浅析如何提高模具寿命

分析影响模具寿命的基本因素,模具的寿命是模具结构设计、模具零件材料选择、加工及热处理工艺、模具的使用维护状况等因素综合作用的结果,并探讨提高模具寿命的途径。     

模具细节结构的设计与模具寿命

针对实际生产中模具寿命低的情况，我们通过对相关的因素进行分析，在材料、热处理等条件相同的情况下，经过完善模具细节结构的设计，降低了应力集中，模具的寿命大幅度提高。     

热处理工艺对模具寿命的影响

模具寿命的高低直接关系到产品质量、生产效率、成本等诸多方面,是模具生产企业关心的核心问题.而模具的热处理工艺又是影响模具寿命的重要因素.对热处理工艺与模具寿命之间的关系作了详细分析,并通过轴承滚柱冷镦凹模失效的具体实例,进一步证实了有效合理的热处理工艺可以消除部分早期失效,较大幅度地提高模具寿命.     

锻造模具的寿命分析

锻模的制造费用在锻件成本中所占比例高达３０％～４０％。因此，只要提高锻模寿命，就可取得显著的经济效益。但是，由于锻模结构复杂、工况严酷、影响因素多，所以在锻模寿命研究中分离各因素很困难。本文根据第一汽车制造造厂生产中的大量数据，通过对锻模损坏情况的分析研究，提出了锻模的寿命特点及其主要影响因素，为锻模寿命的进一步研究提供了依据。     

凸轮传动的失效与摩擦学分析

凸轮传动主要被应用于机械控制系统，控制精度是其凸轮机构设计的主要内容，初始精度是由凸轮廓线的精确设计来保证，摩擦磨损问题是凸轮传动系统正常工作的重要条件，是凸轮传动失效的重要因素，决定系统的使用寿命。综述和分析凸轮传动的失效方式及摩擦学设计的基本问题。     

论冲压模具设计制造与模具寿命的关系

本文仅从模具设计和模具制造两个方面探讨提高模具寿命的措施。影响模具寿命的因素较多,涉及面广,模具设计是模具寿命的基础。模具设计环节是指模具的结构设计、成形模腔设计和确定模具钢种、模具硬度等,是提高模具寿命的重要措施。     

机械设计中的摩擦学设计

摩擦学设计是指在机械设计中正确应用摩擦学知识与技术,使之具有良好的摩擦学性能。本文介绍了在机械设计中摩擦学设计所涉及的因素,包括弹流润滑、混合润滑、润滑剂应用等,并叙述了摩擦学设计的一般准则。     

提高冲压模具寿命的措施

本文针对工厂的报废模具进行分析,并给出改善方案提高模具的使用寿命。     

Researches and developments of biomimetics in tribology

Animals and plants have developed optimal geometric structures, smart topological materials and multi-functional surface textures with excellent tribological characteristics through the evolution of thousand millions of years and become models for tribological design. This paper puts forward the definition and fundament of biomimetic tribology, investigates the status of self-cleaning of liquid-solid interface, adhesion between animals' feet and solid surface, wear characteristics of biological surfaces and biomimetic design, as well as the friction and bionic design on liquid-solid interface. The further developments of the tribological biomimetics are discussed.     

高副接触摩擦学设计模型的构建

给出了直齿圆柱齿轮传动的强度设计模型 ,建立了润滑设计准则 ,并进而建立了直齿圆柱齿轮传动的摩擦学设计模型     

分子-原子级摩擦学的新进展

文中概述了近年来在接触与粘着，界面切变与摩擦、以及界面流变学等摩擦学领域内，在分子－原子级的研究水平上，理论与实验研究方面的一些新进展，指出进一步开展分子－原子级摩擦学研究是十分重要的。     

纳米陶瓷及其摩擦学研究进展

纳米陶瓷具有不同于传统陶瓷的独特性能,经典的陶瓷烧结理论已不完全适用于纳米陶瓷粉体的烧结行为.基于纳米陶瓷的烧结问题,概述了纳米陶瓷的成型与烧结行为的研究概况,对其力学与摩擦学的研究进展进行了综述,并提出了纳米陶瓷烧结过程和纳米陶瓷摩擦学有待研究的课题.     

范式与范式真理

人们对客观事物的认识，不可能完全脱离主体作用的影响，亦无法彻底排除主观因素的渗透，由主体确定的观察角度，测量方式，观察目的四要素构成的研究范式，是主体把握客观对象的基本方式和框架，也是认识过程中主体作用的规范化，模式化，标准化，抽象地谈论不同范式的真理性是没有意义的，只有在确定的范式要素条件下，才有可能对命题的真理性做出判断，决定被决定理论，人民群众创新历史理论，价值理论的不同观点，相对于产生它们的研究范式，都是有其真理性的，也是有意义的。     

PEEK多元复合材料的制备和摩擦学性能

用模压方法制备了Ekonol/G/MoS2/PEEK多元复合材料,通过摩擦磨损实验方法对材料的摩擦学性能进行了研究,并用SEM对磨损表面进行了观察和分析,在此基础上探讨了复合材料的磨损机理。结果表明:用模压法制备Ekonol/G/MoS2/PEEK合材料是可行的;复合材料与PEEK相比,具有优良的摩擦学性能;随着Ekonol含量的增加,复合材料的磨损机理发生了由犁耕、磨粒、粘着磨损向疲劳磨损的转变。图8,参10。     

MoldFlow软件在注射模具设计中的运用

计算机技术的运用, 特别是CAD/CAM/CAE/CAPP等的综合运用, 在塑料产品从设计到成型生产中起着非常重要的作用. 运用MoldFlow软件, 特别是它的模拟和综合分析功能, 可以方便地得到合理的工艺参数, 优化模具结构, 从而注塑出最佳的塑料制品.     

热切下料模改进设计

传统的开式热切下料模存在着坯料的重量误差、端面斜度较大以及模具易磨损等弊端。在改进设计中,采取棒料压紧、模柄导向等技术措施,使坯料的各项技术指标明显提高。     

基于PRO/E的模具CAD实用技术研究

特征建模既包含几何信息,又包含部分非几何信息,便于设计及制造的集成.但基于特征的设计不支持设计早期的非几何决策过程.文章提出在基于WINDOWS的开发环境下(如VC)进行模具设计早期工作,在PRO/E环境下进行产品详细结构设计,二者的结合采用WINDOWS的消息驱动.     

指数场合下定时截尾加速寿命试验优化设计的比较

本文讨论了定时截尾情况下K个应力恒加试验和步加试验的最优设计问题，在一定条件下证明了最优步加试验优于最优恒加试验，推广了[5]的结果。