聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水的研究

目的 用聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水，确定最佳混凝条件。方法 采用不同方法制备出两种聚硅酸铝絮凝剂(1^#和2^#)，用混凝法处理印染废水，对其COD去除率及脱色性能进行对比。结果 1^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量3mL，pH=8．0，搅拌速度为150r／min，沉降时间为30min，2^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量4mL，pH=8．5，搅拌速度为150r／min，沉降时间为40min。结论 两种絮凝剂制备工艺简单，处理效果较好，同时还可提高废水的可生化性，有利于废水的后续生化处理，两种絮凝剂相比，1^#絮凝剂比2^#絮凝剂效果好。     

竹炭与絮凝剂复配处理印染废水的研究

以竹炭、絮凝剂聚合氯化铝(PAC)及聚丙烯酰胺(NPAM)处理印染废水.结果表明,在处理印染废水时,竹炭与絮凝剂的组合使用效果优于单一组分的处理效果.当竹炭、PAC和NPAM的用量分别为0.15g、680mg/L和6mg/L时,CODCr去除率为91.3%,沉降速率53.47mm/min,处理后水的色度低于2倍.     

阳离子淀粉絮凝剂的制备及对印染废水的处理

以玉米淀粉为原料,以异丙醇为分散剂,在不加入催化剂的条件下,合成了阳离子淀粉絮凝剂。通过正交法优化了实验条件。合成的最佳反应条件为:温度70.0℃,反应时间4.0 h,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)的用量12.0 mL。探讨了絮凝剂的用量、温度、pH值等因素对印染废水絮凝效果的影响,通过单因素实验筛选出的最佳絮凝条件下,色度去除率最高达到97.1%,化学需氧量(COD)去除率达到83.3%。     

低温等离子体协同絮凝剂净化印染废水

采用针-板式反应器,研究探讨低温等离子体协同絮凝剂处理印染废水色素和COD的影响规律.试验首先探讨了低温等离子放电条件(放电电压、放电时间、放电间距)对印染废水色素和COD处理效果;其次研究在最佳的低温等离子放电条件下,加入絮凝剂对印染废水色素和COD处理的协同作用.结果表明印染废水的脱色率和COD脱除率随输入电压的增大和放电时间的延长而增加;放电介质及放电间距对净化效率也有重要影响,在气相中放电的脱色率优于在液相中放电,COD的脱除率随放电间距的增加而降低.最佳工艺参数为放电电压20kV、放电时间20min、放电间距为阳极在液面以上约12mm,先经过等离子体放电再加入絮凝剂的废水净化效果优于先加絮凝剂再放电的工艺过程.     

混凝法处理印染废水操作条件的选择

用化学絮凝法处理印染废水时,选择不同的絮凝剂,有着不同的处理效果,每种絮凝剂有着最佳的操作条件。     

聚合氯化铝铁絮凝剂处理含铅废水最佳条件研究

用聚合氯化铝铁絮凝法处理含铅废水,找出该法处理含铅废水的最佳条件.经研究发现聚合氯化铝铁处理含铅废水的最佳条件是:p H(9±0.5)、投加药量(400±10)mg、静置沉降时间为120 min、去除率(96±3)%.     

季铵盐型阳离子单宁-聚铝复合絮凝剂对活性印染废水脱色处理的研究

本文系统研究了杨梅单宁改性后和聚铝复合絮凝剂对活性印染废水的脱色处理,测定了最佳物料质量比,投加量等。在最佳条件下色度去除率可达99%。     

超声辅助絮凝剂PAC/PAM处理印染废水的实验研究

以自制聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)两种絮凝剂进行复配,通过超声辅助处理印染废水。实验考察了复配絮凝剂和超声变频对印染废水处理的影响。结果表明:在pH为11～13时,先加入120 mg.L-1的PAC快速搅拌2 min;然后加入4.0 mg.L-1的PAM搅拌3 min,絮凝效果最佳。超声功率为150 W,频率100 Hz,作用时间30 min之内对絮凝效果有明显提升作用,此时的COD去除率可达82.5%,脱色率可达96.17%;而超声作用超过30 min,絮凝效果降低。     

基于絮体循环利用的印染废水生化出水深度处理研究

印染废水生化出水仍需深度处理才能实现回用.将自制的具有反应性能的有机-无机复配絮凝剂和兼具絮凝与氧化性能的无机复合絮凝剂,分别采用絮体回用方式多批次深度处理印染废水生化出水,可将废水色度降至10倍,并使絮凝剂的投加量和絮凝产泥量比传统絮凝方式减少50%,对化学需氧量(CODcr)的去除效果比传统絮凝方式提升5%—10%,絮体回用次数可达10次.有机-无机复配絮凝剂复配粉末活性炭后,采用絮体回用方式处理印染生化出水,可使絮凝剂投加量和絮凝产泥量再减少50%,絮体回用次数可达15次以上.     

UBF生物铁反应器处理高浓度印染废水试验研究

对用UBF生物铁反应器处理高浓度印染废水时的运行参数进行了试验研究.结果表明,当进水ρ(CODCr)为1500mg/L左右,色度为400～600倍,pH值为8 0～9 0,控制水温为28～32℃,UBF反应器的HRT>24 0h时,适宜的ρ(Fe2+)为9 0～10 0mg/L.在此情况下,UBF反应器的CODCr去除率为53 74%、色度去除率为76%～80%,与不投加铁离子时相比,CODCr去除率提高了20%～30%,同时厌氧段出水pH值为7 5;厌氧UBF生物接触氧化工艺的CODCr总去除率为79 41%、色度总去除率为84%～88%.     

深度处理印染废水的研究进展

介绍了印染废水的成分特性及基本处理方法,简述了超声场耦合曝气生物填料塔,新型海藻式膜生物反应器,均相Fenton氧化-混凝强化,钢渣过滤工艺,催化氧化,纳米TiO2光催化降解等几种深度处理印染废水的方法,分析了几种方法的可行性及使用过程中存在的缺点。     

两性淀粉絮凝剂对染料废水的絮凝性能研究

以两性淀粉为絮凝剂处理染料废水,并与复配聚合氯化铝絮凝剂、木质素基改性絮凝剂、壳聚糖季铵盐絮凝剂和聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝性能进行比较,研究废水的pH、絮凝剂的质量浓度对其絮凝性能的影响。结果表明,两性淀粉絮凝性能优于上述絮凝剂;并且在pH为6.0～8.0、絮凝剂两性淀粉絮凝剂的质量浓度为65mg/L时,废水的COD去除率最高可达50%。     

复合型絮凝剂在印染废水处理中的天空

用自制的新型复合絮凝剂处理印染废水,可使色度降至98－99倍以下,COD去除率达82－91％,工艺流程简单,易操作,效果较好。     

南通蓝印花布印染技艺起源和发展研究

南通蓝印花布是采用传统的镂空版刮浆防染的蓝印花布,它以纹样清新、蓝白分明、朴实美观等特点,深受人民的喜爱。本文着重对南通蓝印花布印染技艺的起源和发展及其原因进行分析,认为南通蓝印花布直接源于宋代嘉定和安亭的“药斑布”,间接地继承了夹缬和蜡缬的印染技艺,从纹样设计方面又吸收了剪纸的艺术风格。另外,南通蓝印花布印染技艺的发展与南通独特的地理环境、染料的种植、棉纺织业的发展都有着密切的关系。     

不同混凝剂处理印染废水试验研究

选取了市售的聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）和自制聚合硫酸铁铝（PAFS）4种常用混凝剂对重庆某印染废水进行试验,探讨了混凝剂种类、废水pH值对印染废水脱色、COD去除效果的影响;考察了自制PAFS投加量、助凝剂投加量对印染废水的脱色、COD去除效果的影响;结果表明：4种混凝剂的混凝效果排序为：PAFS＞PAFC＞PFS＞PAC;在不调节原水pH的条件下,PAFS投机量为0.3 g/L时,印染废水的COD和色度分别达到最高为82.8％和86.6％;在此基础上再加入助凝剂的用量为4 mg/L时,印染废水的COD和色度最高分别达到95.8％和96.6％.     

电解-内电解复合处理印染废水的试验研究

采用电解法和内电解法复合处理了高浓度和高色度印染废水,结果表明在达到同种处理效果的情况下,复合法比两种方法单独使用可节约时间和电能、提高效率.证明是一种高效价廉、值得推广的印染废水处理方法.     

大孔树脂吸附法处理印染废水的研究

研究了大孔树脂吸附法处理直接红印染废水.考察了废水pH值、废水浓度、吸附时间和吸附剂用量对色度和浓度去除率的影响.结果表明:在pH值为8,废水浓度为9mg/L,反应时间为2小时,100ml废水中吸附剂用量为3g时,废水的色度去除率为93.9%,浓度去除率为97.9%.大孔树脂的重复使用性能良好.     

Design for Printing and Dyeing Production Management System

This paper analyzes demands for production management information system in the printing and dyeing, put up a relative solution based on application background and introduce function and characteristics ofmain modules.     

微生物絮凝剂T68处理小麦淀粉废水絮凝条件研究

利用从濮阳市污水处理厂活性污泥中分离筛选出的具有高效絮凝活性的T68菌株培养液对小麦淀粉废水絮凝条件进行优化研究.试验结果表明:以CaCl2作为助凝剂,废水pH值为7~9,每升小麦淀粉废水中投入32.5 mL的T68培养液,搅拌速度为70~90 r.min-1时,絮凝效果最佳.此时,T68培养液对小麦淀粉废水的COD去除率可达56%,浊度去除率可达84%.