珍珠纤维针织面料的服用性能测试与综合评价

选取舒适性、坚牢度和外观保持性等指标,采用模糊数学综合评判的方法对珍珠纤维针织面料的服用性能进行综合分析与评价.得出其综合服用性能的评价结果由好到差依次为:罗纹半空气层组织>满针罗纹组织>半畦编组织>罗纹空气层组织>畦编组织>1+1罗纹组织>纬平针.     

玻璃纤维丙纶混并纱纬编针织复合材料拉伸性能的研究

在手摇横机上编织了玻璃纤维丙纶平针织物和罗纹织物预制件，将预制件通过热压成型的方法制得复合材料，并且在材料试验机上测试了复合材料的拉伸性能。结果表明平针和罗纹织物复合材料的拉伸性能存在着差异，同一种复合材料在纵横向的拉伸性能也存在着不同。分析了影响拉伸强度和弹性模量的影响因素，为纬编针织物复合材料的设计和生产提供了依据。     

三种纬编针织增强体复合材料的力学性能

为探讨不同组织结构的纬编针织复合材料的力学性能,以芳纶和UHMWPE纤维为原料,采用硅烷偶联剂KH-550对芳纶和UHMWPE纤维进行表面改性处理,在横机上编织满针罗纹,圆筒形,罗纹空气层三种不同组织的纬编针织增强体.采用模压成型工艺将增强体与环氧乙烯基酯树脂进行加工,制得三种纬编针织结构增强复合材料,对三种复合材料的经纬向拉伸、压缩、弯曲和层间剪切强度性能进行测试比较.结果表明,经硅烷偶联剂KH-550处理的纤维针织增强体各项力学性能均有所提升,满针罗纹纬编针织复合材料的经向拉伸、经纬向压缩、经纬向弯曲和经纬向层间剪切强度均优于其他组织,而罗纹空气层纬编针织复合材料的纬向拉伸强度达到最大,圆筒形纬编针织复合材料的各项性能最低.     

羊毛衫织物编织密度系数与弯纱深度的关系

通过实验与分析，得出了羊毛衫织物中纬平针、１＋１罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、畦编等５类常用组织的编织密度系数与弯纱深度之间的回归方程式．     

羊毛衫织物的密度参数与线圈长度的关系

通过系统测试分析，得到了羊毛衫最常用的纬平针、１＋１罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、畦编五类组织的横密、纵密、密度对比系数和横拉密值与线圈长度的线性相关回归方程式．这些方程式可以有效地帮助羊毛衫企业解决羊毛衫织物毛坯和成品密度控制这一难题．     

苎麻混纺纱针织复合材料的制备与研究

选用苎麻/聚丙烯纱作为针织纱线混纺,初步制成针织结构预制件小样,然后采用层压成型工艺制备苎麻/PP增强复合材料,分析影响其拉伸性能的因素.结果表明:当苎麻/PP体积比为20:80时,复合材料的拉伸性能较优.     

苎麻纤维／聚丙烯混纺混织增强复合材料的制备与性能研究

本文将改性的苎麻与树脂混纺或混织的织物在热压机上压制成苎麻纤维与树脂的复合板材.研究了织物组织结构、PP纱线在织物纬向上的含量等对苎麻/PP增强复合材料拉伸性能的影响.结果显示,对于混织预制体,当层数为5层,模压温度为175℃,模压压力为10MPa,苎麻/PP为1:1时,板材的拉伸性能最优,拉伸强度是83.03MPa;并且,由于斜纹组织的纱线伸直状态最好,所以其复合材料的机械性能优于缎纹组织和平纹组织复合材料.对于混纺预制体,模压温度为170℃,压力为12.5MPa,模压时间为20min,苎麻纤维体积分数为50%时,复合材料的拉伸性能最优,对于不同组织的织物,缎纹组织的复合材料的拉伸性能最好.     

连续玄武岩纤维衬垫织物复合材料及其拉伸性能

在电脑横机上分别编织了连续玄武岩纤维变化纬平针和不同垫纱比的衬垫织物4种预制件.通过真空辅助树脂转移模塑成型(VARTM)技术制成复合材料,测试其纵、横向拉伸性能.结果表明衬垫纱的浮线可以明显提高织物的横向拉伸性能,为玄武岩纤维及纬编增强复合材料的生产设计和应用提供依据.     

碱处理后苎麻的微结构及物理性能

用不同浓度的烧碱及不同的张力对苎麻纤维和纱线进行处理,观察并测定苎麻在烧碱溶液中的长度收缩情况,碱处理前后苎麻的结晶度、取向度、密度、吸附性能和力学性能。实验发现,在20℃条件下,碱液浓度达12％时,苎麻的长度收缩率急剧上升,结晶度、取向度、密度以及纤维强度大幅度下降,断裂伸长率成倍地增加,弹性回复性能明显改善,吸附性能大大提高.烧碱浓度达16％左右.这一系列变化基本达最大值.碱处理时轴向张力会阻止苎麻微结构及性能的这些变化。实验认为,经低张力或无张力碱处理后,苎麻纤维无定形密度下降,无定形部分取向下降很多;即使经过较为彻底的碱处理后,纤维中仍有部分纤维素Ⅰ存在。     

短纤维预制件强度对铝基复合材料组织的影响

采用GF砂型抗压强度测试仪测量了短纤维预制件压溃时的抗压强度，研究了氧化铝短纤维体积分数和黏结剂质量分数对预制件抗压强度的影响，使用金相显微镜观察了预制件强度对金属基复合材料组织的影响，试验结果表明，氧化铝短纤维预制件的抗压强度随着纤维体积分数的升高而升高，随着黏结剂质量分数的提高而升高，黏结剂浓度过低的预制件强度较低，在压力渗流过程中可能发生变形，导致复合材料组织不均匀；预制件黏结剂质量分数过高，复合材料中可能出现网状组织，甚至空洞。     

耐久压烫整理纯棉织物的撕破性能

纯棉织物免烫整理后,拉伸、撕破强力下降,严重影响了织物的耐用性.通过研究免烫整理前后织物的拉伸和撕破强力、纱线的强力和伸长率、交织阻力、形态结构,分析影响撕破强力的因素.研究表明,纱线结构、强力以及伸长率对撕破强力有显著影响.强力和伸长率高的纱线织成的织物被撕破时受力三角区大,共同受力的纱线根数多,撕破强力高;组织结构、经纬纱密度影响纱线间的交织点及滑移情况.交织点少,纱线间滑移容易的织物的撕破强力高.     

Flexural Properties of WeftKnitted Fabric Reinforced Composites

Several different kinds of weft knitted fabrics from glass fiber yarns were used as reinforcement to make fabric/ polyester composite laminates. Flexural tests were carried out to examine stress-deflection process and compare the mechanical properties in course and wale directions of these composites. The experimental results indicate that the numbers of load-bearing yarn in course and wale direction and the fabric density are the main factors influencing the ultimate tensile strength and initial elastic modulus of specimens.     

织造和染整加工前后精梳毛纱拉伸性能的关系

为了根据织造前纱线的拉伸性能和织造、后整理工艺预测织物的拉伸性能,研究了织造和染整加工前后精梳毛纱拉伸性能的关系,获得了三方面的结论:(1)经常规后整理加工的各种精梳毛织物中经纱的伸长变形能力没有显著差异,但其纬纱的伸长变形能力与织造和染整工艺有关。(2)坯布染色情况下织造前纱线的伸长变形曲线在伸长率方向扩大一定倍数以后与织物中纱线的伸长变形曲线相当。纱线染色情况下织造前纱线的伸长变形曲线的某一部分与织物中纱线的伸长变形曲线相当。(3)后整理加工中的经向张力和拉幅张力对精梳毛织物中纱线的伸长变形能力的影响特别大。树脂整理有降低织物变形特别是变形回复能力的作用。     

基于AE技术和HHT的涤纶机织物拉伸断裂过程研究

为了获取与研究织物拉伸破坏模式的时频特征,通过改变织物组织结构和纬纱密度织造4种不同织物,在常规织物强力仪上利用自主搭建的声发射检测系统,分别采集对应织物拉伸破坏过程中产生的动态声频信息,利用Matlab软件运行基于HHT方法编译的程序对所采集信息进行信号分析与处理。分析结果表明:织物拉伸过程的AE信号曲线与拉伸载荷-位移曲线完全对应,所表征的结构相变化、纱线形变以及纱线断裂3个破坏模式可明显区分;4种织物结构相变化阶段特征频率相同,均为100Hz,且来自同一来源——经纬纱间正交摩擦,与织物组织、密度无关,表现在持续时间、幅值、能量等声发射信号参量上,结构相变化阶段与纱线强力利用系数大小有关。     

机织针织复合结构增强复合材料的拉伸性能

经纬纱和针织纱分别使用玻璃纤维和高强涤纶编织新型机织针织复合织物作为增强体,采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺制作聚乙烯树脂复合材料.对该新型复合材料的横向、纵向和斜向拉伸性能进行测试,并对拉伸应力-应变特征曲线及其拉伸断裂形态进行分析.研究表明:该类复合材料具有较好的拉伸性能,横向和纵向的拉伸性能均优于斜向,...     

苎麻织物表面性能的分析探讨

本文采用织物风格仪对苎麻织物表面性能进行测定,对不同织物的表面风格进行了比较;并着重就27.8tex纯苎麻纱捻度与织物表面风格进行了实验。结果表明,苎麻纱线捻度与织物表面的摩擦系数呈抛物线关系,捻度过大或过小都将影响织物的表面手感。在纱线捻度T=595～624捻/m范围内,织物在其经、纬向上的静、动摩擦系数均较小,手感光滑。     

计算机测配色技术在纺织品图案设计中的应用研究

在分析纺织品图案与色彩构成的基础上,通过研究色彩的空间混合原理,提出了利用计算机编程技术处理纺织品图案设计中织物经纬纱线的配色问题.利用计算机测色技术建立纱线颜色库,再利用配色程序计算出经纬色纱交织后所形成的织物色彩,从而模拟纱线混色后织物的效果,达到快速配色的目的,这样就极大地简化了色织物中经纬纱线的配色问题,提高了纺织产品开发的效率和劳动生产率,能更好更快地满足客户和市场需要.     

锦纶66包芯纱牛仔面料开发

使用锦纶66纤维开发高性能、高品质的牛仔面料,以粘胶为外包纤维,锦纶66或氨纶为芯丝制成36.4和28.0 tex的包芯纱为纬纱,使用剑杆织机使其与36.4和28.0 tex的纯棉纱线进行交织,制成牛仔面料。对锦纶66包芯纱和氨纶包芯纱所织制的6种牛仔面料进行色牢度、耐磨性、强力、弹性回复性、折皱回复性和弯曲性能等性能测试并进行对比分析,发现锦纶66包芯纱牛仔面料的弹性达到氨纶包芯纱牛仔面料的弹性水平,且其强力和柔软度更佳。以粘胶/锦纶66(3.33 tex/10 F)包芯纱织制面料比粘胶/锦纶66(3.33 tex/34 F)强力更大、弹性回复性更好,且更柔软。同时,采用36.4 tex纱线所织制的面料的强力、弹性和折皱回复性更好,但28.0 tex纱线所织制的面料更柔软。     

竹浆纤维含量及纬密对竹浆纤维/棉织物防紫外线性能的影响

采用HB902型防紫外线透过及防晒保护测试系统,根据GB/T6529—2008和GB/T18830—2009对15种不同规格的棉与竹浆纤维/棉交织面料的防紫外线性能进行了测试,研究了竹浆纤维含量及纬纱密度变化对交织物防紫外线性能的影响.结果表明：在UVB波段的紫外线透过率,竹浆纤维/棉交织物小于纯棉织物;而在UVA波段中340～400 nm的紫外线透过率,竹浆纤维/棉交织物大于纯棉织物;随着纬纱中竹浆纤维含量的增加,中波长紫外线透过率呈现先减小再增加再减小再增加的变化规律,竹浆纤维质量分数为30%时中波长紫外线透过率最小;随着纬纱中竹浆纤维含量的增加,长波长紫外线透过率呈现增加的规律;当经密不变、纬纱中竹浆纤维含量不变时,随着纬密的增大,紫外线透过率减小,织物的防紫外线性能增强.