浅谈数控车床机械故障的维修

就数控车床的维修和维护方面的问题进行了探讨，结合数控车床故障检测的要求对数控车床进行了故障分析，对数控车床进行了评价，剖析了数控车床的故障发生机理，找出的薄弱环节为纠正故障指出了明确方向。     

数控车床实践教学的探索

该文详细介绍了数控车床实践教学中的相关知识点,包括在数控车床实践教学中全面开展的对刀环节与检验对刀的正确操作、数控车床实践教学中编程的整体思路和方法的有效优化,以及数控车床实践教学中对操作程序的优化等几个方面的内容,对数控车床的实践教学展开进行分析和探究,并给予广大人员对于数控车床教学的一些参考和帮助.     

我国数控车床技术发展的现状及思考

数控车床的出现使得我国机械制造业进入了一个新的阶段,与此同时随着计算机技术的发展,数控车床在我国的应用范围也在不断地扩大。自"十二五"一来,我国国产数控车床的发展进入了一个新的时期,全球已经开始摆脱经济困难的情况,国内需求拉动的效果也逐渐突显出来,基础制造设备和高档数控车床科技重大专项也开始全面启动,这在很大程度上推动我国数控车床的发展,对于提升我国数控车床技术水平有很大的帮助。本文就对当前我国数控车床技术的发展情况进行分析,探究数控车床未来的发展趋势。     

数控车床加工稳定性的影响因素研究

数控车床加工的稳定性直接影响产品的加工质量。数控加工工艺直接影响产品的质量、生产效率、加工精度等。因此生产工艺因素分析、正确地进行数控车床的加工程序编制和掌握数控车床的操作技能对数控车床加工稳定性的考察显得尤为重要。     

经济型数控车床加装电磨头实现车、磨一体的精密加工

随着社会生产和科学技术的迅速发展,经济型的数控车床被生产企业广泛应用,但由于受到机床自身精度、使用刀具和其他因素的影响,经济型的数控车床只能加工精度不太高的零件.为了能在经济型数控车床上也能快捷稳定的加工精密零件,本人对经济型数控车床(使用GSK980TD数控系统)进行了技术改进.通过在经济型数控车床上加装电磨头,能同时完成车、磨一体的精密加工.改进后的经济型数控车床,也能快捷稳定的加工精密零件.     

数控车床尾座的改进设计与分析

本文认真分析了数控车床的各个装配组件的零件加工精度,尤其对数控车床尾座体的应用执行软件(COS MOS Works)做了精确的有限元研究,找到了其回转精度不稳定的内在原因,同时对数控车床尾座体进行了新的设计和改进,解决了数控机床尾座体在生产和工作中的实际问题,意义重大。     

职业院校数控加工实训教学的几点探讨

通过数控车床实训教学,使学生熟悉数控车床的性能、构成和工作原理;理解数控车床加工工艺及编程步骤;掌握数控车床的编程方法和数控车床的操作技能。数控加工实训教学方法主要有进行数控加工实训的安全教育、熟悉数控机床、零件定位与装夹、刀具的准备与安装、对刀方法、手动与机动切削训练、简单零件编程加工训练。     

数控车床加工精度的影响因素及改善对策研究

数控车床是我国机械加工行业非常重要的一种加工设备,随着现代社会对零部件加工精度的要求越来越高,数控车床也必须要不断地进行优化与改进,从而确保能够加工出优质的零部件。数控车床在进行零件加工时存在许多不良因素影响加工精度,主要表现为伺服系统误差、刀具参数偏差以及圆整误差等。为了提高数控车床的加工精度,降低不良因素对加工过程产生的影响,可以从降低伺服系统产生的误差、改善数控车床自身性能以及加强数控车床加工误差补偿3个方面进行。     

数控车床架故障案例分析

对数控车床加工中遇见的架故障案例进行分析,对可能造成故障的各种因素进行总结,为同类型数控车床架故障的维修提供借鉴。     

提高数控车床加工精度的几点思考

数控车床是当前车床的主要类型,具有加工速度快、精度高等特性,但是在数控车床实际加工的过程中会因各类因素影响而出现精度上的缺陷,该研究以数控车床加工工作为中心,对提升数控车床加工精度展开研讨,提供了合理确定工件装夹方法、科学安排加工工艺、合理选择加工刀具、严格数控编程、提升数控车床操作者技术水平等措施,希望为规范数控车床加工过程,确定数控车床加工过程重点,确保数控车床加工精度有所帮助。     

数控车床加工半球面时的误差分析及补偿

分析了数控车床在加工球面时由于忽略切削刃形状而产生的系统误差 ,并在实验基础上提出了补偿此加工误差的办法 ,以及对有关参数进行修正的运算公式。提高了数控车床加工半球面时的加工精度     

数控车床切削螺纹的编程

数控车床由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一。但是,要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。本文针对数控车床对螺纹加工编程进行了几点探讨,并结合变导程螺纹加工实例进行分析。     

CK6132型数控车床的设计

本文首先介绍了数控机床的组成、结构、和原理,以及数控机床设计过程。根据市场对经济型数控机床的需求,研制了CK6132型数控车床,确定了该型号数控车床的总体设计方案,并对主传动系统、数控机床主轴组件、进给伺服系统等关键部件的设计方案进行了详细论证。     

简易数控车床车削质量的改进方法

简易数控车床(也就是经济型数控车床)已广泛地应用到机械生产中,本文讨论了简易数控车床在使用过程中遇到的常见问题,并提出了解决的方法,这些解决办法提高了简易数控车床车削零件的质量,为简易数控车床编程和操作人员提供了有益的帮助。     

CAK系列数控车床FTA分析

目前,我国国产数控机床市场占有率低的主要原因是可靠性达不到要求,在“九五”期间将对数控车床和加工中心产品进行攻关改进,使其可靠性水平得到提高。本文以浓阳第一机床厂的攻关产品ＣＡＫ系列数控车床作为研究对象,按故障部位对ＣＡＫ系列数控车床建立整机故障树,并求出故障树的全部最小割集和结构函数,清晰地表达了此系列数控车床故障事件的内在联系、逻辑关系和传播途径,对设计人员或使用,管理及维修人员具有很大参考价     

华中HNC-21T数控车床对刀方法浅析

数控车床的对刀是在进行数控车削加工时的一个技术性疑难问题。本文以华中HNC-21T数控车床为例，介绍了坐标系的建立及对刀原理．对刀方法，井讨论了对刀时可能出现的问题及精度保证方法，对学习数控技术的学生来说，具有一定的指导意义。     

数控车床架故障故障树定性分析

采用定性故障树分析法对数控车床架故障进行分析,对可能造成故障的各种因素进行总结,画出故障树,从而确定数控车床架故障发生的主要模式,为同类型数控车床架故障的维修提供借鉴。     

浅谈数控机床的使用与维护

数控车床的应用越来越广泛,其加工具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点,具有很多的优点,是当代机械制造业的主流装备。但数控车床是复杂的大系统,在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系伴随着数控车床的普遍应用,数控车床的维修与保养技术也应运而生,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维修更是不容忽视。本文对数控车床日常使用和维护保养等方面提出了一些建议。     

数控车床电动方刀架常见故障的分析与诊断

通过介绍数控车床电动方刀架的结构和工作原理,结合具体数控系统的数控车床,对电动方刀架常见故障进行详细的分析与诊断,找到解决此类问题的有效方法和手段。     

数控车床加工质量控制问题探析

要保证数控车床的加工质量,充分发挥数控车的高精度、高速度等优势,必须考虑合理的工艺因素、正确地进行数控车床的加工程序编制和掌握数控车床的操作技能,并进行全过程控制,只有这样才能充分发挥数控车的高精度、高速度等优势。