膜法A/O工艺处理高浓度制药废水的研究

利用膜法A／O工艺对特定高浓度制药废水进行处理，研究膜法A／O工艺处理高浓度有机废水的可行性，求出去碳动力学参数，发现只要保证足够的水力停留时间和进水中一定的硝态氮与氨氮比，利用膜法A／O工艺的好氧段完全可以满足脱氮的要求，而并不需要回流在A段进行反硝化作用，实验证明，膜法A／O工艺可以实现对某高浓度制药废水的处理要求。     

无泡曝气膜生物反应器处理麻脱胶废水

介绍无泡曝气膜生物反应器的理论,对传统膜生物反应器进行改进,同时对传统型膜生物反应器和无泡曝气膜生物反应器处理麻脱胶废水进行比较,得出无泡曝气膜生物反应器对COD和NH3-N的处理效果比传统膜生物反应器分别提高4%和2%.采用无泡曝气作为反冲洗气体,不但提高膜生物反应器中溶解氧量,而且氧利用率也得到提高,且能量消耗也有所降低.     

制药废水膜法深度处理通量变化研究

为了深度处理制药废水,达到工业用水水质标准,对纳滤、反渗透深度处理综合性制药废水的膜通量变化进行了研究。在连续式与循环式处理模式下,研究了膜操作条件、膜通量和水回收率等因素,根据膜通量变化,确定了适合膜分离工业化应用的处理和清洗方案。结果表明：纳滤膜日常清洗中物理清洗时间为7 min、强化清洗酸洗—碱洗时间各为90 min,平均膜通量连续式为16.1 L/(m²·h)、循环式为7.7 L/(m²·h),水回收率约为73%;反渗透膜日常清洗中物理清洗时间12 min、强化清洗酸洗—碱洗时间各90 min,平均膜通量连续式为12.8 L/(m²·h)、循环式为7.2 L/(m²·h),水回收率约为74%。研究制药废水深度处理中膜通量的变化,可对制定适合膜分离工业化应用的废水处理和清洗方案提供借鉴和参考。     

好氧颗粒污泥膜生物反应器处理畜禽废水

采用好氧颗粒污泥膜生物反应器处理畜禽废水，分别对COD、NH4^＋-N、NO2^--N、NO3^--N的去除效果和对膜通量的影响进行了研究。结果表明：在水力停留时间（HRT）为8h，进水COD浓度为600mg／L，NH4^＋-N浓度为40mg／L的条件下，出水COD、NH4^＋-N的浓度分别为46．6和4．8mg／L。NO2^--N和NO3^--N的去除率也可达90％以上。并且好氧颗粒污泥的加入减缓了膜的污染。     

复合生物反应器处理制药废水的启动研究

进行了复合式生物反应器处理化学合成类制药废水的启动试验,结果表明系统启动时间较短,具有良好的抗冲击负荷能力。当进水质量浓度COD为810mg/L～1210mg/L,NH3-N为31mg/L～82mg/L,SS为310mg/L～572mg/L时,其去除率最高分别达到70%、50%和85%以上,系统运行呈现出了良好的稳定性。     

压力曝气生物反应器处理废水的研究

压力曝气反应器采用压力曝气提高混合液的溶解氧及有机物降解速度,曝气压力为0.05~0.25 MPa;密闭塔式结构,设备最佳高度与直径比为3∶1.以乙醛废水为试验介质,在曝气压力分别为0.10,0.15,0.20 MPa时,反应器中混合液溶解氧(DO)质量浓度达到5.0,7.5,10.0 mg.L-1;有机物降解速度(以化学耗氧量COD计)分别为5.80,7.20和9.50 kg.m-3.d-1,为常压曝气的2.5~4.0倍.在曝气压力为0.15~0.20 MPa时,污泥表观产率为常压曝气的1/2~1/3左右,混合液微生物脱氢酶活性指示物(TF)质量浓度达到80μg.mL-1.应用该反应器处理味精废水,污泥龄为5~8 d,污泥质量浓度为3 500~5 000 mg.L-1,水力停留时间为7 h,曝气压力0.10 MPa,曝气量为处理水量的20~30倍,COD去除率达到97.7%,NH3-N去除率达到96.0%,处理出水达到国家一级排放标准.     

一体式膜-活性污泥工艺处理高浓度农药废水

将自制的仿生膜生物反应器用于农药废水的处理.采用纯好氧(O)与厌氧/好氧(A/O)两条不同工艺路线进行试验.结果表明一体式纯好氧仿生膜生物反应器出水水质好,出水浊度低.CODcr去除率80%以上,浊度去除率达98%,污泥耐冲击能力强.稳定膜通量为115.2 L*h-1*m-2.     

UASB-好氧膜生物反应器组合工艺处理抗生素废水

采用厌氧-好氧膜-生物反应器对抗生素废水进行了处理研究.实验结果表明,当UASB的水力停留时间为13 h、好氧膜生物反应器的水力停留时间为7.5 h时,处理效果最好,出水COD去除率达88.13%.膜对COD的去除有强化作用,保证系统稳定高效地运行.好氧膜生物反应器内污泥浓度也随着水力停留时间的增加而相应地增加.另外膜通量下降较严重,物理清洗和化学清洗可基本恢复膜的通量.     

好氧颗粒污泥膜生物反应器处理畜禽废水

采用好氧颗粒污泥膜生物反应器处理畜禽废水,分别对COD、NH4 -N、NO2--N、NO3--N的去除效果和对膜通量的影响进行了研究。结果表明:在水力停留时间(HRT)为8h,进水COD浓度为600mg/L,NH4 -N浓度为40mg/L的条件下,出水COD、NH4 -N的浓度分别为46.6和4.8mg/L。NO2--N和NO3--N的去除率也可达90%以上。并且好氧颗粒污泥的加入减缓了膜的污染。     

复合式MBR处理化学合成类制药废水研究

采用复合式膜生物反应器（CMBR）对化学合成类制药废水的厌氧反应器出水进行处理研究,系统在不同的水力停留时间（HRT）下,各运行了一段时间,以此寻求最短HRT.实验结果表明,当HRT为10 h和5 h时,进水COD质量浓度在915.9-1 937.5 mg/L之间波动,复合式MBR的出水COD分别为62.5-141.7 mg/L和76.2-149.7 mg/L,COD去除率分别为88.7%-96%和85.7%-94.3%,均可以满足达标排放标准要求（150 mg/L）.当HRT为3 h时,出水COD质量浓度为176.2-291.7 mg/L,不能满足达标排放标准要求.复合式MBR处理化学合成类制药废水的最佳HRT应控制在5 h.污泥质量浓度（MLSS）与COD去除的关系表明,为了得到更好的COD去除率,复合式MBR的最佳MLSS应控制在7 000 mg/L左右.     

曝停组合对ABIR处理城市污水性能的影响

对连续流间歇曝气技术在活性污泥-生物滤池一体化反应器(AB IR)处理城市污水性能进行了研究,考察了在活性污泥段稳定运行条件下,生物滤池段在不同曝气-停曝时间组合下的整个反应器处理城市污水的性能.研究表明,反应器温度为20℃,活性污泥段负荷为0.4 mgCOD/mgMLSS.d,滤池段C/N为1.32、DO控制在1.0 mg/L、曝气-停曝时间为2 h/1 h时,反应器出水COD、SS、NH4+-N以及TN值均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的B标准.     

分散式污水处理综述

阐述了分散式污水处理的概念,介绍了分散污水处理系统的类型和技术,并对污水集中处理和分散处理进行了比较。     

基于减压脱水干燥装置的高浓度切削液废水的处理及回收利用

设计并改进减压脱水干燥装置, 改善金属加工过程中产生的大量切削液废水的处理与回收工艺, 以期达到污水零排放和资源化的目标。实验结果表明, 减压脱水干燥装置对废水中总悬浮物的平均去除率超过99.38%, 对油脂类(n-HEX)、BOD5、COD_Mn、总氮、总磷、铜和锌的平均去除率分别为99.07%, 96.67%, 98.64%, 81.28%, 99.33%, 98.69%和99.79%。另外, 结合臭氧处理可以进一步提高对有机污染物的去除率。与其他处理方法相比, 本装置在处理污水的过程中气味小, 噪音少, 不需要添加大量化学药剂, 占地面积小, 成本较低, 适合大批量地处理高浓度切削液废水。     

沈阳满堂河污水处理厂最佳回流比与曝气量研究

检测代表性的5个水质指标:氨氮(NH3-N)、总磷(T-P)、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD5)、固体悬浮物(SS)的去除率,确定沈阳市满堂河污水处理厂最佳的污泥回流比与最佳曝气量.结果表明:回流比为75%,曝气量为34 kg/h时,各指标的去除率达到最大,即污水处理的效果最佳.     

浸没式膜-生物反应器中曝气系统的优化设计

试验考察了浸没式膜-生物反应器不同工况下的膜污染速率,确定在污泥浓度为6000~8000 mg/L时,最佳的膜面吹扫气水比为15∶1.在试验基础上对不同水质条件下溶解氧气量和膜面吹扫气量的关系进行了计算模拟.模拟结果表明,当所需的膜面吹扫气量大于供溶氧气量时,采用穿孔管的单路曝气较优,曝气量按照膜面吹扫气水比设计;当供溶解氧气量大于吹扫气量时,采用穿孔管和微孔曝气结合的方式效能更高,曝气量应按照溶解氧气水比设计.在曝气量的设计中,引入"负荷分配"的思想可有效降低运行能耗.     

MBR技术在污水处理中的应用

介绍了MBR在国内外污水处理中的研究及应用,以及MBR技术的分类及特点.