麻织物染色等离子体前处理

应用等离子体对苎麻织物染色前处理，通过实验表明等离子体前处理可去除织物表面杂质，纤维表面性能发生变化，提高苎麻织物的吸湿性能和染色性能     

阳离子技术用于贮麻织物提高染色性能的研究

介绍了苎麻织物染色和阳离子改性的机理，重点研究了苎麻阳离子化反应的影响因素和工艺条件，并对不同种类，不同结构的染料，分别进行了常规及阳离子化改性染色实验，得出可行的染色工艺条件。     

超临界CO2技术下麻织物冰裂纹肌理研究

试验采用分散红54在超临界染色装置上进行亚麻织物的防染印花,探究了染色时间、染色温度、染色压力以及糊料浓度对亚麻织物防染印花性能的影响,测定了染色后亚麻织物及印花的K/S值和色牢度.结果表明,在防染剂质量分数为10％、温度为120℃、压力为20 MPa、染色时间为60 min的条件下,亚麻织物印花防白效果好同时印花能达...     

麻织物透气性能的研究

从麻纤维的内部结构特征和织物紧度理论对多种麻织物透气性能的测试结果进行了深入的讨论和分析．研究表明：在苎麻、亚麻及大麻三种纤维中,苎麻纤维制成的织物透气性最好;麻织物的透气性能远比棉织物要好．     

轻薄织物斜向力学性能与缝纫起皱关系的研究

研究了轻薄织物各向异性与缝纫起皱的关系.随着织物斜向角度增加,织物低应力下织物伸长性能E5、E20、织物弯曲性能和织物成形性呈现明显的变化.织物45°方向成形性F值是织物经向的5.1倍(4.9×2tex全棉府绸织物)或7.8倍(经涤长丝纬棉涤短纤纱交织织物).织物斜向(θ～θ)缝条缝纫起皱得到改善,而缝纫上下层伸长性能差异会造成较严重缝纫起皱,(θ～θ)缝条在45°缝纫起皱较严重.     

超声波缝合涤/棉混纺机织物缝口的力学性能

通过定速拉伸超声波缝合涤/棉混纺机织物缝口,比较不同因素组合下的缝口力学性能,揭示超声波花轮压力、花轮速度、输出功率与涤/棉混纺机织物缝口力学性能的关系.研究结果表明:超声波花轮压力越大、花轮输送速度越小、超声波功率越大,织物缝口的力学性能越好.缝口断裂强力、断裂伸长率、断裂功与提出的超声波缝合影响因子(压力×功率/速度)呈显著正线性相关,该影响因子可以用来表征超声波缝合织物缝口的力学性能,运用该影响因子可简化超声波缝纫机的调节操作过程.     

MTMM预处理对棉/麻织物染色性能的影响

采用一般的轧-烘-焙工艺将MTMM预处理织物,以改善阴离子染料对棉／麻纤维的亲和力,使棉／麻织物在不加盐的条件下染色,与传统的加盐染色工艺相比,其染色质量得到提高,同时节约成本和减轻污水处理的负担．     

亚麻/聚丙烯纤维复合材料的制备及力学性能研究

运用正交设计的方法,探讨了亚麻/聚丙烯纤维复合材料的制备工艺.对不同模压温度和不同亚麻纤维含量的复合材料进行比较,分析模压温度和增强纤维含量对复合材料力学性能的影响,确定最佳模压温度及最佳混合比,为发展环保型复合材料提供了理论和实验依据.     

苎麻织物表面性能的分析探讨

本文采用织物风格仪对苎麻织物表面性能进行测定,对不同织物的表面风格进行了比较;并着重就27.8tex纯苎麻纱捻度与织物表面风格进行了实验。结果表明,苎麻纱线捻度与织物表面的摩擦系数呈抛物线关系,捻度过大或过小都将影响织物的表面手感。在纱线捻度T=595～624捻/m范围内,织物在其经、纬向上的静、动摩擦系数均较小,手感光滑。     

成型工艺对PP/亚麻包缠纱力学性能的影响

研究了织造与成型工艺对热塑性PP/麻包缠纱预制件及复合材料力学性能的影响.结果表明,包缠纱可形成预制件用于纺织结构复合材料加工.织造密度的变化对复合材料性能有较大的影响,综合织造的便利性和复合材料经纬向拉伸性能共同的作用,可以设定经密在较小的范围而控制纬密在适中的水平.通过正交设计和方差分析的方法,优化热压成型工艺参数,优化结果为压力6MPa,时间5min,温度185℃.利用包缠法的天然亚麻纤维和热塑性PP制成的热压复合材料,具有较好的结合界面和较优的力学性能,同时包缠纱为纤维增强复合材料成型提供了经济可行的预制件加工方法.     

自制抗菌剂 GD-1在棉织物上的抗菌性能

用γ-氯丙基三甲氧基硅烷与二乙胺反应,经季铵化反应制得抗菌剂GD-1,并对纯棉织物进行抗菌整理,测试整理后织物的抑菌率、白度、断裂强力、折皱回复角等性能．整理后棉织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为99.74％和99.37％,自制抗菌剂GD-1的最佳应用工艺为：GD-1用量20g/L ,pH＝6,80℃预烘,120℃焙烘．整理后的棉织物洗涤50次后,抑菌率仍能保持在80.95％左右．     

精纺面料的弹性整理和织物性能

探讨全毛精纺面料的弹性整理及整理后织物的物理机械性能．通过适当调整面料设计规格并在后整理工序中采用化学弹性整理，赋予织物经向或纬向弹力，改善了精纺面料的风格及服用性能．同时采用Siro-FAST仪测试了这种弹性面料的性能．试验结果表明：经弹性整理的面料，其面料的弹性指标可以达到天然弹性织物的技术性能指标．FAST仪测试表明：弹性面料具有较好的成形性，不会造成服装加工中线缝起皱和熨烫困难；但面料在弹性方向上的延伸性指标过高、湿膨胀率大，以及弯曲刚度和剪切刚度偏小，给剪裁和缝纫加工造成一定困难．     

非结晶铁磁合金薄带的机械性能研究

非结晶铁磁合金薄带是一种用于磁传感器微系统中的新型材料,其电、磁及机械性能对磁传感器的性能有着极大的影响。文章采用纳米压痕测量技术研究其机械性能,并且与拉伸试验测得的结果进行了比较。试验结果表明,纳米压痕法的载荷-位移曲线能够全面反映材料的弹性、塑性变形,弹性模量及硬度的测量结果受到基底材料及粘结剂层的影响。     

纯苎麻织物生物整理效果的模糊综合评判

利用模糊综合评判数学模型,计算并分析了纯苎麻织物服用方面的生物整理效果.选择刺痒感、柔软性和光洁度作为影响其整理效果的3个因素,因各因素具有不同层次,故采用二级模糊综合评判.计算结果与主观评估结果有很好的一致性.     

轻薄府绸织物斜向强伸性能与接缝强力的关系

研究了轻薄织物各向异性与接缝强力的关系，轻薄织物斜向强伸性对接缝强力有明显影响，织物斜向接缝强力主要与织物断裂伸长率有显著相关性，相关系数为0．7389。     

编织结构三维仿真及其对C/SiC复合材料性能的影响

以连续碳纤维增强的碳化硅复合材料为研究对象,利用计算机仿真技术实现了纤维预制体结构的三维仿真;同时采用CVD PIP联合工艺制备了2.5D与三维四向2种结构的C/SiC复合材料,研究了预制体结构与复合材料力学性能之间的关系。结果表明:三维四向编织结构C/SiC复合材料的x向弯曲强度达到399.2 MPa,层间剪切强度达到38.1 MPa,断裂韧性达到16.0 MPa.m1/2,各项力学性能均高于2.5D编织结构的C/SiC复合材料的力学性能。     

WLS和WLS-20改性的棉织物染色效果评价

分别采用自制的阳离子剂WLS及WLS-20浸轧改性棉织物,评价不同结构的阳离子助剂改性棉织物活性染料轧染无盐低碱染色效果,并与未改性棉织物轧染有盐高碱染色效果进行比较．结果表明,WLS和WLS-20改性棉织物的染色性均显著提高,均能获得比未改性织物有盐染色更高的K／S值和固色效率,二者皆能实现活性染料无盐低碱染色,但是相比之下,WLS-20助剂是一种较WLS助剂更好的活性染料无盐染色助剂,能获得更好的染色效果．     

粉煤灰混凝土力学性能的实验研究

分析了掺入粉煤灰混凝土抗压强度、轴心抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、弹性模量等力学性能试验结果,并探讨了试验结果的增强机理。     

大气压等离子体沉积棉织物类氧化硅薄膜

使用特殊的等离子体处理前HMDS0单体表面吸附和干燥的方法处理棉织物,通过大气压等离子体技术,成功地在棉织物表面沉积类氧化硅等离子体薄膜.使用SEM和FTIR分析了棉织物表面薄膜的形貌和化学结构.结果表明,棉纤维表面包覆了一层均匀连续的颗粒堆积薄膜,该薄膜中包含Si-O-Si和Si-O-C官能团.由于等离子体无机类氧化硅涂层,提高了棉织物的抗紫外和耐洗牢度.