浅谈影响托辊性能的要素

对托辊的径向圆跳动、轴向窜动、旋转阻力三大性能影响的因素并不是独立存在,而是互相关联、互相牵制的.在加工中影响了一个性能,另外的性能也肯定受到影响.另外,衡量托辊质量的优劣还有跌落实验、轴向载荷实验、防水防尘实验、淋水浸水实验.     

几种带式输送机软启动性能比较

文章全面介绍了常用的几种软起动的工作原理,对在实际运行中的优缺点进行了详细的分析,并给出了它们之间的各种特能和价格比较。     

自动布料系统的应用

从可伸缩带式输送机的结构特点及使用条件入手分析了在使用过程中存在的问题,根据问题查找原因,根据原因查找解决问题的方法,为使用者和设计者提供了有利参考.     

DSJ100-120可伸缩带式输送机的设计改进

从可伸缩带式输送机的结构特点及使用条件入手分析了在使用过程中存在的问题,根据问题查找原因,根据原因查找解决问题的方法,为使用者和设计者提供了有利参考。     

带式输送机驱动装置的合理布置

文章阐述了带式输送机驱动装置的布置分类,并从输送带的最大张力、驱动滚筒牵引力之比和输送带张力的增长率3个方面讨论了带式输送机机头驱动和头尾驱动的选择原则.     

假如服装有“思想”

在生产中出现输送带跑偏引起其边缘与其他部件剧烈摩擦,致使输送带的边缘被磨损,甚至撕边及物料撒落。因此,增加了大量的人力投入,成为带式输送机使用中的一大痼疾。为解决这一问题,笔者针对同煤集团使用的各种型号带式输送机进行实地观察、分析、研究、总结,得出以下经验,供借鉴。     

煤矿用带式输送机跑偏原因分析及预防措施

在生产中出现输送带跑偏引起其边缘与其他部件剧烈摩擦,致使输送带的边缘被磨损,甚至撕边及物料撒落.因此,增加了大量的人力投入,成为带式输送机使用中的一大痼疾.为解决这一问题,笔者针对同煤集团使用的各种型号带式输送机进行实地观察、分析、研究、总结,得出以下经验,供借鉴.     

可伸缩带式输送机自动张紧绞车的研究

针对长距离、大运量、可伸缩带式输送机张紧过程中伸长量变化较大以及在稳定和非稳定工况下对张紧力的不同要求,设计了一种电液控制的自动张紧绞车,介绍了该绞车的结构、工作原理及特点。     

论石油密度的测量及影响要素

石油密度的检测是石油在生产及运输过程中的重要质量控制手段,只有保证石油产品贸易中的密度计量的准确性,才能更好的维护贸易双方的合法权益。石油密度有着其特殊的测量方法及其特点,本文对此进行了探讨。     

论石油密度的测量及影响要素

石油密度的检测是石油在生产及运输过程中的重要质量控制手段,只有保证石油产品贸易中的密度计量的准确性,才能更好的维护贸易双方的合法权益.石油密度有着其特殊的测量方法及其特点,本文对此进行了探讨.     

三峡工程三期碾压混凝土围堰拆除综述

三期RCC围堰挡水发电3年多,期间承担了三峡工程初期发电与航运的重任,并保障了三期施工安全。根据施工进度安排,为满足发电及纵向围堰坝身段排漂过流条件,必须于2006年汛前完成拆除工作。由于RCC拆除方量大、距右岸大坝近、规模超大,为达到安全顺利的拆除并保证已建大坝正常运行,通过一系列的科研和现场试验最终选定的爆破倾倒施工方案于2006年6月6日顺利实施,各项监测数据表明该方案满足了设计要求。三期RCC围堰爆破拆除装药量192吨、爆破网络分段959段均为世界之最,如此大规模的爆破施工自方案拟定至工程实施更无经验可以借鉴,它的成功实施再一次极大地提升了我国控制爆破的水平。     

带式输送机驱动装置的合理布置

文章阐述了带式输送机驱动装置的布置分类,并从输送带的最大张力、驱动滚筒牵引力之比和输送带张力的增长率3个方面讨论了带式输送机机头驱动和头尾驱动的选择原则。     

论自然环境因素对沥青路面的影响分析

沥青路面温度稳定性差,在北方地区主要表现在夏季高温时路面发软、出现车辙,冬季低温路面开裂等,文章结合实际分析了自然环境对沥青路面的影响.     

论路面碾压砼平整度施工控制

水泥砼路面平整度的好坏直接影响路面的使用质量和行车的舒适性，提高路面平整度问题便成为施工控制的重点之一，文章介绍了碾压砼及影响碾压水泥砼路面平整度的因素及提高路面平整度的施工工艺。     

论自然环境因素对沥青路面的影响分析

沥青路面温度稳定性差，在北方地区主要表现在夏季高温时路面发软、出现车辙，冬季低温路面开裂等，文章结合实际分析了自然环境对沥青路面的影响。     

高压辊磨机自动控制系统在球团生产中的应用

文章介绍邯钢200万t球团工程高压辊磨机自动控制系统的设计与实施,包括系统结构、系统组成、系统功能等,体现了高压辊磨机自动控制系统在球团生产过程中的重要作用。     

浅谈影响公路土路基压实质量的因素

针对影响土路基压实质量的因素进行分析,指出土的性质、土的含水率、击实功、不同压实机械和压实方法、碾压厚度等对压实质量都起到很大的作用。