嵌段聚氨酯脲的形态与性能——软链段结构和分子量的影响

合成了不同软链段长度的聚醚型、聚酯型嵌段聚氨酯脲弹性体,以及聚醚-聚酯软链段聚氨酯脲弹性体(PUU)。借助SEM、DSC以及拉伸试验机分析其结构、形态对力学性能的影响。研究表明,相分离程度随软链段分子量的提高而提高。在软链段分子量相同时,聚醚为基础的PUU的相分离程度较聚酯为基础的PUU高。以聚醚-聚酯为软链段的PUU呈现了聚醚型和聚酯型PUU的各自形态,有较大的相区尺寸和较明显的相界面。力学性能数据证实了形态研究的结果。     

用不同类型粘度计测定交联聚合物溶液流变性质

用奥氏毛细管粘度计、落球粘度计和HAAKE RS150型流变仪分别测定了高相对分子质量、低浓度的部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）与柠檬酸铝（AlCit）交联体系在交联反应过程中的粘度值，研究了在不同反应时间下HPAM—Al-Cit交联体系的粘度与剪切速率的关系。结果表明，在低剪切速率时，HPAM—AlCit交联体系的粘度随反应时间增加呈下降趋势；在剪切速率较高时交联体系具有剪切稠化现象；HPAM与AlCit发生分子内交联反应形成交联聚合物线团在水中的分散体系，这是交联体系粘度随反应时间增加而降低和剪切变稠的主要原因。     

用不同类型粘度计测定交联聚合物溶液流变性质

用奥氏毛细管粘度计、落球粘度计和HAAKE RS150型流变仪分别测定了高相对分子质量、低浓度的部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)与柠檬酸铝(A1Cit)交联体系在交联反应过程中的粘度值,研究了在不同反应时间下HPAM-Al-Cit交联体系的粘度与剪切速率的关系.结果表明,在低剪切速率时,HPAM-AlCit交联体系的粘度随反应时间增加呈下降趋势;在剪切速率较高时交联体系具有剪切稠化现象;HPAM与A1Cit发生分子内交联反应形成交联聚合物线团在水中的分散体系,这是交联体系粘度随反应时间增加而降低和剪切变稠的主要原因.     

赤泥浆体管道输送参数的计算方法

对氧化铝厂未级尾矿浆体──赤泥浆体的流变特性和管道输送特性进行了研究．实验中．使用自制的毛细管粘度计通过校正测定了浆体的粘度，分析了流变参数随浓度和温度的变化规律，研究了在现场中浆体出现的两种流态的水力坡降，并给出了它们的计算方法．     

氯化聚丙烯甲苯溶液粘度随浓度的变化关系

为配合氯化聚丙烯作为聚烯烃树脂涂饰用的底漆研究,通过用旋转粘度计测剪切应力和剪切速率的关系,发现氯化聚丙烯及其马来酸酐接枝物在接枝率小于2.2%、浓度小于10%时的甲苯溶液属于牛顿型流体.用旋转粘度计和乌氏粘度计测得的粘度数据可以用比浓粘度二级维里方程式统一描述,在氯化聚丙烯-醇酸树脂-石油树脂-甲苯体系中,溶液的粘度也可以用氯化聚丙烯质量分数的二级多项式拟合,从而得到了氯化聚丙烯甲苯溶液多元体系粘度随浓度的变化关系.     

脲对含内蛋白子前体蛋白剪切的影响

研究了含内蛋白子的前体蛋白［麦芽糖结合蛋白－内蛋白子－几丁质酶结合区（ＭＹＢ）］在脲溶液中的分子构象及变性和复性过程中剪切活性与光谱变化的关系。结果表明，剪切活性随脲浓度的增加而逐渐丧失；当脲浓度大于６ｍｏｌ／Ｌ时，活性完全丧失。变性过程中Ａ２８０ｎｍ随变性程度增加而增强，复性后Ａ２８０ｎｍ与天然态Ａ２８０ｎｍ值相近，剪切活性随之恢复。说明构象松散先于剪切活性，可能在重折叠时，构象核化对剪切活性致关重要。     

强碱三元体系与萨中地区油藏适应性研究

为保证强碱三元复合驱在大庆油田萨中地区顺利实施,开展了强碱三元复合体系中聚合物分子线团尺寸及其影响因素、岩心渗透率极限及其影响因素和驱油剂分子线团尺寸与岩石孔喉半径匹配关系实验研究。结果表明,随聚合物相对分子质量增加,聚合物分子线团尺寸Dh增大;随聚合物浓度升高,聚合物溶液中Dh呈"增大—减小—增大"趋势;随剪切强度增大,聚合物溶液中Dh先降低后升高。驱油剂岩心渗透率极限随聚合物相对分子质量和浓度增大而增大,随剪切强度的增大而减小。油藏岩石与驱油剂聚合物的适应性受岩石渗透率、聚合物浓度、相对分子质量以及剪切强度等因素影响,强碱三元复合体系"孔喉半径中值/Dh"范围通常在11~21。     

黄原胶水溶液结构流变性质的研究

黄原胶水溶液是石油３次开采中的新型聚合物驱油剂，研究了３种黄原胶水溶液在不同溶液浓度，不同离子强度下的流变性质，并用透射电镜观察黄原胶水溶液链的结构形态，结果表明，黄原胶水溶液的粘度和浓度间具有奇特的性质，它对应于黄原胶水溶液内在结构形态的变化，在不同离子强度下，黄原胶水溶液的螺旋结构可被诱发转变，而其结构转变的过程与所测黄原胶水溶液的流变性质吻合。     

国产有机淬火剂及其浓度的迅速测定法

本文简述我国目前常用有机高分子聚合物水溶液淬火剂的特点,适用范围和浓度测定调整方法。当前我国普遍采用费时繁复的烘干法作为测定有机淬火剂浓度的唯一方法。这些水溶液粘度一般都较大,而且又随浓度和温度的变化有明显差别。作者等通过实验测得国产聚醚、聚乙烯醇和羧基纤维素水溶液的粘度随浓度和温度变化的规律,推荐应用国产NDJ—1或NDJ—2型旋转粘度计实现在生产现场迅速测定和控制有机高分子聚合物水溶液淬火剂的浓度,以保证淬火的质量要求。     

生物合成聚γ-谷氨酸的相对分子质量表征

为了确定特定条件下聚γ—谷氨酸(γ—PGA)水溶液的Mark-Houwink方程参数，在参数适用范围内通过特性粘度测量，对γ—PGA的相对分子质量进行快捷、可靠的估计，在对钠盐型γ—PGA稀溶液的粘度特性和流变性质进行了系统考察的基础上，采用凝胶渗透色谱—激光光散射联机试验(GPC—LLS)和粘度方法，研究了钠盐型γ—PGA的特性粘数、分子尺寸对重均相对分子质量的依赖性；建立了γ—PGA在1．20mol／LNaCl水溶液中的Mark-Houwink方程。提出了相对分子质量的测定方法，并对均方末端距进行了估算。较大的α值表明：γ—PGA大分子即使在1．20mol／L的离子强度下由于聚离子的静电相斥作用仍然在溶剂中呈现出较伸展的构象，即呈棒状结构。     

LiCl对脂肪族聚氨酯脲结构与性能的影响

通过FT-IR和DSC等研究了L iC l对脂肪族聚氨酯脲溶液粘度以及聚氨酯脲膜的结构和性能的影响。研究结果表明:L iC l的加入使聚氨酯脲溶液的初期粘度降低,后期粘度升高;含L iC l的聚氨酯脲的Tg和氨酯羰基的氢键化程度提高,但脲羰基的氢键化程度降低;L iC l的加入使聚氨酯脲的拉伸模量、硬度、撕裂强度和吸水率显著升高。     

极稀高分子溶液粘度的测定

采用乌式粘度计对聚乙烯醇(PVA)水溶液的粘度进行了测定,发现如果以比浓粘度η sp/C对浓度作图,在极稀浓度区高分子溶液的粘度出现正的偏离.进一步的实验结果表明,由于受到乌式粘度计结构上的限制,目前广泛被采用的体积稀释法将不能用来确定极稀高分子溶液的粘度.文章在对极稀浓度区聚乙烯醇水溶液反常的粘度行为进行了合理解释的基础之上,提出了极稀高分子溶液粘度的测定方法.     

聚丙烯酰胺溶液的地下流变特征

通过室内物理模拟方法,利用岩心流动实验装置,研究了不同分子量、浓度的聚合物溶液通过不同渗透率的多孔介质流变特性。实验结果显示聚丙烯酰胺溶液在多孔介质中呈现剪切变稀主剪切增稠的双重流变特性,其临界流速随分子量、浓度的增加而减小,随渗透率增大而增大。在剪切增稠区,流变性满足幂律模型,而且流变行为指数仅仅是聚合物本身性质参数的函数,而与渗透率无关。这一结果认为在聚合物驱的注入井附近地带将导致附加压降,影响聚合物的注入性能。     

聚氨酯脲弹性体反应注射成型系统的动态流变特性

通过自制的狭缝式在线流变仪，实时测定了文题的动态流变特性，测得了反应注射成型过程中物料的粘度，第一、二法向应力差随剪切速率，反应程度的变化，结果表明，该系统随反尖的进行，逐步表现出非牛顿流体特征，粘度呈现剪切变稀效应，并表现出明显的法向应力差，而且随反应时间延长，其粘度，法向应力差均呈现增加的趋势。     

嵌段聚酯型聚脲氨酯弹性体的合成与表征

本研究首先利用先本体预聚后溶液扩散链聚合的两步法合成了基于MDl,乙二胺和聚已二酸丁二醇酯(分子量1975和1228)的两系列嵌段聚酯型聚脲氨酯(PUU)弹性体,接着用元素分析,力学试验,GPC,IR,WAXD和SEM等技术对样品进行了全面表征.结果表明:PUU材料具有优异的力学性能.由WAXD和SEM研究发现:PUU中的软、硬段都是部分结晶的,晶体的尺寸依赖于硬段含量和软段分子量的变化.认为:PUU中存在着软、硬段两相微区,硬段微区被分散在由软段形成的基体中充当物理交联作用使材料表现出橡胶弹性性质.     

嵌段聚酯脲氨酯弹性体的结晶形态

用宽角X-ray衍射(WAXD)研究了嵌段聚酯脲氨酯(PUU)弹性体在不同退火条件下的结晶行为,用扫描电子显微镜(SEM)研究了这些材料断面上的结晶形态。结果表明:PUU中存在着软、硬段结晶,软段结晶对退火温度较敏感,升高退火温度可以增加软段结晶,改善软、硬段两相分离的程度。从SEM照片上看到;在PUU的断面上存在着球晶、棒晶和无定形的连续相,晶体的尺寸和分布依赖于硬段含量和软段分子量的变化。我们认为晶相和硬段无定形相起着物理交联作用,使材料表现出橡胶状的弹性性质。     

用粘度法研究PMMA-g-PEO在甲苯中微胶束的形成

采用粘度法研究了甲基丙烯酸甲酯－氧乙烯两亲接枝共聚物（ＰＭＭＡ－ｇ－ＰＥＯ）在选择性溶剂中微胶束的形成,探讨了共聚物质量浓度、溶液温度、接枝链长、ＰＥＯ含量和共聚物相对分子质量对微胶束形成的影响。研究结果表明：随着共聚物质量浓度和溶液温度的变化,溶液粘度随之改变,接枝共聚物在溶液中的形态也发生变化;两亲接枝共聚物的接枝链长、ＰＥＯ含量和相对分子质量对临界胶束浓度有较大的影响。