基于Petri网的PLC程序设计

随着生产过程复杂性的增加,对系统的控制也更加复杂.传统的PLC程序设计方法,已不适用于诸如协调、竞争等控制的设计.需要寻求新的程序设计方法来满足复杂的控制要求.本文介绍了基于Petri网的PLC程序设计.     

PLC控制技术在立体仓库堆垛机中的运用

可编程逻辑控制器(PLC)是以微处理器为基础,把计算机技术、自动化技术和通信技术融为一体的,面向埠制过程、面向用户,适应工业环境、操作方便、可靠性高的新一代通用工业自动装置.本文在研究PLC控制技术的基础上,提出立体仓库的堆垛机控制方案,实践证明实时性好,停准精度高,可用于高速自动化立体仓库中.     

基于Petri网的PLC程序设计

随着生产过程复杂性的增加,对系统的控制也更加复杂.传统的PLC程序设计方法,已不适用于诸如协调、竞争等控制的设计.需要寻求新的程序设计方法来满足复杂的控制要求.本文介绍了基于Petri网的PLC程序设计.     

基于PLC的智能立体仓库控制系统设计

立体仓库系统是智能制造的重要环节。在分析物料出入库作业流程的基础上,设计了以堆垛机为核心的2区4行5列共40个库位的智能立体仓库。该系统以西门子S1200作为主控制器,采用伺服电机实现堆垛机的上下及左右运动,由直流电机控制伸叉完成物料的出入库动作。利用射频识别技术,实现对库位物料的动态追踪。此外,用户可以通过监控画面来控制系统的出入库动作,实时显示系统的立体仓库运行状态和运行时间。实际运行效果表明,该立体仓库极大地缩短了智能制造过程中物料传送时间,减低了物料报废率,提高了系统的智能化水平。     

基于PLC的立体仓库输送控制系统研究

本文采用可编程控制器(PLC)为核心设计了自动化仓库输送控制系统,在该系统中采用多种控制方式,并且应用了双光电认址、变速调节等关键技术.文中分别介绍了该控制系统的系统构成,功能及控制实现.实践证明:该控制系统可靠性高、运行稳定、调节灵活,有效提高了仓库系统的工作效率.     

AS/RS中输送系统的PLC程序设计

自动化立体仓库(AutomatedStorageandRetrievalSystem,AS/RS)是现代物流系统的一个重要组成部分,广泛地运用于各行各业中。目前,它已成为企业生产自动化和管理信息化的标志之一。随着生产过程复杂性的增加,对系统的控制也更加复杂,传统的PLC程序设计方法,已不适应于诸如协调、竞争等控制的设计,需要寻求新的程序设计方法来满足复杂控制的要求。本文根据Petri网的设计思想,采用功能表图构造数学模型,在模型的基础上进行自动化立体库中输送控制系统的PLC编程设计。     

基于改进的网重写系统的Petri网逻辑控制器的自重构方法

提出一种基于改进的网重写系统的可重构制造系统的Petri网模型的自重构方法。通过改进,克服了网重写系统的若干固有缺陷,提出了Petri网逻辑控制器的自重构方法,这种方法能保证重构中逻辑控制器的正确性,避免复杂的数学分析验证。通过可重构制造单元的实例演示了该方法,并验证了其有效性。     

基于Petri网密码系统的实现

研究了用Petri网对密码系统建模和分析,用在系统可编程逻辑器件实现Petri网的方法,这种密码系统的设计方法简单、直观,由于Petri能够对复杂系统进行建模和分析,因此,采用这一方法能够十分容易地构造出复杂的密码系统,并确保系统的安全、可靠,文中给出了几种密码系统的Petri网模型,并给出了硬件实现的实例。     

基于PLC控制的自动化立体仓库研究及其软件监控系统的开发

根据目前自动化立体仓储技术发展的现状,提出了用PLC控制堆垛机等运动部件并用MCGS工控软件开发监控系统以监控仓库实时状态的具体方案.针对中小型仓库,建立了典型的仓储模型,讨论了PLC控制系统的设计、仓库监控系统的开发以及监控计算机与现场设备的通讯等问题.     

PLC、GOT、定位单元、伺服电机在自动化立体仓库控制中的应用

自动化立体仓库具有高效、可靠、操作方便的优点为越来越多的使用者接受,应用也日益广泛。在以往的自动化仓库中,其控制部分大都采用PLC加计算机或计算机加控制板卡的方式。本文简述可编程控制器(FX2n-32MR)、定位单元(FX2n-20GM)、触摸屏(三菱GT1155)、伺服电机在自动化立体仓库(AS/RS)系统堆垛机中的应用进行了探讨。     

基于状态图和数据库技术的仓库管理软件算法

介绍了自动化立体仓库中各种出入库方式的分类和分层结构模式，着重给出一种基于状态图和数据库表的出入库管理软件及其算法，其中包含了所有各种出入库操作方式，并给出了立体仓库货位货箱的一种数据库有用表示方法。经实际使用证明，所提出的软件算法是灵活有效的。     

基于PLC与触摸屏的抢答器控制系统设计

采用三菱F940GOT-LWD-C型触摸屏和FX2N-48MR型PLC,设计了抢答器的控制电路,讨论了控制系统的硬件与软件设计方案及控制程序,实现了触摸屏端的画面运行、切换功能.实际应用结果表明,系统运行稳定,可靠性强,操作简便.     

一种基于混合Petri网的批过程动态调度算法

针对批处理过程动态调度问题的特点，以赋色时间限制混合Petri网为工具，建立了批过程动态调度的混合Petri网模型，将批过程的调度问题映射技术为求Petri网中变迁的最优激发序列问题。在此模型基础上，根据动态规划基本原理，以资源的终极利用即最短生产周期作为调度目标，提出了一种基于赋色时间限制混合网模型求取变迁的最优激发序列的方法，并针对实际情况中出现的复杂的中间产品存贮策略，讨论了在各存贮策略约束下该模型中时间限制区间的确定方法，最后以炼钢－连铸生产系统的过程调度为例，对该算法进行仿真。多次仿真结果表明，当任务和设备的初始时刻或者过程的动态过程发生改变时，调度结果各不相同，从而验证了该算法的有效性。     

自动化立体仓库货位分配概念数据模型的研究

高效的货位管理及货位分配是自动化立体仓库需要解决的主要问题之一,本文在对几种货位储存策略进行分析的基础上,综合评定它们各自的优缺点,结合货位分配原则,提出了一种适合自动化立体仓库的货位分配概念模型及其实现方法。     

自动化立体仓库均匀出库算法

本文结合某公司自动化立体仓库系统(AS RS)实施过程,分析研究了出库作业的相关因素,给出了一种有效的出库算法———均匀出库算法,算法主要包括获得客户优先级的算法,出库托盘序列号的算法,按巷道均衡、距离优先出库的算法,出库作业优先级的算法。     

基于Petri网的哲学家就餐问题多线程设计与实现

为了解决操作系统中的进程间同步互斥问题,以Petri网为系统描述工具分析了经典的哲学家进餐问题,讨论了1：1的轮流固定使用的Petri网模型,给出了使用（串行）的管理模型的程序实现,且可以实现2：3的轮流固定使用（并行）和不固定的动态管理．此法简洁高效,在操作系统的其他类型进程调度中可进行类似推广．     

车床电气线路的PLC改造与实现

在车床原有的操作方式和主电路不变的情况下,利用PLC代替传统的控制模式,使车床的控制线路大为简化,故障率大大降低。实验结果表明系统获得了良好的控制效果,为企业进行技术改造提供了一种途径。     

基于Petri网的一种实时计划调度方法

基于实际生产环境中制造系统经常受外部随机事件影响，利用可分解Petri网把整个系统分解成若干个模块，然后对其中的部分模块进行短期的计划调度，使得变更后的生产尽可能和预先计划相一致，并给出了基于关键路径的调度算法，这样既可达到对外部事件作出快速反应的目的，又提供了较优的调度策略。     

基于Petri网及矩母函数的计划评审技术

针对经典的计划评审技术不允许网络图中存在回路,而且假定所有活动时间服从β分布,使计划评审技术的使用受到限制的问题,通过将双代号网络映射为基于Petri网的模型,建立了既不改变双代号网络原有特性,又允许回路存在的基于Petri网的计划模型.结合Petri网可达图分析方法,在消减可达图的突发状态的基础上,引入矩母函数计算了PERT模型的性能参数.通过计算实例和仿真实验对比验证了该方法可以用于增强计划评审技术.     

基于PLC的种蛋保存控制系统设计

针对家禽种蛋储存难的特点,设计了一种基于PLC的智能化种蛋保存系统。系统通过监控种蛋保存环境中的温度、湿度等关键性指标,经PLC分析后及时输出控制指令,有效地控制种蛋保存环境中加湿系统、换热系统、通风系统及消毒系统的运行。系统以西门子PLC作为控制核心,以紫金桥组态软件为上位机组态软件,通过实际的生产运行,种蛋保存时间可达30 d,系统具有良好的经济性和实用性。