基于ANSYS的高频直缝焊管主要控制参数模拟

基于高频直缝焊管的焊接温度是影响高频直缝焊管焊缝质量的首要因素,为提高高频直缝焊管的质量,重点研究了在高频感应加热中,高频焊接的主要控制参数焊接速度、焊接电流和焊管厚度对高频直缝焊管焊缝温度场的影响.依据高频焊接过程中的热源方程,利用ANSYS有限元热分析模块,建立适当的线热源模型,编写APDL程序.通过对3个主要控制...     

双丝埋弧焊工艺及其在φ1220×16毫米螺旋焊管机组上的应用

本文主要是针对大直径、厚壁、高强度和高压力螺旋焊管的焊接进行的试验研究。通过螺旋焊管焊接特点的分析;焊接方法的选择;焊接工艺参数的确定和焊接材料的选用等方面的研究取得了成果,并应用在φ1220×16毫米前摆式螺旋焊管机组上。根据试验研究所提供的焊接工艺参数,进行设计和制造了该机组的交直流焊接设备,使用性能良好,可以获得稳定的焊接规范,保证了焊管质量。本试验研究是成功的,现已被制管厂正式采用进行生产。     

高频直缝焊管焊接残余应力的三维有限元模拟研究

基于高频直缝焊管焊接热源的计算结果,综合考虑材料的物理属性随温度的高度非线性变化,以及高频加热的焊缝热影响区特有的温度分布规律,利用ANSYS有限元软件建立了高频直缝焊管焊接残余应力的三维有限元模型。获得了高频焊管温度场和残余应力场的分布规律,并对结果进行了分析。通过后处理模块,给出了焊缝部位残余应力的分布趋势,并分析了高频感应焊接残余应力的主要形成原因。发现焊缝附近的轴向残余应力较大,其中有些数值接近材料的屈服强度,而周向残余应力仅为材料屈服应力的1/3左右,径向残余应力数值较小,工程上可以忽略。     

高频焊管在焊接过程中三维应力场的模拟

在高频焊管生产过程中,消除因高频焊接造成的焊管残余应力是一项重要的工序,预先得出焊管残余应力场对于消除焊管残余应力具有指导意义.利用ANSYS参数化语言APDL,建立高频焊管的有限元模型,采用高频焊接线热源模型进行计算,同时考虑高频焊管有限元模型的热边界条件及物理结构约束,从而获得高频焊管在焊接过程中三维应力场及位移场...     

焊接工艺规范参数对焊接产品质量影响因素的分析

本文重点阐述焊接工艺各规范参数对焊接质量的影响,主要从焊缝形状尺寸与焊接工艺规范参数的关系、焊缝与熔池的关系延伸到焊接工艺各规范参数与焊接质量的关系进行了详细的分析,揭示了焊接质量的关键在于焊接热输入的控制。     

正交试验法优化SiCp/6061铝基复合材料TIG焊工艺

以氦-氩混合气体为保护气氛,采用正交试验的方法,对SiC颗粒增强铝基复合材料进行了TIG焊工艺参数的优化。研究了电流强度、气体流量、焊接速度对焊接质量的影响,结果表明:焊接速度对焊接质量影响最大,电流强度次之,气体流量影响最小。获得良好焊逢的最佳工艺参数为:焊接电流60A,氦-氩混合气体流量115ml/s,焊接速度3.2mm/s。     

基于正交试验法的20g钢激光深熔焊工艺参数优化研究

20g钢进行激光深熔焊接时气孔是常见的缺陷,对焊接质量有较大影响。本文运用正交试验法,对激光深熔焊工艺参数进行实验,并对试验数据进行分析。得到通过正交试验进行筛选后的优化参数,利用这些优化参数可以得到熔深合理气孔数较少的效果,为进一步研究奠定了基础。     

基于ANSYS有限元对高频焊接的三维温度场模拟

在高频直缝焊管生产过程中,焊接温度是影响焊缝质量的首要因素.建立高频直缝焊管的三维焊接温度场动态有限元计算模型,利用软件ANSYS编制APDL程序,针对焊接动态过程进行模拟仿真.采用线热源模型进行计算,分析中考虑材料热物理性能随温度的变化,以及辐射、对流、相变对温度场的影响.采用雷泰MarathonTMFA/FR系列红外测温仪对焊缝进行温度采集,并将模拟结果与采集温度结果进行比较,二者基本吻合.     

混装电路板焊接工艺技术探讨

本文分析了SMT混装电路板所采用的主要焊接方式,着重就影响SMT波峰焊接质量的波峰焊机、工艺参数、焊料焊剂等主要工艺技术进行探讨.根据厦华电子公司的实际焊接情况,给出了波峰焊接的相关工艺参数,并对今后SMT焊接技术进行展望.     

高频感应钎焊在钢轨焊接中的应用分析

随着我国高速铁路的快速发展,无缝钢轨的应用也越来越广泛。无缝钢轨都是通过焊接的方式将标准的钢轨连接成所需要的长度,而焊接质量直接关系到无缝钢轨的质量,从而进一步影响到高速列车的行车安全。传统的焊接方法有很多种,适用于无缝钢轨的焊接方法也在不断的发展阶段,寻求一种适合无缝钢轨要求的高效、高质量的焊接方法一直是专业技术人员努力的方向。通过分析高频感应钎焊工艺的特点,得出高频感应钎焊在钢轨焊接中应用的优势。