使用中的物流配送的整个环节中。针对每一把具体的刀具实行“终身”跟踪管理,有效地改变以往的刀具库房管理方式。刀具条码管理技术的应用将对库房管理模式的变革起到很好的推动作用。     

基于RBAC的可复用的权限管理设计与实现

研究和探讨了一个基于RBAC的可复用权限管理方法的设计和实现。通过用户、角色、人员的管理以及身份验证和菜单访问控制,实现登陆系统用户的访问权限控制,并应用于实际的刀具管理系统开发中。人员不能操作其授权之外的菜单项,从而避免了用户的非法操作,保证了系统的安全性。     

我国残疾人辅助器具技术发展现状及其原因的剖析

残疾人辅助器具是伴随残疾人终身,改善和补偿其已丧失功能的最有效和直接的手段,也是回归社会的桥梁。通过对江苏省残疾人康复中心及相关单位的调研,拟从残疾人的分类以及残疾人辅具的分类出发,阐述了我国残疾人辅具的发展现状及其原因,并对促进我国辅具的发展的重点提出建议。     

基于数据库的刀具管理信息系统的设计与实现

采用生命周期法和原型法相结合的开发方法,将库存短线和超储报警,固定量双仓库存及ABC分类等运用到刀具管理信息系统的设计开发中,实现了刀具库存的有效管理,减少了刀具库存管理的工作量。     

FMS中的刀具的识别动态与管理

本文重点分析了FMS系统中刀具的识别与管理的意义及其具体实现方法。     

基于网络的端度基准量具检测系统研究

随着现代信息技术的高速发展,计算机网络技术为实现端度基准量具远程在线自动检测提供了技术基础,也为整合高端计量检测资源提供了可能.基于Web的端度基准量具检测系统研究,能满足新型计量检测的远程、网络化、分布式的测控要求.     

数控加工中心刀具长度补偿的研究

数控加工中心加工一个零件往往需要数把刀，为了简化编程，CNC系统采用刀具长度补偿可使在编制零件的加工程序时，不必考虑刀具的实际长度．阐述了刀具长度补偿的原理，研究了数控系统使用长度补偿指令G43（G44）和H完成长度补偿功能，提出了刀具运行的实际位置与编程中指令位置的计算方法．论述了刀具参数在CNC系统中的内存分配，分析了刀具长度补偿的方式、特点及CNC系统中刀具长度补偿功能与其他指令的关系．结果表明：使用刀具长度补偿功能提高了加工效率，     

基于仿生感知的机床刀具故障诊断系统

现有刀具故障诊断系统具有系统庞大、成本高,精度低等问题,亟需开发一种高精度、低成本的刀具故障诊断系统.为此,提出一种基于仿生应变传感器的数控机床刀具故障诊断系统,该系统首先将精度高、价格便宜的仿生柔性裂纹阵列振动敏感元件封装成刚性的仿生应变传感器,使其适用于采集机床刀具振动信号;然后从采集的刀具振动信号中提取时域和频域特征,并使用支持向量机算法建立刀具故障诊断模型.通过实验对离线故障和实时机床加工环境中的在线故障进行诊断,结果表明,设计的基于仿生应变传感器的刀具故障诊断系统对机加故障诊断的准确率大于88％,在保证故障诊断性能的同时降低了检测成本.这是将灵敏度高、成本低的仿生柔性敏感元件应用于工业故障诊断的一次全新尝试.