聚氨酯废旧材料的降解回收再利用的研究

利用双组份乙二醇及二乙二醇复合醇解剂对冰箱废旧聚氨酯硬泡等聚氨酯制品进行化学方法降解处理,回收再利用使得到的产物可以更好的代替多元醇进行再利用制备聚氨酯保温材料。同时,对得到的降解产物的粘度、羟值进行测定分析,从而分析出双组份醇解剂配方对硬质泡沫的降解效率,并对制得的硬质泡沫的密度、吸水率、抗压强度、导热系数、红外光谱进行测试分析,最终通过大量的实验探索出最佳的降解配方,得到性能优良的聚氨酯保温产品。     

废旧聚氨酯的回收与高端发泡胶的研究

利用双组仹醇解法对废旧聚氨酯硬质泡沫进行降解,得到低聚物多元醇应用到高端聚氨酯収泡胶领域。探究了废旧聚氨酯经化学降解后的収泡工艺,从而降低収泡成本,制备出绿色环保、具有高性能、高附加值的聚氨酯収泡胶。幵对制备出的降解料进行红外光谱、粘度等测试。对产品进行吸水率、表观密度等测试,得到了最佳的二元醇配比,从而制备出性能优异的聚氨酯収泡胶。     

废旧聚氨酯泡沫降解研究

利用双组份二醇的醇解剂对废旧高黑料高强度聚氨酯制品进行化学方法降解处理,利用低聚物多元混合醇使得到的产物可以更好地代替多元醇进行再利用制备新型聚氨酯材料。同时,对得到的降解产物进行粘度﹑羟值与红外光谱的测定分析,从而分析出双组份醇解剂配方对新型聚氨酯材料的降解效率,同时对制备出来的新型聚氨酯材料的密度﹑吸水率、抗压强度、进行测试分析,最终通过实验探索出最佳的降解配方,得到性能优良的聚氨酯产品,通过测试得到的最优配方为当EG与DEG质量比为1∶1的醇解剂,与催化剂为0.3%氢氧化钾和0.02%的自制钛系催化剂作为复合催化剂时,得到新型聚氨酯材料其抗压强度符合行业标准。     

废旧聚氨酯回收制备无卤阻燃泡沫的研究

利用醇胺法对废旧聚氨酯硬质泡沫进行降解,并利用得到的低聚物多元醇制备合格的无卤阻燃型聚氨酯硬质泡沫。通过研究聚氨酯材料的回收和利用,探究废旧聚氨酯经化学降解后产物的发泡的工艺,降低发泡材料成本,绿色环保、阻燃性能良好的反应型阻燃剂发泡配方。对再生低聚物多元醇进行粘度、表现密度、水平燃烧测试、极限氧指数(LOI)测试,利用红外光谱分析,泡沫样品进行密度、热重等方法进行一系列的检测分析。结果表明,双组份乙二醇及乙醇胺确定比例磷系阻燃剂含量增加到20%时,制备出了适宜密度、高抗压性、保温效果良好的阻燃硬质聚氨酯泡沫。     

影响粉煤灰保温材料性能的主要因素

利用粉煤灰等原料制备得保温材料.以抗压强度为指标,研究了影响粉煤灰保温材料的主要因素.结果表明:当硅灰掺量为5%,氢氧化钠用量占液相质量的40%,水灰比为0.75,泡沫掺量为4%时,所得保温材料制品的抗压强度最高.实验结果为进一步利用粉煤灰等制备保温材料、进而改善制品性能奠定了良好的基础.     

废旧PET聚酯绿色降解与保级再利用技术

课题的总体目标是面向废旧PET回收再利用的国家需求,针对废旧PET传统化学法回收过程中的各项问题,开发基于新型功能化离子液体的催化降解PET并回收利用的新技术。通过对离子液体催化降解废旧PET反应过程的系统研究、放大规律的揭示、全系统的优化集成,最终建立千吨级离子液体催化降解PET的示范装置,形成基于离子液体绿色介质的温和高效催化降解废旧PET的核心工艺,与项目中其他课题,如,废旧橡胶、轮胎等回收利用技术共同构成一个完整的废旧高分子材料高值化利用的共性技术平台。目前项目实施状况良好,研究进展顺利,取得了良好的预期成果。完成了原料预处理工艺,获得了纯度达到99%以上的清洁PET碎片;实现了离子液体催化剂的百公斤级规模化制备,产品收率达到90%以上;获得了离子液体催化的PET公斤级降解工艺,进行连续和间歇两种模式装置的建立及工艺优化,PET的降解率达到100%,酯化物及单体的回收率超过90%。2013年度,申请国际发明专利1项,中国发明专利3项,发表SCI论文2篇,会议论文4篇,专著2部(印刷中)。通过该项目的执行,研究队伍得到很好的锻炼,2013年培养博士生2名,硕士生3名,博士后1名,5名课题骨干职称得到晋升,整体科研水平都得到了提高。     

聚乳酸/聚氨酯/聚乙烯吡咯烷酮降解材料的制备与性能

采用熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/聚氨酯(PU)/聚乙烯吡咯烷酮(PVP)复合材料,利用红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)、偏光显微镜和降解性能测试对其结构和性质进行了表征分析.结果表明:PU和PVP在基体PLA中可均匀分散且有效结合,该复合材料的拉伸强度可达69.18 MPa,断裂伸长率可提高1倍.降解实验表明,复合材料在不同介质中均呈现出随降解时间的延长,质量不断降低的趋势.     

木质素废旧聚氨酯制备轻型阻燃保温材料试验

按配比加入酚醛树脂、阻燃剂、发泡剂、乳化剂、碱木质素、液化废旧聚氨酯,制成木质素废旧聚氨酯.试验结果表明:随着固化剂的增加,固化时间缩短,表观密度增加,抗压强度增强,泡沫质量较好;加入次磷酸铝和二乙基次磷酸铝能明显改善酚醛树脂的阻燃性,加入5 g次磷酸铝和二乙基次磷酸铝时效果最好.这种轻型阻燃保温材料具有酚醛树脂泡沫的优点,同时由于添加了木质素提高了阻燃性.采用废旧聚氨酯作为添加成分,可以大大减少生产成本,保护环境,提高了资源的利用率.     

风电叶片用聚氨酯与环氧树脂结合界面的剪切性能研究

利用万能拉伸试验机对风电叶片用聚氨酯树脂在不同固化时间条件下与环氧树脂结合界面的剪切性能进行研究,为此设计了聚氨酯树脂与环氧树脂的双切口层间拉伸剪切强度的测试和层间剪切测试,参照现有聚氨酯树脂在叶片主梁上的应用工艺,通过分析固化时间为2、3、4 h时的剪切破坏形貌和抗剪强度,探讨不同固化度的聚氨酯树脂与环氧树脂结合界面的性能及制备工艺的可行性,为聚氨酯叶片的结构设计提供理论依据。     

论纸塑制品的主要生产设备与工艺改造

纸浆模塑制品(又简称纸塑或纸托)是利用废旧报纸、纸箱纸为主要原材料,经过一定的配比添加剂进行制浆,通过特制的模具进行脱水成型,再经烘干、热处理、整形等系列工艺过程.纸浆模塑制品可回收利用、可降解.