世界机床的发展趋势

近十年来,世界机床制造业发生了显著的变化,总的趋势是机床产品正在快速向高档化发展。美国的机床制造正在改变传统的设计,力求使机床自动化和高效率,以适应用户的要求。当前美国的机床设计有如下特点:普     

水利工程施工质量控制

水利市场开发的快速发展给施工企业带来商机，同时在我们施工中有一个不能忽视的问题，就是质量工作。我们一直贯彻“质量终身制方针”对建立和发展开发市场起到了重要作用。施工企业也充分认识到了高质量的产品和服务是市场竞争的有效手段，是争取用户占领市场和发展企业的根本保证。本文就水利工程施工质量的控制作些探讨。     

面向敏捷制造的动态设施布置公理化设计研究

敏捷制造指制造企业能够把握市场机遇,及时动态地重组生产系统,用最短时间向市场推出最有利润的、用户认可的、高质量的产品。公理化理论中的独立公理理论被用在敏捷制造生产模式企业的车间布局进行设计;公理化理论中的信息最小化理论被用来验证设计方案是否为最优方案。利用公理化理论对车间资源和设施布置快速重组是设计研究的重点和难点。     

浅析普通机床的数控改造及其发展

目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,现在我国机床数控化率不到3%。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,所以必须大力提高机床的数控化率。本文以车床的数控改造为例,介绍了机床数控改造的方法,包括其结构的改造设计,性能与精度的选择以及最后改造方案的确定。     

浅谈普通车床的数控改造

目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,现在我国机床数控化率不到3%。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,所以必须大力提高机床的数控化率。本文以车床的数控改造为例,介绍了机床数控改造的方法,包括其结构的改造设计,性能与精度的选择以及最后改造方案的确定。     

利用PMC窗口功能实现加工条件的快捷设定

为了方便用户简单、快捷地实现按需加工。利用FANUC PMC窗口功能对所选高速高精度加工参数进行批量设定,以实现加工条件的快捷设定。机床用户可根据加工工艺需求,通过机床操作面板上指定按键,方便地选择合适的加工条件进行加工,从而提高加工效率和加工质量。     

水利水电工程施工质量控制

水利水皇市场开发的快速发展给水电施工企业带来商机，同时在我们施工中有一个不能忽视的问题，就是质量工作。我们一直享彻“复量终皋制方针”对建立和发展水电开发市场起到了重要作用。施工企业也充分认识到了高质量的产品和服务是市场竞争的有效手段，是争取用户占领市场和发展企业的根本保证。本文就水利水电工程施工质量的控制作些探讨。     

如何有效进行水利水电工程施工质量控制

水利水电市场开发的快速发展给水电施工企业带来商机，同时在我们施工中有一个不能忽视的问题，就是质量工作。我们一直贯彻“质量终身制方针”对建立和发展水电开发市场起到了重要作用。施工企业也充分认识到了高质量的产品和服务是市场竞争的有效手段，是争取用户占领市场和发展企业的根本保证，纵揽国内外质量管理事例，从发展战略的角度来审视质量工作，质量管理水平的高低和成败已关系到企业的兴衰和命运。本文从管理、施工两方面重点阐述对水利水电工程的有效控制。     

基于质量屋矩阵的产品模块划分方法

针对质量屋（HOQ）矩阵维数大、工程上不便处理的问题，提出了一种基于HOQ矩阵的产品模块两阶段分解方法．首先根据产品工程性能互相关矩阵，按照最大一最小划分方法，通过求解Fiedler特征值以及相应的Fiedler特征向量的方法，将产品工程性能进行分组，然后根据用户需求与产品工程特性的关系矩阵以及按工程性能分组所确定的分组数，按照惟一及最大相关度的原则通过求解0—1优化问题，将用户需求分配到相应的组中，从而将具有强耦合的用户需求与产品工程性能紧密相连，实现了对产品模块的划分．通过对某机床设计的实例，验证了该方法对于产品模块化设计的有效性．     

隐性知识视角下数控机床创新设计研究

为提高数控机床设计开发的效率与准确性，构建基于隐性知识推理的数控机床设计系统。以立式滚齿机为例，通过聚类分析法与因子分析法约简和筛选出代表性意象词及样本图；应用数量化理论I类，结合SPSS软件获得两者间的映射及函数关系；运用基元建模原理建立机床造型隐性、显性知识的数学表征模型，利用Visual Studio软件编制设计系统及界面，并进行用户隐性知识到显性知识的转换和运算。结果表明，该系统可准确输出满足用户偏好的设计方案，为机床制造企业研发产品造型提供参考。     

基于需求—功能映射分析的概念设计

产品设计是从市场需求映射（求解）至产品（设计解）的过程。概念设计直接考虑客户需求，是产品设计过程中最重要、最复杂，同时又是最活跃、最富创造性的设计阶段。利用价值工程的思想，提出了一种需求和功能分析的方法，将用户需求转化为产品的功能系统图Function System Chart(FSC），把用户需求与产品功能有机联系起来，并利用数据库技术实现概念产品的设计过程，从而能够有效地实现客户需求向概念设计的转化。     

基于快速原型的设计质量分析

质量是产品的生命,质量没有过关的产品,必然会为市场所淘汰。设计质量分析法就是从产品的质量入手进行新产品开发的方法。它在新产品开发中具有提炼产品主要功能,激发、完善新产品创意以及验证新产品概念的作用。由于快速原型可以迅速、准确地实现创意的实体化,所以为产品的设计质量分析提供了必要的依据,加速了设计质量分析的进程、为新产品开发早日面市赢得了时间。最后结合设计实例进行了论证。     

面向机床产品的协同设计支持环境的研究

分析了机床产品对协同设计支持环境的要求和机床产品协同设计支持环境的新特点，从功能体系结构和网络体系结构方面提出了满足机床产品要求的协同设计支持环境的体系结构，并对实现该体系结构的多Agent技术、协同应用技术、协同工具技术、决策支持技术、任务管理和产品开发环境建模技术等进行了研究．在此基础上，开发了机床产品协同设计支持环境的原型系统，为实现一个支持多通道交流的异地同步模式的协同设计支持环境奠定了基础。     

CAD技术在现代纺织艺术设计中的应用

论述了在消费者审美观提高和市场竞争力加剧环境下，充分利用设计软件的功能优势，创造性地利用Photshop、Primavision等设计软件的优势，从表现手法方面提高设计质量和效率．利用模拟实用效果，缩小设计稿与产品之间的差距，使设计效果得以直接展现，从而使纺织产品艺术设计达到一个新高度，缩短生产周期，给消费者提供更好更多的家纺产品。     

文化书评

《精益创业》我们正处在一个空前的全球创业兴盛时代，但无数创业公司都黯然收场，以失败告终。精益创业代表了一种不断形成创新的新方法，它源于“精益生产”的理念，提倡企业进行“验证性学习”，先向市场推出极简的原型产品，然后在不断地试验和学习中，以最小的成本和有效的方式验证产品是否符合用户需求，灵活调整方向。如果产品不符合市场需求，最好能“快速地失败、廉价地失败”，而不要“昂贵地失败”；如果产品被用户认可也应该不断学习，挖掘用户需求，迭代优化产品。这一模式不仅针对车库创业派，对于全球最大企业内部的新创业务也同样适用。     

数控重型卧式车床数控横刀架上的镗杆镗刀夹结构设计

<正>当前国内外机床行业中,数控重型卧式车床产品的加工能力受传统结构限制,无法满足较大轴类零件外圆的端面上内孔及中心孔的加工需求。一机多功能机床产品的设计研发是国内外机床市场急需紧俏产品。然而卧式数控车床加工中心系列产品的设计难度大,制造成本很高、加工、安装、调试都非常困难。因此本文凭借二十多年的机床设计经验,深入的研究开发     

概念设计阶段机床基础大件质量的优化方法

为探索精密机床动态设计中对机床基础大件质量进行主动设计的方法,以提高机床动态特性为目标,利用集中参数法建立了机床的等效模型,进而使用拉格朗日方程建立了机床动力学方程,对机床进行了动力分析,并依据中心组合试验,拟合得到了机床一阶固有频率与基础大件质量的二次多项式响应面模型;以二次多项式响应面模型作为目标函数,基础大件质量上、下限作为约束条件,进行了机床基础大件质量的优化设计。以精密坐标镗床为对象,应用上述方法完成了机床基础大件质量的优化设计,结果表明:与原始设计方案相比,该方法能在提高一阶固有频率的同时实现机床的轻量化设计,使一阶固有频率最高值提高了3.86%,机床基础大件总质量最大值降低了9.3%。     

民用建筑项目施工质量控制研究

工程质量不但要符合技术标准规定,同时还要符合市场和用户的要求,而后者已越来越成为一个重要条件。高度重视市场和用户的需要,这是随着市场经济发展而形成的一个新的质量标准观念。随着以买方市场为主的发展,工程产品质量已越来越成为企业赖以生存和发展的重要条件。施工企业要在追求技术质量指标的同时,必须把满足市场和用户的要求作为更重要的追求目标,这样才能不断提高企业的经济效益,使企业在建筑施工市场竞争日趋激烈的情况下立于不败之地。基于此,本文阐述了影响民用建筑施工质量的因素及民用建筑工程质量控制策略。     

数控机床——引领我国先进制造与自动化市场

当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济发展。随着微电子、计算机技术不断进步，数控机床在20世纪80年代以后得到加速发展，早已成为国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术，争夺用户及扩大市场焦点。 数控机床较传统机床具有利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多座标联动，易加工杂曲面。对加工对象具有“易变、多变、善变”特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产，适应社会对产品多样化需求。 数控机床利用自身硬件和软件相组合，实现信息反馈、补偿、自动加减速等功能，可进一步提高机床加工精度、效率、自动化程度：是以电子控制为主的机电一体化机床，充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点，易于实现信息化、智能化、网络化，可较易地组成各种先进制造系统，如FMS、FTL、FA，甚至将来的CIMS能最大限度提高工业生产、劳动生产率。     

机床能力指数在机加工中的应用

机床加工能力直接影响着加工零件的质量，本文通过对机床能力指数的研究，提出了利用直方图和工序能力指数控制的方法。通过比较理论平均值与实际平均值一致的程度，对加工过程进行控制，使生产出的产品满足产品质量要求。