浅谈压力管道缺陷检验与风险评估

本文简要介绍了压力管道缺陷检验中敏感区域确定的基本原则,并对压力管道的风险评估进行了初步的探讨。     

含缺陷压力管道可靠性研究进展

对国内外关于含缺陷压力管道可靠性的研究进行了总结,分析了其局限性,进而提出了今后的研究方向。     

关于压力管道检验方法

压力管道在民用及工业领域有着广泛的应用,涉及很多部门的正常生产工作。文章主要针对管道存在的问题探讨其检验的主要手段,并对缺陷的评判和处理做出一定的阐述。     

探析压力管道焊接缺陷原因及其控制措施

前言：压力管道在工业生产和生活中是广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，一旦发生事故，会产生严重的后果，危及人民的生命安全，因此在生产中应严格执行压力管道安装、运行、检修、检验等规程，以减少频发性的事故发生，杜绝压力管道的爆炸事故，提高管道运行的安全性。我们国家现把压力管道与锅炉、压力管道一样并为特种设备，实行国家安全监察。     

浅谈压力管道焊接缺陷成因及控制对策

压力管道属于一种特种设备,在生产及生活当中被人们应用。但是在使用当中,这些管道也有很大程度的风险会出现,如燃烧爆炸或者毒气泄漏等情况,不仅危害周围人身安全,还对周围的环境造成强烈的污染。因此我们在进行正常的生产过程当中应该严格执行对压力管道的安装以及运行、检修和检验规范,在源头上减少此类频发的事故。同时还要杜绝压力管道的爆炸性损失,对管道运行本身的安全性进行提高。压力管道与锅炉同属特种设备,我们应有实现国家安全的保障意识。本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施。     

压力管道缺陷评定方法的现状与发展

综述了含缺陷压力管道安全评定的方法，并加以简要的评述，同时指出工程化、可靠性和智 能化是当前含缺陷压力管道安全评定方法的发展趋向。     

压力管道检验的相关问题分析

压力管道是指那些在生产和生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的承压管道,如输送原油、燃气、蒸汽、各类工艺物料、有毒有害气体等介质的管道。压力管道是在一定温度和压力下,用于输送流体介质,且具有爆炸危险性的特种设备。因此,应加强压力管道检验技术研究。本文分析了压力管道检验的相关问题。     

压力管道安装检验相关问题探讨

作为一种承压设备,压力管道特别是工业管道,其运输的介质常常具有易燃易爆、腐蚀性强、有毒性和高压等特征,如果压力管道的制造工艺存在缺陷,材料和结构强度等方面存在问题,就会导致火灾、爆炸等其他可能造成重大人员伤亡和经济损失的事故,因此为了保证压力管道的正常运行,国家实施了很多相关的检测制度。本文主要介绍了压力管道安装施工过程中的检测方法,并就其中存在的若干问题进行了深入浅出的探讨,根据笔者从事压力管道安装检验工作经验,提出了在压力管道安装过程中的相应建议,为其安全稳定运行提供了保障。     

浅谈压力管道检验检测技术的发展现状

压力管道是油田主要输送油气等介质的手段,随着近年来对压力管道方面的重视,对压力管道的要求也越来越高。本文结合实际工作经验,简单总结了以下压力管道的有关知识。     

对在用含未焊透缺陷工业压力管道的安全评估

在用工业压力管道的使用状况,不可能对所有含超标未焊透缺陷的压力管道进行更换或返修,因此,针对工业压力管道的结构及受载特点,建立科学而适用的压力管道缺陷评定规范,对压力管道未焊透缺陷进行安全评定,具有重要的理论意义和实用价值。在《在用压力管道定期检验规程》的基础上,应用针对未焊透缺陷的在用工业压力管道安全评定方法。     

不规则缺陷管道失效压力影响因素及评价方法

采用实体有限元模型对不规则形状缺陷管道的失效压力进行研究,不规则缺陷由浅腐蚀缺陷和深腐蚀缺陷组成,深腐蚀缺陷包含在浅腐蚀缺陷内;分析深腐蚀缺陷的轴向间距和尺寸对不规则形状缺陷失效压力的影响;基于不规则缺陷等效形状的有效深度提出一种预测不规则形状缺陷管道失效压力的新方法,采用新的评价方法对不规则形状缺陷管道的失效压力进行预测。结果表明：深腐蚀缺陷轴向间距的增加会造成不规则缺陷管道失效压力增加,深度和长度增加会造成失效压力降低,而深腐蚀缺陷的宽度对失效压力基本无影响;新评价方法对不规则形状缺陷管道的失效压力的预测结果与不同等级管道的试验结果吻合较好。     

含缺陷蒸汽发生器管道爆破压力预测的遗传-神经网络算法

为了探讨体积型缺陷对蒸汽发生器传热管强度的影响,使用遗传-反向传播(GA-BP)算法建立了Inconel 690蒸汽发生器传热管爆破压力预测模型.利用遗传算法对误差反向传播神经网络(BP-ANN)的初始权值进行了优化,由此克服了BP网络收敛速度慢及易陷入局部极小的缺点;使用所建模型分析了管道缺陷的各类几何参数对爆破压力的影响.结果表明:蒸汽发生器传热管的缺陷深度对爆破压力的影响最大,爆破压力随着缺陷深度的增加迅速降低;当管道缺陷环向尺寸减小时,爆破压力随着缺陷轴向长度的增加而减小的趋势更加显著;管道缺陷越深,爆破压力随环向尺寸的增加而减小的趋势越明显.     

化工压力管道的破坏

文章概述了化工压力管道的破坏类型及检测方法.     

压力管道初探

介绍了压力管道的概念,讨论了压力管道的分类,论述了压力管道应力分析的具体方法。     

压力管道的几何优化设计

对钢衬－钢筋混凝土管道的几何外形和钢筋布置作了优化设计，对影响管道造价的多种因素作了敏度分析。根据优化计算结果，提出了简化公式供工程设计参考。同传统的设计方法相比，采用优化设计的压力管道，用钢量节省１０％左右，混凝土方量节省７０％，钢板厚度降低为总厚度的５０％．     

压力管道焊接质量控制方法分析

压力管道是广泛使用在工业和民用项目中,从油气输送管道到住宅水气管线应用很广.其焊接质量的好坏直接影响自身使用寿命和人身安全,同时也影响生产活动的正常进行,所以要控制好压力管道的焊接质量.本文就压力管道焊接质量控制方法进行探讨.     

圆形钢质压力管道碳纤维布加固研究

文章针对存在缺陷损伤的压力管道,采取碳纤维复合材料(CFRP)的加固方式,不同的CFRP纵向加固范围会影响补强的效果。采用有限法分析压力管道加固前、后的受力性能,结果表明,环向加固CFRP可有效降低缺陷处的应力,可见CFRP加固效果明显;并与试验模拟结果进行了比较,得出有限元与试验模拟的荷载-应力曲线的形式及变化趋势基本吻合,故合理选用有限元模型可以较好的模拟试验情况。     

压力管道焊接质量控制

压力管道是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。焊接是压力管道安装的主要控制内容,焊接质量的优劣直接影响着工程的竣工验收和系统的安全运行。本文从焊接方法与工艺评定、焊前准备、焊接环境的控制、预热和热处理、以及焊后的质量检查等方面来浅析下对压力管道焊接质量的控制。     

管道缺陷定量识别技术的研究

对管道漏磁在线检测仪的总体设计和各部分的工作过程进行了简要介绍，对硬件设计进行分析，采用工程数据库技术对检测数据管理，采用滤波和数字平滑方法消除干扰影响的方法，选取了缺陷漏磁场特征量，并提出了缺陷外形参数的评价方法，利用非线函数插值方法对漏磁信号补偿和凹坑缺陷轮廓的局部逼近，使缺陷检测达到定量化，整套方案实验 证有效，可行。