中国有色（沈阳）冶金机械有限公司——用知识产权引领企业快速发展

中国有色（沈阳）冶金机械有限公司长期致力于有色、钢铁冶金和矿山等重型装备的研发、制造，并为化工、电力、建材等工业提供各种设备和备件。公司技术力量雄厚，工艺装备先进，具有很强的铸钢、铸铁、铸铜、锻造、金属结构、机械加工、热处理和理化检验实力。5个专业研究所具有较强的新产品研发能力，CAD设计、有限元和铸件凝固模拟分析、自动化控制、交直流调速、     

套类零件的热处理变形及控制

分析了套类零件的热处理变形机理及变形规律，结合套类零件的设计过程和热处理工艺。进行了深入地研究，从中制定出合理的热处理工艺，对套类零件的热处理变形进行有效地控制．实践证明：采取合理地设计、加工和热处理工艺，可以减小和控制套类零件的热处理变形，达到减少精加工工序或免精加工的目的．     

金属热处理工艺节能的探讨

金属热处理是消耗能源较多的工序，节能有着重要的意义。本文分析了热处理能耗的情况，提出了可以实际应用的节能热处理工艺：缩短热处理加热时间、合并中间热处理工序，利用锻造余热处理以及扩大表面加热和局部加热热处理应用。     

空滤机壳体拉伸模的热处理工艺探讨

针对GGr15钢拉伸模的热处理工艺进行了深入的研究，通过选择适当的模具材料，采用预测模具热处理变形的方法，结合必要的切割加工来有效地控制模具的形状和尺寸精度。同时，利用合适的化学热处理工艺及最终热处理工艺，改变模具的内部组织结构，从而改善模具的使用性能，提高模具的使用寿命。     

常规金属（钢铁）材料热处理工艺研究

常规金属材料的热处理是一种综合重要的工艺,也是质量管理的重要环节。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。文章分析了热处理工艺分类,工艺技术及热处理工艺缺陷及控制措施。     

循环热处理对35CrNi3MoV钢晶粒特征及机械性能的影响

该文研究了循环热处理对３５ＣｒＮｉ３ＭｏＶ钢晶粒特征和机械性能的影响。在所试验的条件下，试样通过二次循环热处理后，就能获得均匀细小的晶粒。同时，再经调质处理后，能获得高强度，高韧性和塑性的综合机械性能。能适宜次数的循环热处理后，不但综合机械性能优于经常规工艺处理的，同时跟常规工艺相比，具有热处理工艺短，生产率高，耗能少等优点。     

5CrNiMo锻模使用中的失效分析与失效防止

介绍了5CrNiMo钢锻模的工作条件、化学组成、热处理工艺，特别是它的失效形式(型腔棱边磨损、型腔塌陷及冷热疲劳裂纹)，并介绍了一些防止措施，即通过改进热处理工艺主要是淬火与回火工艺，提高模具使用寿命。     

中国有色(沈阳)冶金机械有限公司用知识产杈引领企业快速发展

中国有色(沈阳)冶金机械有限公司长期致力于有色、钢铁冶金和矿山等重型装备的研发、制造,并为化工、电力、建材等工业提供各种设备和备件.公司技术力量雄厚.工艺装备先进,具有很强的铸钢、铸铁、铸铜、锻造、金属结构、机械加工、热处理和理化检验实力,5个专业研究所具有较强     

面向绿色制造的金属表面热处理工艺规划决策问题研究

在对金属表面热处理工艺的资源环境特性和加工时间、加工质量、加工成本、资源消耗、环境影响5个绿色制造目标特性分析的基础上，对面向绿色制造的表面热处理工艺中的决策问题进行了研究，并结合某工件表面热处理加工中的热处理设备选择问题进行了案例分析。     

超高速钢的热处理工艺研究

通过对铸态超高速钢的热处理工艺试验，得出了最佳等温退火软化工艺参数．在进行了淬火和高温回火最终热处理试验后，借助于定量金相和电子显微分析，认为在淬火回火过程中，主要是Ｍ６Ｃ型碳化物的溶解和沉淀析出，而ＭＣ型碳化物的影响较小。     

汽车齿轮钢热处理变形控制分析

我国从先进发达国家引进了很多汽车生产技术，使我国的汽车生产和质量水平上了一个很大的台阶。其中汽车传动系统齿轮材料国产化及热处理工艺研究是最重要的工作之一。笔者在文章分析了热处理变形的原因，影响热处理变形的各种因素，进而提出控制热处理变形的有效措施。     

常用齿轮材料的选择及其热处理工艺

齿轮是机械传动中应用最广泛的零件之一，它在工作中的受力情况比较复杂。在齿轮的制造过程中，合理选择材料与热处理工艺，是提高承载能力和延长使用寿命的必要保证，就常用齿轮材料锻钢、铸钢、铸铁、有色金属、非金属材料等的选择及热处理工艺进行了分析。     

主蒸汽支吊架防滑块现场焊接热处理工艺

由我司承建的大唐甘谷发电厂#1炉工程，主蒸汽管道支吊架防滑块为SA335P91＋12CrlMoV异种钢焊接接头，焊接过程中需要预热和焊后热处理，由施工单位现场完成。笔者通过选择合适的热处理机具设备，制定了合理的焊接热处理工艺，获得了综合性能满足要求的焊接接头。机组投运后能保持正常稳定运行，表明此种焊接热处理工艺是可行的，质量是可靠的。     

清洁热处理与环境保护

文章论述了我国机械工业热处理技术和装备的现状;分析了清洁热处理生产的节能与环境保护特点;提出了我国清洁热处理技术的发展方向。     

6CrNiMoVA抗低温用钢的研究与应用

开发研制出符合国情的抗低温用钢新钢种6CrNiMoVA，并对6CrNiMoVA钢的力学性能和热处理工艺进行了研究和试验。制定了满足力学性能要求，特别是具有抗冷脆性的热处理工艺，经测试和实际使用，用6CrNiMoVA钢制成的产品，完全能替代进口产品，且成本仅为进口同类钢材成本的40％。     

门座式起重机制动轮的热处理工艺改进

制动轮是门座式起重机制动装置的关键零件，制动轮在生产制造和使用过程中的早期失效及热处理缺陷是影响生产成本及效率的重要因素．通过对制动轮显微组织观察，制动轮失效原因主要是由于预先热处理工艺不当造成组织粗大以及产生重复表面淬火所致．在此基础上对制动轮的热处理工艺进行了改进，并且用试验进行了检验，有效地提高了制动轮的寿命．     

天津市热处理研究所有限公司

天津市热处理研究所有限公司（原天津市热处理研究所），拥有一支具有较高理论水平和工艺技术水平，经验丰富的人才队伍。本科以上学历、中级以上职称人员占员工总数的60％以上。公司现已发展成为集科研、生产、检测、培训为一体的民营科技型企业，是中国热处理行业协会副理事长单位，天津市热处理行业协会理事长企业，天津热处理学会常务副理事长单位。已形成由热处理工艺试验加工中心、热处理检验检测中心、热处理职业培训实训中心、热处理技术工程中心组成的热处理专业化技术服务平台。     

机械工业“九五”期间拟投资20项重点工程

①数控机床专项 重点发展六类主机:数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压、数控重型机床和数控电加工设备。 ②轿车工业关键工艺装备专项主要围绕年产15万辆轿车工厂的需要,针对整车厂的冲压、焊装、涂装、总装四条线,热加工的铸、锻、热处理的三大工艺及零部件中最关键的发动     

油锯链的选材及热处理

通过对油锯链进行大量的热处理试验研究和性能检测，确定出最佳的材料，热处理工艺和设备．     

纺织钢领最佳热处理工艺

通过对钢领传统热处理工艺进行分析并结合液体碳氮共渗的工艺特点，确立了钢领新的热处理工艺。通过3年多的生产检验，证明新工艺在钢领的渗碳处理中取得了满意的结果，钢领经渗碳、淬火、回火等热处理后质量优良，性能均匀，提高了生产效率，降低了生产成本，盐浴稳定且容易操作。