我省三台沸腾锅炉测试情况及国内沸腾锅炉发展动向

沸腾锅炉,是指采用沸腾燃烧方式的锅炉.目前,锅炉中煤的燃烧方式有三种: 当煤的粒度大,空气流速又很小,则煤在炉篦上燃烧时,煤粒之间没有相对运动,以这种方式燃烧的锅炉称为层燃炉.常见的人工添煤的固定炉篦式锅炉以及机械化层燃炉,如链条炉、抛煤机炉……等,均属层燃炉.     

利用转炉技术进行煤的气化

<正> 一、煤的气化法的分类特征以及问题: 1.分类:按照煤的气化炉的型式可以分为下面四类: (1)固定床:鲁尔考式炉等。 (2)流动床:温克勒炉等。 (3)喷流床炉:考伯斯式抑制炉等。 (4)熔融床炉:奥托式炉等。固定床炉、流动床炉是在渣的熔点以下的温度(1050℃以下)操作,进行煤的气化反应。D、A、T、炉的气化反应是热分解,小性气化反应(C+H_2o→H_2+Co)的比例高,因此在粗煤气中CH_4、H_2的     

锅炉排污及其控制探讨

锅炉排污是锅炉水处理的重要组成部分.通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢,控制锅水的碱度及含盐量,可以使炉水水质符合国家标准,保证了受热面的清洁,满足了合格的蒸汽品质要求,延长了锅炉的使用寿命,排污余热充分利用,达到了节能的效果.     

锅炉排污及其控制探讨

<正>锅炉排污是锅炉水处理的重要组成部分。通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢,控制锅水的碱度及含盐量,可以使炉水水质符合国家标准,保证了受热面的清洁,满足了合格的蒸汽品质要求,延长了锅炉的使用寿命,排污余热充分利用,达到了节能的效果。     

低压锅炉炉水碱度超标的原因及防止措施

目前，低压锅炉普遍存在水碱度偏高，为此，我们以湖南湘江宾馆、湖南制药厂的低压锅炉为基础瘘顾湖南省及省外部分地区的低压锅炉，对原水水质，炉水水质、锅炉排污率进行了调查，分析了造成炉水碱度偏高的主要原因，并就可降低碱度和排污率的４种给水处理工艺进行了讨论。     

炉水循环泵电机腔室温度高原因分析与处理

炉水循环泵中电机腔室的温度升高是当前锅炉工作中面临的主要问题之一.在国家新能源集团国神府谷电厂中所使用的发电机组锅炉配置有三台德国KSB(凯士比)炉水循环泵,当装置工作时,电机腔室内部温度发生异常变化,呈现出持续升高的趋势,最高曾达到55℃.在以炉水循环泵实际运行参数和电机解体之后的情况为基础做综合化分析后发现,电机底...     

分析避免锅炉炉膛结焦的相应措施

锅炉在运行中,在炉膛内悬浮燃烧的煤粉,燃烧后的灰渣被高温熔化后,落在炉膛耐火砖或水冷壁、对流管表面凝固,黏结成硬块的过程称为结焦。锅炉结焦后,排烟温度和烟气阻力上升,使燃烧工况恶化,加大风机耗电量,降低热效率。当在受热面表面结焦时,就会使有机热载体炉出力降低,甚至满足不了热用户要求。本文主要探讨如何避免锅炉炉膛结焦的相应措施。     

一起煤气发生炉爆炸事故原因分析

<正>一、事故概况某市线材股份有限公司一台煤气发生炉在正常运行的情况下,突然巨响一声发生爆炸。事故煤气发生炉的型号为:DN3000,设计压力0.3MPa,工作压力0.29MPa,水容量4.82m3,内套火侧设计壁温245℃,内套水侧设计     

西昌新钢业2#高炉长期炉况失常的原因分析及处理措施

合理的操作炉型是高炉煤气流合理稳定分布的基础,合理的炉喉直径和高度对炉料分布及煤气流控制意义重大。结合新钢业2号高炉此次事故,分析高炉炉型结构对高炉煤气流分布影响,探讨合理操作炉型及高炉炉喉的合理性。     

西昌新钢业2#高炉长期炉况失常的原因分析及处理措施

合理的操作炉型是高炉煤气流合理稳定分布的基础,合理的炉喉直径和高度对炉料分布及煤气流控制意义重大.结合新钢业2号高炉此次事故,分析高炉炉型结构对高炉煤气流分布影响,探讨合理操作炉型及高炉炉喉的合理性.     

半煤气发生炉是一节能装置

<正> 六冶机修厂,试制成了半煤气发生炉。该炉与一吨以下立式锅炉或茶炉配套使用,既可烧水,亦可用气,经两年来的使用,情况良好,效果显著,很有发展前途。该炉高1.5米,直径1.2米、炉壁用普通钢材即可,用料300公斤,工作压力一公     

煤粉炉脉动二次风四角切圆燃烧初探

针对燃用低质煤的煤粉炉提出采用脉动方式喷入二次风，强化炉内混合与扩散过程，强化工况下减小燃烧损失，提高锅炉运行的经济性，并对脉动二次风燃烧方式的实施与对锅炉运行的影响进行了探讨。     

循环流化床锅炉和煤粉炉对比研究

<正>随着国家最新环境评价标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施和煤粉炉技术的飞速发展,虽然循环流化床的优势正在逐渐消失,但是与煤粉炉技术相比,循环流化床技术仍然具有一定的优势。本文,笔者从燃料适应性、脱硫能力、氮氧化物(NOx)排放量、负荷调节范围、灰渣综合利用情况等方面对循环流化床锅炉和煤粉灰锅炉进行对比分析,以期为同行有所参考。     

国产第一台UP型直流锅炉改造

本文主要讲述了我厂#1锅炉的调峰技术改造设计概论、原理和改造前后炉水循环系统的对比及#1锅炉的热经济分析。改造设计后的#1锅炉为MB—950—16.8—545/545型,其水冷壁系统在世界上首次采用了在低质量流速时工质具有正流量响应特性的设计思想,其正流量响应特性有效地消除了直流炉水动力方面存在的主要缺陷。改造设计后的#1锅炉在BMCR工况下出力为950t/h,最大尖峰出力可达1000t/h,锅炉主蒸汽、再热蒸汽温度均为545℃,主蒸汽压力为16.82MPa。#1锅炉已于2002.05.27投入商业化运行,最大尖峰负荷达到310MW。改造设计取得了完全成功。     

余热炉扫管机的探讨

<正> 余热炉扫管形式很多,分人工和机械两大类。最近,为了解决我厂生产用汽因扫管跟不上而引起的难题,我们设计了一种新型扫管机。该扫管机为BYS60—841型(自定),是配合B型工业窑余热炉设计的。该锅炉系卧式烟管型,由本体和前后烟箱等部件组成是国内玻璃厂节能通用锅炉。玻璃熔窑的废气经过烟道进入锅炉时温度约为600℃,放热后烟气温度降到200℃,经烟囱排放到大气中。由于烟气中含有大量的“飞料”和     

管式炉安全运行方案设计

管式炉是对煤焦油加热的设备,是焦油加工工艺中不可缺少的重要设备,其目的是将物料加热至规定的温度.在企业的生产过程中,管式炉的安全生产操作成为职工生命安全和保证生产顺利进行的重要环节.按现在的操作规程是在具备点火的条件下,先将煤气和蒸汽管道中的水排出.用蒸汽吹扫管式炉腔内,待管式炉的烟囱冒出蒸汽数分钟后才允许点火.而且是先将点火棒接近炉嘴,再打开煤气阀门.但是在生产正常后对煤气压力的瞬间波动或断量却没有响应的保护措施.本文详细的讨论了管式炉操作中安全运行方案的设计.     

燃煤锅炉节能改造技术措施

<正>一、锅炉概况长期以来,我国燃煤工业锅炉的产品设计和制造多是重锅炉本体轻燃烧设备,重锅炉主机轻配套辅机和附件,加上燃煤供应品种、煤质多变,实际燃煤与设计煤质偏离;相当多锅炉经常处于较低的负荷下运行;检测仪     

管式炉安全运行方案设计

管式炉是对煤焦油加热的设备，是焦油加工工艺中不可缺少的重要设备，其目的是将物料加热至规定的温度。在企业的生产过程中，管式炉的安全生产操作成为职工生命安全和保证生产顺利进行的重要环节。按现在的操作规程是在具备点火的条件下，先将煤气和蒸汽管道中的水排出。用蒸汽吹扫管式炉腔内，待管式炉的烟囱冒出蒸汽数分钟后才允许点火。而且是先将点火棒接近炉嘴，再打开煤气阀门。但是在生产正常后对煤气压力的瞬间波动或断量却没有响应的保护措施。本文详细的讨论了管式炉操作中安全运行方案的设计。     

燃煤锅炉节能改造技术措施

一、锅炉概况 长期以来,我国燃煤工业锅炉的产品设计和制造多是重锅炉本体轻燃烧设备,莺锅炉主机轻配套辅机和附件,加上燃煤供应品种、煤质多变,实际燃煤与设计煤质偏离;相当多锅炉经常处于较低的负荷下运行;检测仪表不全、锅炉控制简单;司炉工操作技术和运行管理水平不高.     

燃煤炉的脱硫燃烧技术

随着我国工业的发展，环境污染越来越严重，燃煤炉（工业锅炉及工业炉窑等）用散煤的层燃方式向大气中排放大量的飞灰及硫氧化物，是主要的污染源之一。型煤取代散煤是节省煤炭、防治污染的一个有效措施。绝大多数烟煤和无烟煤的变质程度较高，硬度与弹性较大，塑性较差，对成型的压力要求较高，而粘土矿物颗粒细小，比表面积大，具有较强的吸附性、复合性，并且含有碱性氧化物，是较理想的添加剂。在煤中加入适量的添加剂不仅可改变燃煤的成型性，还是节约能源降低污染的有效途径。笔者采用ＨＷ－１型恒温式量热仪，按照ＧＢ２１３－８７规…