分室反吹袋式除尘器气缸隔离阀改进的研究与应用

采用常开型单作用气缸取代双作用气缸,在压缩空气系统出现故障时可保证分室反吹除尘器短期有效运行,为检修压缩空气系统赢得时间,增强了分室反吹除尘器的适应性,在实际应用中取得了较好的运行效果,为完善分室反吹除尘器提供了参考依据。     

回转反吹袋式除尘器清灰机理与清灰系统设计方法

通过深入认识回转反吹袋式除尘器的清灰机理,提出了反吹风袋式除尘器清灰系统的设计方法.对反吹气流形成的袋内流场进行了理论与实验研究,并在Φ100mm×6000mm的滤袋模型上进行了实验测试.提出了反吹风清灰系统中反吹风流量和压力的确定方法.研究结果表明,滤袋表面过滤形成的粉尘层对反吹风形成径向反吹气流阻力,即气流对粉尘层的剥离力与粉尘剥离率之间具有较好的相关性.     

高温除尘器脉冲反吹过程中过滤管数值分析

首先对高温除尘器和过滤管作了简单介绍,对比了国内外对过滤管材料的研究进展与成果。应用CFD软件对由铁铝合金制成的过滤管进行了数值分析,在脉冲喷吹时间0.1s,喷吹压力0.4 MPa的工况下,对喷嘴出口与过滤管的距离、喷嘴直径、过滤管内外表面压力差、气体通过过滤管内的速度以及引射比进行了计算研究。在得到相关数据后,进一步对喷嘴出口与过滤管距离为170mm,喷嘴直径为8mm,脉冲气体温度226.85℃,工况含尘气体温度496.85℃,脉冲喷吹压力0.4 MPa,脉冲喷吹从开始至0.1s的工况下,计算得出箱体温度分布以及过滤管内外表面压力差,以及气体通过过滤管内的速度变化,计算此种工况下脉冲喷吹时间0.1s结束后,箱体内以及过滤管内外表面压力差,过滤管内速度的变化历程。最后得出的结论与此种研究方法将有助于合理布置过滤管位置和数量,以及改进大型除尘器的结构与设计。     

电弧炉袋式除尘器自动控制系统

简要介绍了唐钢电炉袋式除尘器的结构，分析了变频调速的原理及可行性。提出了为节约电能，提高除尘效果，混风降温、喷雾降温的自组织微分先行PID控制思想及策略。     

谈燃煤电厂锅炉袋式除尘系统的选择

简要介绍了袋式除尘器如何合理设计、正确选择配件、安装调试、有效管理运行和及时维护的必要性.通过在燃煤电厂锅炉使用袋式除尘器,实现了除尘设备平稳、低阻地运行,同时满足高标准的烟尘排放和总量控制要求.     

电弧炉袋式除尘器自动控制系统

简要介绍了唐钢电炉袋式除尘器的结构,分析了变频调速的原理及可行性.提出了为节约电能,提高除尘效果,混风降温、喷雾降温的自组织微分先行PID控制思想及策略.     

脉冲袋式除尘器匀流喷吹管设计研究

针对脉冲袋式除尘器喷吹管各个喷口流量分布不均匀引起的除尘效率下降问题,用数值模拟和流量修正的方法对喷吹管的喷口进行了优化设计.采用k-ε湍流模型,数值求解雷诺时均N-S方程,模拟得到了在不同喷口半径分布和入口压力条件下的流场结构和喷口流量分布,节省了实验经费,有效缩短了设计周期,为脉冲袋式除尘器喷吹管的优化设计提供了一个崭新的思路.     

陶瓷过滤器脉冲反吹系统内流场的数值模拟

将陶瓷过滤器滤管内流场简化为二维轴对称、可压缩、非稳态湍流流场，采用贴体网格和计算流体力学方法对脉冲反吹系统内流场进行了数值模拟。模拟结果表明，在脉冲反吹过程中，引射空间和滤管内、外流场均为非稳态流场。在气体引射过程中，喷吹气流与被引射气流的相互作用不断变化。在初始阶段，由于喷吹气体速度较小，引射器入口区域存在二次引射现象。随着喷吹气体速度的增大，引射气量也逐渐增加；当脉冲反吹过程临近结束时，管内气体首先在引射器入口外侧的集气室内流动，随后逐渐扩展到引射器内部区域。     

陶瓷过滤器脉冲反吹系统内流场的数值模拟

将陶瓷过滤器滤管内流场简化为二维轴对称、可压缩、非稳态湍流流场 ,采用贴体网格和计算流体力学方法对脉冲反吹系统内流场进行了数值模拟。模拟结果表明 ,在脉冲反吹过程中 ,引射空间和滤管内、外流场均为非稳态流场。在气体引射过程中 ,喷吹气流与被引射气流的相互作用不断变化。在初始阶段 ,由于喷吹气体速度较小 ,引射器入口区域存在二次引射现象。随着喷吹气体速度的增大 ,引射气量也逐渐增加 ;当脉冲反吹过程临近结束时 ,管内气体首先在引射器入口外侧的集气室内流动 ,随后逐渐扩展到引射器内部区域。     

褶式滤筒在2-φ2．4×13M水泥磨回转反吹袋式除尘器改造中的应用

当前．绝大多数水泥生产企业采用的1000T／D窖外分解窖生产线水泥粉磨系统2-φ2．4×13M水泥磨除尘系统和水泥包装系统原使用三台72ZC—II-400回转反吹袋式除尘器,运行状态不佳,正常维护和维修工作困难,维修费用高,难以达到国家环保排放标准,直接影响着磨机产质量的提高,给企业造成了巨大的浪费;同时,影响企业及周围的环境。     

浅谈脉冲布袋式除尘技术在热回收焦炉装煤除尘系统中的应用

分析了热回收捣固清洁型焦炉的污染源和装煤除尘控制工艺,对清洁型热回收捣固焦炉装煤除尘系统的设计及运行效果进行了总结,介绍了脉冲布袋式除尘技术在热回收焦炉装煤除尘系统中的应用。     

浅谈全自动高速卷绕头电气系统的自动控制

介绍了一种新型的全自动高速卷绕头电气控制系统,该系统基于最新的速度控制理论,实现了丝饼的全自动高速卷绕,保证其逻辑控制、运动控制和工艺控制集成为一体,响应速度快,控制精度高,防叠效果显著,成品及其成形质量更好。     

PLC 在布袋除尘器清灰控制系统中的应用

设计了定时自动、软手动和压差控制工作模式的清灰控制系统,操作者可根据需要灵活选择;增强了控制系统的适应能力,可及时清灰而不过度,有效地延长了布袋使用寿命,并提高了能量使用效率.     

基于GE PAC的长袋脉冲除尘控制系统设计

针对市场上传统的脉冲袋式除尘器控制器在实际应用中存在的灵活性差、可靠性低的问题,研发基于GE PAC的长袋脉冲除尘控制系统,该控制系统以美国GE公司PACSystems Rx3i CPU320为控制器,使用GE i FIX作为上位机软件,通过工业以太网完成与控制器通信,实现对整个大型布袋除尘器系统的运行测控与实时监控。     

浅谈PLC在电梯控制系统中的应用

将PLC应用于电梯控制，克服了继电器控制的控制线路复杂、体积大、故障率高、难于维护等缺点，控制系统可靠性增强。经1年多使用，电梯运行安全可靠，满足了用户要求。     

浅谈脱水车间加药自控系统

介绍了呼延水厂脱水车问加药自控系统的构成及控制过程,并时系统安全可靠性进行了分析.     

浅谈立体车库自动控制系统及应用

从5个方面分析了立体车库自动控制系统及应用,并以新闻大厦立体停车库为例加以阐述。     

浅谈iFIX与Concept在自动控制系统中的应用

介绍了iFIX组态软件的开发流程,阐述了Concept项目的创建步骤,探讨了iFIX的过程数据流及MBE驱动设置。     

用可编程控制器和图形操作终端组成的卷烟厂除尘监控系统

在卷烟厂除尘控制中 ,以可编程控制器 ( PLC)为现场控制器 ,以图形操作终端作上位机 ,组成了计算机监控系统 PL C实现顺序逻辑控制和模拟量闭环控制 ,图形操作终端则进行集中显示和操作 ,还可通过上位机在线修改系统参数 ,提高了系统的自动化水平 .     

浅谈矿井排水的自动化集中控制

简述了矿井排水的意义与特点,分析了自动化排水系统的优越性,介绍了自动化排水系统的主要功能。