石壕选煤厂综合自动化控制系统应用分析

通过对选煤厂综合自动化控制应用分析,解析了重介洗煤控制过程中自动化控制系统、工业监视系统、语音通讯系统以及密度控制系统的特点。四个系统独立、统一的控制平台,提高了洗煤的效率,促进洗煤过程的低碳节能。     

关于在重介质选煤领域推广超耐磨管的探讨(二)

输送管道是重介质洗煤设备重要的组成部分，长期的实践发现，输送管道经受磨粒磨损，磨损速度很快，不仅造成了资源的大量浪费，而且影响了劳动生产率，因此，研制开发适用于洗煤系统，特别是重介质洗选系统的高耐磨性输送管道具有广阔的市场前景。文章对目前使用的几种输送管道的生产过程及特性做了比较与介绍。     

洗煤重介质回收工艺优化与应用

铁煤集团大隆矿选煤厂重介洗煤系统中存在着洗精煤脱介系统不完善,在洗选加工的过程中,由于洗精煤脱介筛下层洗产品脱介、脱水效果差,介质回收率低等实际问题,造成本应回收利用的洗煤介质被洗产品带走,介质材料消耗量大,提高了洗煤成本,同时,介质和水混入洗产品中,降低了洗产品热值,影响洗产品质量。通过对重介洗煤设备的技术改造,彻底完善了重介洗煤系统工艺,合理解决了长期存在的实际问题,最大限度的降低洗粒煤、洗末煤介耗和洗末煤全水分。     

帕纳比洗煤工艺及设备

帕纳比洗煤设备和工艺是比利时布莱姆公司于８０年代开发的新型洗煤设备,目前在欧洲有很大市场,我国于１９９０年引进两套洗煤设备取得良好的效果。目前该洗煤设备已实现国产化。该系统分选粒度为１００～６ｍｍ,年入洗量为３０～４０万吨,很适合中小型煤矿建厂。１帕纳比洗煤原理比利时布莱姆公司创造了自生介质、动力补偿的洗煤工艺———帕纳比洗煤工艺,取代了传统的洗煤方法。自生介质是指在洗煤时,由于煤中含有一定比例的细粒粘土,煤泥和页岩在水中形成稳定的悬浮体,这种悬浮体介质在洗煤过程中将变得粘稠,失去分选规定的介质比重特性,…     

关于在重介质选煤领域推广超耐磨管的探讨(一)

输送管道是重介质洗煤设备重要的组成部分，长期的实践发现。输送管道经受磨粒磨损。磨损速度很快。不仅造成了资源的大量浪费。而且影响了劳动生产率，因此。研制开发适用于洗煤系统。特别是重介质洗选系统的高耐磨性输送管道具有广阔的市场前景。文章对目前使用的几种输送管道的生产过程及特性做了比较与介绍。     

古书院矿选煤厂压滤设备改造

本文针对古书院矿选煤厂压滤系统设备处理能力不足、现有设备处理效率低、故障率高、导致煤泥水处理紧张，严重制约洗煤生产任务的完成，结合现场实际情况，设计了一套完整的改造方案。     

选煤厂煤泥压滤系统改造

为了解决了煤泥水处理制约洗煤生产的难题。经过反复实践，于2004年5月份进行了系统改造（改造后煤泥水处理工艺见附图）。改造后实践证明。改造效果良好。     

大明煤矿选煤厂煤泥压滤系统改造

大明煤矿选煤厂煤泥压滤系统于2002年5月投入使用，在实际生产中存在不足之处。经过反复实践，于2004年5月份进行了系统改造（改造后煤泥水处理工艺见附图），改造后实践证明，改造效果良好，解决了煤泥水处理制约洗煤生产的难题。     

古书院矿选煤厂洗煤生产工艺系统的改造

详细介绍了晋煤集团古书院矿选煤厂洗煤、储煤、返煤工艺系统改造的原因、过程及效益。     

浅论洗煤工艺技术

煤炭洗选是加工不可缺少的过程,开采过程中多杂质,煤炭质量也不同。内在灰分大小混合在一起。洗煤是将煤中杂质去除或优质、劣质洗选的过程。洗涤后的产品一般分为有矸石、甲级、乙级、中煤。本文通过对洗煤工艺流程分析,在探讨洗煤工艺技术中提出重介技术改造的相关问题,与及洗煤新技术分析和洗煤工艺技术前景的展望。     

洗煤设备作业常见问题与对策分析

洗煤技术水平的高低,直接影响着精煤的产出率,完善洗煤技术,可以降低煤炭的运输成本,可见洗煤技术是提升企业竞争力的重要方式。本文结合工作实践经验,对洗煤设备作业过程中常出现的问题做了详细的分析,并针对这些问题提出了相应的对策。     

龙东煤矿洗煤系统技术改造

龙东矿选煤厂在洗煤系统技术改造工程中针对影响产品质量和工作环境的因素,选用了先进环保节能的设备,显现了很好的工艺效果及经济效益。     

加压过滤机在浮选精煤脱水方面的效果分析

煤炭洗选加工中,煤泥水系统是制约洗煤生产的重要环节,浮选精煤水分是影响外销产品质量的重要因素,加压过滤机可有效解决此问题。     

洗煤工艺和常见的问题探析

作为我国能源基础,煤炭对发展国民经济具有重要作用。而洗煤在煤炭精加工中处于重要程序,其工艺好坏直接会影响到煤炭质量与环保质量。本文阐释了常见的洗煤工艺,并从洗煤现状中分析存在的主要问题,结合该行业实况提出相应节约环保建议。     

关于煤炭运输途中水分损耗的分析

洗煤产品水分在运输过程中的流失,造成了煤炭购销双方量差商务的一个重要因素,本文重点对洗煤产品的途中损耗进行了详细的调查分析,并提出了合理化建议。     

浅析重介洗煤中磁铁矿粉的要求与控制

介绍了磁铁矿的组成及重介洗煤中磁铁矿粉的使用情况与标准,从介质质量、管理损失、技术损失3个方面探讨了重介洗煤中的对介耗的管理和控制。     

快速测定选煤厂小时快灰方法的探讨

快速测定洗煤小时快灰,利用大灰皿盛煤样灼烧方法与MT/T808-1999检查煤样灰分的方法进行对比,替代标准方法,作为指导洗煤灰分测定的方法。     

洗煤废碱中总硫的测定

洗煤废碱试样经处理，加入过氧化氢，将反应液放置1h后，用盐酸酸化，使反应进行20h。由高氯酸钡滴定生成的硫酸盐，结果令人满意。     

浅谈洗煤设备在作业管理中存在的问题及其对策

完善洗煤技术,提高精煤产出,降低煤炭运输成本,己成为了提升企业核心竞争力的重要手段。本文结合作者的工作实践,分析了当前洗煤作业中的存在的问题及产生的原因,并提出了具有针对性的处理措施。     

一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂的研究

研究了一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂。在该絮凝剂的制备过程中单体质量比与原料配比的影响最为显著,其次为引发剂的浓度,最小的为反应温度。处理洗煤废水最适宜的改性絮凝剂合成条件:1)接枝共聚反应中:玉米淀粉5g、淀粉∶丙烯酰胺(质量比)=1∶4、去离子水150ml、0.5×10-3 mol/L的硝酸铈铵5ml、接枝反应温度为50℃、反应时间3h。2)阳离子化反应中:丙烯酰胺∶甲醛∶二甲胺(摩尔比)=1∶1∶0.5、反应温度75℃、反应时间2h。在洗煤废水的处理过程中,采用改性絮凝剂与硫酸铁复配处理洗煤废水效果较好,投药量分别为5mg/L、60mg/L。用其处理后的洗煤废水沉降性能好,透光率高,COD去除率高,水质得到大大改善。因此,本絮凝剂具有良好的应用前景。