无机膜——厌氧水解——SBR好氧工艺在油脂洗涤废水中的应用

介绍一种新的处理油脂洗涤废水的工艺流程———无机膜———厌氧水解———SBR好氧工艺。通过无机膜在油脂洗涤废水处理中的应用 ,有效降低了废水的进水浓度 ,同时结合运用改进的生化处理方法———SBR法 ,确保废水排放稳定达标 ,解决了油脂废水处理中的难题     

膜-好氧组合工艺处理餐饮废水的研究

采用无机膜－好氧组合工艺对高浓度餐饮废水（COD15000mg/L)进行处理，考察进水COD浓度，溶解氧浓度，水力停留时间对好氧反应器处理效果的影响，结果表明，当水力停留时间大于5．6h时，废水的COD去除率高于90％，温度对处理效果影响不大。对好氧出水用无机膜进行分离，最终出水COD小于25mg/L，浊度小于1NTU。     

两相厌氧／好氧工艺处理屠宰废水的工程应用

屠宰废水有机物浓度和色度较高，水质和水量波动较大。采用两相厌氧／好氧工艺处理该类废水。废水经过两道格栅去除颗粒悬浮物，然后经厌氧接触池、厌氧挡板反应器，再经SBR反应器去除有机物，最后过滤出水。在厌氧挡板反应池内安装弹性组合填料，并投加活化沸石作为戴体，以提高反应器的处理效率。工程实际运行结果表明，吨水投资费用为0．35万元，运行成本为0．6元／m3。应用该工艺处理屠宰废水，易于操作，出水水质稳定，满足国家排放标准，处理效率高，是一种值得推广的方法．     

水解酸化—好氧生物处理焦化废水的试验研究

对处理焦化废水的两种工艺的试验研究表明，采用水解酸化－好氧生物处理较单一好氧生物处理可取得良好的效果。水解酸化作为焦化废水的预处理比较适宜。当实际焦化废水进水CODcr浓度为2214mg/L，水解酸化停留时间12h，好氧曝气时间18h，间歇动态试验出水CODcr浓度为172mg/L时，CODcr的去除率达92．23％，满足污水综合排放标准（GB8978－95）的排放要求。     

水解酸化——SBR组合工艺处理焦化废水

采用水解酸化——SBR工艺处理焦化废水，进水水质为COD1 100mg／L，NH3-N210mg／L时，水解酸化4h，SBR曝气8h，搅拌3h，再曝气4h，沉降1．5h，出水COD68．2mg／L，NH3-N 51．2mg／L，去除率分别达到93.8％，75．6％．     

附着缺氧-好氧生物膜工艺处理聚酯废水的研究

研究了附着缺氧－好氧生物膜工艺处理聚度水的影响因素的及效率,结果表明：当进水重铬酸钾化学耗氧量低于１４００ｍｇ／Ｌ,其缺氧段有机负荷小于３．３６ｋｇ（ｍ＾３．ｄ）,总停留时间为１８ｈ时,重铬酸钾化学耗氧量去除率大于９０％。工艺中缺氧段有效地提高废水的可生化性,丰富的生物相及生物量增强了系统耐冲击负荷的能力。     

厌氧好氧组合工艺处理高含盐化工废水

为进一步解决高含盐化工废水的达标排放问题,以适应更高要求的排放标准,本文采用"厌氧水解-好氧活性污泥-接触氧化"工艺对某化工厂排出的高含盐废水进行处理,并对各处理阶段不同水力停留时间的处理效果进行研究,确定最佳的工艺运行条件.实验结果表明:当进水盐度为1%～2%、COD为300～700,mg/L时,厌氧水解池、好氧活性污泥池和接触氧化池的水力停留时间(HRT)分别为8,h、16,h和15,h,工艺出水COD低于100,mg/L,COD去除率维持在72%～92%,为高含盐化工废水处理厂的升级改造提供了一条可行的途径.     

厌氧-好氧反应器处理选矿废水的挂膜实验

 选矿废水中所含的选矿药剂种类多,毒性大,物质结构复杂,大多难以被微生物快速、有效利用,进入环境后可以长期存留,用物化法难以保证出水中有机浮选药剂长期稳定达标排放,因此用生物法处理选矿废水达标排放或便于回收利用已势在必行。本实验采用逐渐增加进水的选矿药剂浓度、固定水力停留时间的方法启动厌氧-好氧反应器,分析了其挂膜过程中对COD和浮选药剂浓度的去除效果及生物相的变化情况。结果表明,挂膜和驯化期间,系统对COD的去除主要集中在好氧反应器,厌氧反应器虽也有一定的去除效果,但去除率远远低于好氧反应器。反应器启动40d后,COD的总去除率稳定在55%,苯胺黑药、乙硫氮和丁基黄药的总去除率分别达到92%,84%和82%,且填料中的生物相趋于稳定,标志着系统挂膜成功。     

UASB-好氧膜生物反应器组合工艺处理抗生素废水

采用厌氧-好氧膜-生物反应器对抗生素废水进行了处理研究.实验结果表明,当UASB的水力停留时间为13 h、好氧膜生物反应器的水力停留时间为7.5 h时,处理效果最好,出水COD去除率达88.13%.膜对COD的去除有强化作用,保证系统稳定高效地运行.好氧膜生物反应器内污泥浓度也随着水力停留时间的增加而相应地增加.另外膜通量下降较严重,物理清洗和化学清洗可基本恢复膜的通量.     

ABR—好氧工艺处理医疗废水的工程实例

采用ABR—好氧处理工艺处理医疗废水,该工艺具有处理效果好,占地面积小,易操作,运行可靠等特点。工程验收监测结果表明,处理后水中各项污染物指标均达到了国家排放标准。     

高含盐甲醇废水的好氧处理研究

采用序批式活性污泥法(SBR)和序批式生物膜法(SBBR)进行高含盐含甲醇废水的处理研究。以SV30、污水COD的去除率和污泥生物相的变化为指标来培养和驯化好氧污泥,驯化成熟时,污泥菌胶团均密实,微生物以轮虫、钟虫为主。当污泥驯化成熟后,进一步探索高盐浓度对生物相以及甲醇降解率的影响。投加Na Cl质量浓度为39 000 mg/L时,SBBR中甲醇降解率为93%,SBR中为80%,SBBR的处理效果好于SBR。     

微电解-水解-好氧工艺处理硝基苯废水

采用微电解－水解－好氧工艺进行了硝基苯废水（COD为1200－1600mg.L^-1，色度为300－400倍）处理的试验研究，结果表明：该工艺可有效地去除硝基苯废水中的有机物和色度，COD和色度的总去除率分别达到90％，85％以上，出水水质符合《污水综合排放标准（GB8978－1996）》中二级标准的排放要求。     

SBR工艺在苹果汁加工废水处理中的应用

针对苹果汁加工废水有机物、SS浓度高，水质变化大的特点，采用以SBR法为主体的生化处理工艺，取得了较好的处理效果，具有投资省、占地少、操作管理方便等优点。     

微电解—好氧组合工艺处理中药废水的研究

采用"微电解-好氧"组合工艺进行了中药生产废水(COD=600～950 mg@L-1,色度=160～240倍)处理的试验研究.研究表明微电解混凝工序的COD和色度去除率分别为60%和85%左右,同时改善了废水的可生化性能;好氧阶段的最佳有机物负荷率为1.2～1.6kgCOD@m-3@d-1,常温下COD去除率在75%～80%之间.出水符合《污水综合排放标准(GB 8978-1996)》中一级标准的要求.     

两相厌氧消化及好氧活性污泥法在处理水产品加工废水中的应用

采用两相厌氧消化及好氧活性污泥法处理水产品加工废水．工程竣工监测结果表明：各项污染物指标均优于《厦门市水污染物综合排放标准》DB35／322-1999中的一级标准;在氨氮和CODCr去除效果方面和在处理后的中水部分回用于厂区冲厕、绿化和锅炉水膜除尘方面,都取得了良好的经济和环境效益。     

厌氧发酵和高温好氧堆肥工艺相结合在垃圾处理中的应用

结合运城市生活废弃物处理厂运行的经验,阐述了目前我国生活垃圾堆肥处理技术应用的现状,同时对厌氧发酵和高温好氧堆肥工艺相结合时垃圾进行处理的工艺流程和运行参数进行了总结和分析.     

电解预处理工艺在某制药废水中的应用研究

江西某制药公司在生产过程中产生大量含17α-羟基黄体酮、单酯、DMF、丙酮氰醇、苯类及其衍生物等的高浓度的有机制药废水。针对该种水质,本研究采用微电解+厌氧+好氧生化的方式进行小试处理,并探究在微电解预处理后新增电解预处理单元的必要性。研究结果表明:对该种污水进行电解预处理是有必要的,在缺少电解预处理单元的情况下,出水水质无法达到排放要求。增加的电解预处理单元使污水的可生化性BOD₅/COD可提升至0.38,每吨水的综合成本增加1.8元,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中的三级标准,满足污水厂的接管标准。     

A/O膜生物反应器组合工艺处理活性染料废水的实验研究

印染废水成分复杂，主要是以芳烃和杂环化合物为母体．带有乙烯砜基活性基团的活性染料为生物难降解染料，本采用了厌氧-好氧膜生物反应器组合工艺(A／OMBR)处理含活性染料的模拟废水，研究了在不同的基质浓度、染料浓度以及不同的氪氦浓度下，A／O MBR对模拟印染废水的降解特性．研究结果表明。该工艺对活性染料的脱色主要由厌氧槽的水解酸化来完成。而好氧槽主要起去除COD的作用；增加进水葡萄糖以及氨氮浓度对染料的脱色率基本没有影响。