中密度纤维板生产线横截锯联动设计

本文阐述了中密度纤维板生产线中横截锯与长网成型机联动的关系，为中密度纤维板生产过程中纤维板横向切口与板坯的纵边相垂直提供了理论根据。     

中密度纤维板浸渍薄木后成型饰面工艺

以饰面增韧改性三聚氰胺树脂浸渍0.2~0.3 mm柔性薄木的中密度纤维板为研究材料,通过变化铣刀的半径,研究浸胶柔性薄木饰面中密度纤维板的成型饰面工艺.结果表明:浸胶量70%~90%,预固化度40%~60%,后成型弯曲半径大于3 mm,热熔胶涂胶量120~160 g/m2为后成型饰面的最佳工艺指标,在此工艺条件下的饰面质量最佳.     

中密度纤维板生产废水的处理系统

分析中密度纤维板生产中废水的处理现状,阐述一种中密度纤维板生产废水的综合生化处理系统,以期为中密度纤维板生产废水的综合治理提供技术参考。     

人工卸车在人造板压机大辊安装中的应用

主要介绍在年产12万m3薄型中密度纤维板生产线安装工程中压机大辊在空间受限制的条件下利用人工卸车的工艺过程.     

稻秸/木材密度纤维板的复合工艺及其性能

分析了稻秸木材复合工艺配比及防水剂的添加量(0.8%、1.2%、1.6%、2.0%)对稻秸木材复合中密度纤维板性能的影响。结果表明:采用稻秸与木材原料分别进行纤维分离,再混合后施胶的复合工艺,当草木配比为1∶1,防水剂加量为1.2%,脲醛树脂胶粘剂的施胶量为12%时,生产出的稻秸/木材中密度纤维板,除吸水厚度膨胀率外,各项性能均能达到中密度纤维板标准要求。     

稻草板与尼龙预埋螺母接合的抗拔性能研究

稻草板是一种新型环保家具材料,它与预埋螺母的接合参数和一般家具用材的不同。笔者研究了稻草板密度、尼龙预埋螺母安装的孔径比以及板材类型等因素对预埋螺母抗拔强度的影响,分析比较了不同密度稻草板之间以及稻草板与中密度纤维板和刨花板之间抗拔性能上的差异。研究发现：中密度稻草板的极限抗拔力均不低于中密度纤维板和刨花板;孔径比对尼龙预埋螺母的极限抗拔力有显著影响;基材密度越高对预埋螺母的抗拔性能越有利。 关键词：稻草板;尼龙预埋螺母;抗拔强度;接合强度     

影响中密度纤维板质量因素及控制探究

由于中密度纤维极力学性能非常好,而且它的表面非常光滑,有稳定性的尺寸,所以中密度纤维板在家具制造、包装、建筑业的应用十分广范,中密度纤维板可以同过丰富的原材料来进行生产,它的生产成本比较低,这样也使它在船舶,车辆等生产行业代替了天然板材,成为这些行业必用的生产原材料.因为中密度纤维板的如良好的市场,其销售量非常好,所以国内有许多厂家都加入到中密度纤维板的生产中来,这样的结果就是产品质量的良莠不齐,本文从如何提高中密度纤维板的质量进行探讨分析.     

中密度纤维板

一种国际上十分流行的中密度纤维板(MDF)由安微华林人造板有限公司试制成功。 中密度纤维板(MDF)是以小口径木、枝桠柴及木材加工剩余物为原     

杨木化机浆污泥/马尾松纤维复合板的制备及性能研究

采用杨木化机浆污泥与马尾松纤维复合制得污泥/纤维复合纤维板,分析污泥添加量、脲醛树脂施加量和热压温度对复合板物理力学性能的影响,并用锥形量热仪分析复合纤维板的燃烧性能。结果表明:随着污泥加入量的增加,污泥/纤维复合板的内结合强度增加,但静曲强度和弹性模量则呈下降趋势。当污泥用量达到15%、施胶量为8%、热压温度为165℃时,污泥/纤维复合板的各项力学性能均能达到GB/T 11718—1999中密度纤维板国家标准要求。加入15%污泥的纤维板的热释放速率及质量损失速率均降低,可明显降低火灾的危险性。     

南京林业大学科技成果简介：（四）南方型杨树（意杨）木材加工技术研究与推广

围绕意杨全树利用,系统研究了意杨的材性特征及其与加工利用的关系,针对意杨单板干燥翘曲变形和难以胶合、超厚板坯传热慢、杨木中密度纤维板甲醛释放量严重超标,以及杨木小径材结构人造板制造等技术难题,提出了组合式干燥系统、蒸汽喷射技术、氨气真空处理降醛方法和杨木定向结构板柔性生产体系,成功开发了以杨木为原料的胶合板、中密度纤维板、刨花板、水泥模板、单板层积材、定向结构板,以及超厚型高中密度纤维板等多种杨木新产品,并研制了系列化成套设备,获得专利15项,填补了多项空白,     

氧冷等离子体处理对饰面中密度纤维板甲醛释放量的影响

采用氧冷等离子体处理中密度纤维板,贴面后测定其不同氧冷等离子体处理条件下的甲醛释放量,并探讨氧冷等离子体处理降低饰面中密度纤维板甲醛释放量的机制。结果表明:经氧冷等离子体处理后,饰面中密度纤维板甲醛释放量显著下降,下降率最大达33.14%。氧冷等离子体处理降低饰面中密度纤维板甲醛释放量的机制主要有:饰面中密度纤维板经氧冷等离子体处理后,表面结合强度增大,增强了饰面材料对基材的封闭作用,减少了基材中甲醛对外释放的通道;氧冷等离子体改性过程中的抽真空工艺会使基材中部分游离甲醛被吸出,从而使贴面后的产品甲醛释放量有所下降;氧冷等离子体处理时产生的高能粒子及活性基团对甲醛具有分解作用。     

GFRP/MDF复合板力学性能预测与分析

运用复合材料力学的经典层合板理论预测了GFRP(玻璃纤维增强板)/MDF(中密度纤维板)复合板的弯曲弹性模量,并将预测值与实验所测数据进行了比较。结果表明：所建立 的理论模型适用于GFRP/MDF复合板和中密度纤维板的弯曲弹性模量计算,它们的理论值与实验值之间的误差分别为11.12 %、5.75 %。公式修正后,弯曲弹性模量实验值与理论值非 常接近。     

纤维板连续平压机热压工艺的研究

根据连续平压机同一框架内压力相等的实际生产情况,利用单层热压机模拟纤维板连续平压机各框架的工作状态,在两组热压曲线P1、P2下,研究了7.8 mm和10.8 mm两种厚度的纤维板各框架内的板坯性能。结果表明:当生产7.8 mm厚的纤维板时,热压条件P1生产的板坯性能优于P2;当生产10.8 mm厚的纤维板时,热压条件P2生产的板坯性能优于P1,并且从第36框架起,纤维板力学强度就能达到国家标准。此外,二次加压区起点与纤维板厚度及密度有关,纤维板厚度越小、密度越高,则二次加压区起点就越早。     

湿法中密度纤维生产中长网成型的改进

长网成型是湿法中密度纤维板生产中的一个重要环节，只有在成型时获得纤维交织良好，厚度均匀，表面平整的板坯，热压时才可获得强度好，表面质量优良的中密度纤维板。要想使成型时板坯厚度均匀和连续一致，则必须使长网上的浆液稳定而连续的流动。生产实践中往往出现板坯厚度不均匀的现象，这不仅造成中密度纤维板成品各处强度不均，同时，热压时还容易出现水渍、鼓泡、分层、色泽不一致等缺陷。因此成型板坯厚度均匀一致是保证中密度纤维板质量的重要条件。下面谈几点粗浅的认识。     

中密度纤维板生产工艺的控制管理

根据中密度纤维板生产的工艺要求,与实际生产工作相结合,通过生产试验数据得出科学的依据,制定出有效合理的生产工艺,优化原有的生产工艺,提高中密度纤维板的内在质量和外观质量,扩宽了中密度板纤维市场竞争力,取得了很好的经济效益.     

中密度纤维板热压工艺分析的研究

中密度纤维板的广泛应用,对满足人民生活需要、节约森林木材资源等方面起到了巨大作用。介绍了中密度纤维板热压成型工艺的基本原理,采用试验研究的方法,研究了传统的热压成型工艺技术,对传统热压工艺存在的问题进行了分析,也即采用什么方法来保证成型厚度和保压压力的设置值设置为多少合适,并相应的提出了改进措施。     

基于TRIZ的纤维烟气干燥尾气治理方案设计——以福建永安林业公司为例

基于福建省永安林业公司纤维烟气干燥尾气治理实践,应用TRIZ创新方法原理,以现有中密度纤维板生产线为研究对象,分析了纤维烟气干燥尾气系统,并立了资源列表,构建其作用分析模板矩阵,提出了9种纤维烟气干燥尾气的治理方案,同时对设计方案进行综合评价,选定采用木片水洗污水与烟气处理装置、纤维烘干尾气处理装置组合方案开展产业化实施。     

X射线荧光光谱仪用于检测作为中密度纤维板中胶料标记的CuSO4的定量分析方法

中密度纤维板生产中胶料的用量直接关系到产品的生产成本和产品质量及性能。将硫酸铜溶液加入到胶料中进行胶料标记可用来测控施胶量。使用X射线荧光光谱仪来定量分析作为中密度纤维板中胶料标记的CuSO4,建立标准工作曲线,并对样品进行分析精度、灵敏度、稳定性的试验。结果表明,Cu元素含量与分析线强度之间存在良好的线性关系,方法的效果良好。     

中密度纤维板热压机模糊控制器的设计

针对中密度纤维板生产过程中,热压时间控制存在的强非线性和滞后问题,提出了具体的解决方法.采用模糊控制理论,建立中密度纤维板热压机模糊控制器模型,运用M amdan i推理合成算法,进行离线编程,得到热压时间模糊控制查询表,将模糊规则的推理合成运算简化为直接查模糊控制查询表来实现,达到控制任务的要求.从M atlab的仿真结果和具体应用可见,模糊控制具有稳定性好、超调量少、震荡现象减少等优势.     

无损检测足尺人造板弹性模量和面内剪切模量

【目的】研究足尺人造板沿长度和宽度方向的弹性模量与面内剪切模量的快速和在线无损检测。提出了一种基于横向自由振动的方法,即通过测量在四节点支承下足尺人造板自由振动时沿长度方向的一阶弯曲、沿宽度方向的一阶弯曲和扭转的3个频率以及板材的密度,来检测其沿长度和宽度方向的弹性模量与面内剪切模量。【方法】利用试验模态分析方法,对3种厚度中密度纤维板和2种厚度胶合板的足尺人造板进行了模态试验,获得了四节点支承下足尺人造板自由振动前9阶模态的频率和振型,同时也进行了力学性能检测试验,并对测量结果进行了重复性分析。【结果】中密度纤维板和胶合板第1和第7阶的振型都分别是沿长度方向的一阶弯曲和沿宽度方向的一阶弯曲,中密度纤维板第5阶的振型是扭转,胶合板第4阶的振型是扭转,同时该检测方法测量结果的重复性很好。【结论】基于横向自由振动理论测定四节点支承下足尺人造板沿长度和宽度方向的弹性模量以及面内剪切模量是可行的。