液压支架侧护板焊接变形的控制

<正>液压支架侧护板的主要作用是调整支架间隙,起到架间密封,防止碎矸落入的作用。这就要求侧护板装配后动作灵活可靠,但往往侧护板由于焊接变形,直接影响装配尺寸,需要机械或火焰矫正,浪费了大量工时。随着液压支架向高强度发展,有些支架的侧护板材料为高强度钢,火焰矫正会导致材料的软化,     

钢结构焊接变形的基本形式及控制矫正探讨

钢结构以其良好的强度和塑性,在建筑工程中得到广泛应用。但由于钢结构具有截面积小的特点,且钢材的厚度也不大,致使钢结构在焊接过程中极易产生变形的问题。在焊接过程中,如果钢结构材料质量不过关,焊接工艺选择不合理,焊接操作不规范等都会引发焊接变形的问题。鉴于此,本文对钢结构焊接变形的基本形式进行简要介绍,并提出了变形问题的控制对策及矫正方法,以期为钢结构焊接质量的提升提供一些理论参考。     

C-640系列抽油机游梁的组对及焊接变形控制

虽然抽油机的产品类型很多,但游梁式抽油机型仍处于主导地位,其组成除曲柄装置及动力驱动装置外均为焊接结构件。焊接工艺的制定和执行直接关系到抽油机的产品性能和质量。C-640系列抽油机游梁采用的是工字梁结构,制造时,既要控制它的焊接变形,又要保证游梁有足够的强度能承受较大的外力,这就成为焊接生产中的疑难问题。本文在充分分析游梁变形的原因后,采取合理装配和焊接顺序、选用正确的焊接方向、减少焊缝尺寸等措施,有效地预防了游梁的焊接变形。     

液压支架侧推装置中推杆的设计与加工

液压支架侧推装置在支架采煤过程中具有支撑、挡矸、防倒和保证支架整体稳定性等作用。其中侧护装置中推杆的设计有很多种类。本文通过常用的侧推装置中推杆的2种设计方式,从结构、工艺加工等方面分析,确定适合的设计方案及可行性加工工艺,为今后设计研究及工厂加工制造提供参考。     

液压支架顶板变形修复技术研究

液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一,液压支架顶梁承载了来自采场顶板的主要压力,当采场顶板上有矸石或煤块坠落时,常常在顶梁顶板上砸出"凹坑"。本文结合生产实际对比分析,为修复顶板的"凹坑"变形提出经济、高效的新方法,为液压支架的维修技术提供新思路。     

轴承保持器焊接变形控制工艺

当前,手工电弧焊接工艺在建筑行业及机器生产及安装行业中应用广泛,不同行业还就焊接工艺中的焊接变形的问题进行了有效的措施预防与控制.轴承保持器的焊接也进行了相关的变形实验研究,笔者认为轴承保持器焊接过程中焊接工艺是影响轴承保持器焊接变形的关键因素,因此在进行轴承保持器焊接变形控制中要着重焊接工艺技术要点的控制.     

坡口横焊及平焊在液压支架结构件焊接中的工艺性研究

通过试验列出CO_2气体保护焊坡口横焊和平焊的优缺点。结合现场生产和质量检测,得出减少焊接缺陷的工艺参数。同时,制定合理的焊接工艺方案,以保证液压支架结构件的焊接质量,提高生产效率。     

端头支架和超前液压支架在漳村煤矿的应用

本文结合漳村煤矿2306工作面实际情况,详细介绍了ZQL2×4000/18/35型超前液压支架和ZFT16000/19/38型端头支架在工作面的应用情况和应用效果分析,对今后在煤矿中相似工况下应用该种支架具有一定的借鉴意义。     

浅谈焊接应力与变形及控制

结合实际生产过程中使用对焊接变形与应力的基本知识、形成基本原因,以及控制措施事项等做一简单介绍。     

轴承保持器焊接变形控制工艺

当前,手工电弧焊接工艺在建筑行业及机器生产及安装行业中应用广泛,不同行业还就焊接工艺中的焊接变形的问题进行了有效的措施预防与控制。轴承保持器的焊接也进行了相关的变形实验研究,笔者认为轴承保持器焊接过程中焊接工艺是影响轴承保持器焊接变形的关键因素,因此在进行轴承保持器焊接变形控制中要着重焊接工艺技术要点的控制。     

液压支架的发展与前瞻

<正>一、国内外液压支架发展概述液压支架是以高压液体为动力,由若干个液压元件与一些金属构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。自20世纪50年代以来,液压支架已逐步成为采煤工作面核心设备,目前,世界上已生产制造出数百种架型和上万种型号的液压支架,以适应各类煤层开采支护需要。20世纪60年代,我国也曾开发了10余种液压支架,但液压支架一直处于研制、实验阶段;20世纪70年代先后从国外引进数10余套液压支架。经不断地探索、总结,制造出各种     

基于SolidWorks的液压支架参数化设计

以三维软件Solidworks为平台,介绍了Solidworks二次开发的基本原理,提出基于SolidWorks平台的二次开发实现液压支架参数化设计,通过本系统,用户可以快速设计出适合所需矿井的液压支架架型,及驱动相关的参数变化而得到所需的液压支架模型。     

高端液压支架千斤顶缸筒的精加工工艺改进分析

本文基于本公司设计的高端液压支架立柱千斤顶技术标准,在原工艺基础上研究改进出一种新型加工工艺方法。新型工艺方法主要体现在对加工设备、工序流程等方面的改进,以达到提高零件加工精度,减少工人劳动强度,提高车间生产效率的最终目的。     

关于放顶煤仰采工作面液压支架设计关键技术的探讨

本文根据某矿煤层赋存条件,通过对放顶煤仰采工作面常见问题进行分析,从液压支架角度提出了解决措施,最终设计出ZF10000/22/35D放顶煤液压支架.这解决了放顶煤仰采工作面液压支架设计难题,为煤矿安全、高效生产提供了保障.     

基于SolidWorks的液压支架Top-Down三维设计方法的研究

根据液压支架设计过程及产品结构特点,并以两柱掩护式液压支架为例,运用SolidWorks对液压支架的不同复杂结构的部件如何选用Top-Down(自顶向下)中的关联法、布局法、主零件法的一种设计方法快速、高效的将部件设计出来,证明该三种设计方法在液压支架Top-Down(自顶向下)设计运用的可行性     

煤矿液压支架二次加压的解决方案

<正>煤矿液压支架,可以有效对工作面顶板进行可靠的支撑与控制,是有效促进劳动生产率及安全系数提高的重要设备。液压支架可以对采空区进行合理、有效的隔离,以避免矸石进入回采工作面以及被推进输送机。液压支架的性能直接关系到煤炭生产的安全问题,它参与了采煤综合机械化的实现,最大限度保障了煤矿工人的生命安全。一、煤矿液压支架的作用当前,煤炭企业加大了致力于各种综合开采设备的开发与     

关于矿用液压支架立柱导向套静密封漏液的分析

立柱油缸在矿用液压支架中起着至关重要的作用,对液压支架顶板起着主要的支撑作用,保证了支架顶板的稳定可靠,进一步保证采煤工作的顺利进行。     

焊接质量控制方法的探索分析

焊接质量的优劣程度直接关系着施工工程的有效管理,因此对焊接进行控制是施工的重点之一。本文基于焊接的特点,分析了目前焊接施工中存在的一些问题,旨在帮助改进施工质量,提高工程施工的有效性。     

中职学生电子装配实训中不能忽视的几个问题——浅谈典型电子产品装配中焊接质量的控制

根据我国电子产业发展情况,对中等职业学校在培养典型电子产品的电子装配过程中遇到的一些问题进行分析,特别对学生焊接过程出现的典型问题进行总结和分析,并结合本职工作中得出简单易行的解决办法。     

液压支架推移杆推杆尾断裂问题的技改方案及有限元分析

本文针对某矿支架整体推移杆结构设计了两种加强方案,通过基于ANYSYS的有限元分析,得出原始结构及两种技改方案各自的受力分析图,研究更优的解决方案.