Pro／E后置处理程序的研究

后置处理技术是数控加工技术的关键技术之一,是连接CAM编程与数控加工的纽带。Pro／E具有强大的三雏建模能力,充分利用其后置处理技术,对提高数控编程效率,实现CAD／CAM一体化具有重要意义。以Pro／E5．0为例,介绍基于CAD／CAM一体化的数控自动编程加工中的后置处理技术,以及如何利用Cpost创建数控系统的后置处理选配文件,研究了如何利用FIL宏程序进行Pro／E后置处理器的二次开发,以充分满足不同的数控系统加工的需要。最后通过对简单零件NC编程,验证了利用FIL宏程序进行后置处理器二次开发的可行性与有效性。     

数控编程软件的后处理技术

针对数控编程软件后置处理器存在的问题,论述几种常见数控编程软件后置处理程序的设定方法.通过数控仿真软件和数控铣床（KXK7250）的验证,符合精度要求.同时这种方法也适合于开发其他数控系统的后处理器,在实际生产中得到广泛应用.     

数控加工的后置处理技术

阐述了后置处理软件的功能和内容，论述了基于I－DEAS的通用后置处理软件包（POST）进行的后置处理技术，说明了运用POST软件包中的宏程序编制后置程序的方法。此后置处理技术较好地应用于数控铣床的加工。     

基于MasterCAM X6的V850-5AX加工中心后处理器的开发

分析了MasterCAM X6五轴通用后置处理程序文件的格式,结合基于HCNC-22M数控系统的V850-5AX五联动立式加工中心的编程特点,通过设置机床的结构参数,开发了HCNC-22M数控系统专用后置处理器,使X6生成的NC程序能够直接应用于V850-5AX五联动加工中心.实际应用表明:该专用后置处理器生成的加工程序在五轴加工机床上不需作任何修改即可应用,有效地提高MasterCAM X6编程效率.     

华中I型数控系统基于MasterCAM的后置处理

介绍了自动编程系统的后置处理原理 ,分析了华中I型数控钻铣床的特点 ,设计出基于Mas terCAM系统的专用后置处理程序     

华中Ⅰ型数控系统基于MasterCAM的后置处理

介绍了自动编程系统的后置处理原理,分析了华中Ⅰ型数控钻铣床的特点,设计出基于MasterCAM系统的专用后置处理程序。     

CAM后置处理技术研究现状与发展趋势

后置处理技术是数控自动编程技术的一项关键技术，是CAD/CAM系统的一个重要模块．介绍了后置处理研究的起源、现状和发展动向，阐述了对主导CAD／CAM系统进行后置处理的意义，分析了后置处理发展所面临的问题，探讨了其解决途径，指出配置和开发有效的后置处理程序对解决从设计到制造过程存在的瓶颈、提高编程效率和加工的可靠性的重要意义．     

微型计算机控制数控机床中的软件工作分析

本文扼要地阐述了微型计算机控制机床软件系统的功能和组成。分析了作者研制的一种用M6800微型计算机闭环控制数控铣床的软件系统。这个软件在功能上相当于一个另件程序编制的后置处理程序加上一个“软化”的数控装置。加工完毕后进行了自动测量,并经计算机网络调用软件包作精度检验,展示了现代CNC系统的水平。     

基于UG/POST加工中心专用后置处理器的研发与应用

通过分析UG的后置处理过程,在UG/POST通用后置处理的基础上,研究了快速开发专用后置处理器的方法和过程. 针对DMU-70eV加工中心开发了三轴专用后置处理器,并通过产品加工实例验证了该专用后置处理器的正确性和实用性.     

SINUMERIK802D数控系统基于MasterCAM9的后置处理器

通过分析MasterCAM9后置处理程序的结构,结合基于SINUMERIK802D数控系统的KVC650B立式加工中心的编程特点,开发了专用的后置处理器,使MasterCAM9生成的NC程序能够直接应用于KVC650B加工中心上加工。实际应用表明:该专用后置处理器可以提高MasterCAM9编程效率,实现数控加工自动化。     

五轴联动刀具路径NURBS插补技术

针对复杂曲面五轴加工直线圆弧插补的不足,对五轴加工NURBS插补算法进行相关研究,同时对NURBS插补过程中插补点的曲率分析计算,推导出插补误差与进给速度的关系,实现用进给速度对插补误差自适应地调整。最后,针对双转台五轴数控机床,基于IMSPOST开发了具有NURBS插补的专用后置处理器,实现了NC 程序的输出。实验结果表明：该技术方法提高了刀具运动平稳性和加工精度,优化了加工精度与加工效率,为五轴NURBS插补加工提供了理论指导。     

磨削加工的计算机分布式控制系统

研究了对钻石，水晶，金属玻璃等的磨削加工处理方法。研制开发了由单片微机构成的X－Y－Z三轴同步控制的智能加工装置，组成了由中心加工服务器，多台智能磨削控制装置通过RS485串行总线的构成的分布式控制系统，解决了由CAD设计到磨削加工NC指令的自动转换和数据传输，该系统已投入实际生产运用。     

基于Cimatron E软件的瓶身数控加工与编程优化

主要从塑料模具的设计工艺和加工路线出发,阐述塑料模具的制造首先要在Cima-tron E软件的CAD下进行产品的三维造型,然后进行分模;再在CAM下制定加工路线,输入加工参数,生成刀路轨迹,进行仿真加工;再对程序进行优化后置处理成NC代码,并输送到数控机床进行加工.     

基于Cimatron E软件的瓶身数控加工与编程优化

主要从塑料模具的设计工艺和加工路线出发,阐述塑料模具的制造首先要在Cima-tron E软件的CAD下进行产品的三维造型,然后进行分模;再在CAM下制定加工路线,输入加工参数,生成刀路轨迹,进行仿真加工;再对程序进行优化后置处理成NC代码,并输送到数控机床进行加工.     

基于STEP-NC的切削加工机器人后置处理方法

为了解决当前切削加工机器人控制系统中存在的开放性、智能化和集成化程度低的问题，将STEP-NC标准引入机器人加工领域，构建了基于STEP-NC的切削加工机器人后置处理系统.基于ST-Developer软件开发了高效的信息提取类库STNCLib，提出了基于等照度线的复杂曲面分区刀具轨迹规划方法.在此基础上研究了机器人运动控制程序的自动生成方法，并最终生成机器人运动控制程序，实现机器人控制系统的信息集成.采用软件编程和仿真的方法对所提方法的正确性和有效性进行了验证，结果表明所提方法是合理和可行的.     

特种回转面刀具五联动数控磨削后处理算法

针对特种回转面刀具 ,本文给出了独立于加工成型理论的一种五轴后处理技术理论模型 .它和相关的成型理论 [1] 共同构建了特种回转面刀具通用的 CAM技术 .该模型通过输入具体的机床参数 ,对包含位置坐标和方向矢量的砂轮刀位轨迹进行处理 ,生成加工指令程序     

Intelligent Machining NC Program and Its Automatic Generation in Integrated Environment

ＩｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔＭａｃｈｉｎｉｎｇＮＣＰｒｏｇｒａｍａｎｄＩｔｓＡｕｔｏｍａｔｉｃＧｅｎｅｒａｔｉｏｎｉｎＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ￥ＤｕａｎＧｕａｎｇｈｏｎｇ，ＹｅＢｅｉｈｕａ，ＨｕＤｏｎｇｍｉｎｇ，ＺｈａｎｇＪｉｅ，ＷｕＲｕ...     

基于数控仿真软件的平面包络环面蜗杆数控加工研究

通过对平面包络环面蜗杆的成型及点位分析,编制了基于普通车床的数控加工程序,结合VERICUT数控仿真软件对环面蜗杆数控加工进行了仿真;最后,在CAK4085di型数控车床上完成了蜗杆的数控加工,验证了加工程序的正确性和有效性。