电梯起重机械钢丝绳的检测与维护探讨

为了提高电梯运行的安全性,该文以电梯起重机的钢丝绳为研究对象,钢丝绳在使用过程中会出现磨损、形变等现象,影响电梯的正常使用,因此该文对电梯钢丝绳的损伤形式和原因进行了研究,探索了现今情况下电梯钢丝绳的探伤方法,通过观察、无损检测等方式能对钢丝绳的内部与外部损伤进行检测,并针对电梯起重机械钢丝绳可能出现的问题提出了相应的维护措施,以期为各位工程人员提供参考。     

钢丝绳探伤仪的研究

钢丝绳在许多重要领域已获得广泛的应用。为保证钢丝绳在正常运行时不致崩断需要经常检测钢丝绳的损伤程度,判断何时须予更换,从理论上探讨了用泄漏磁通法检测钢丝绳缺陷的测量机理,在理论和实验相结合的基础上,推导出了反映泄漏磁通与缺陷几何参数关系的数学模型,概括出了实现定量测量钢丝绳损伤的3点重要结论,并在此基础上实现了钢丝绳探伤仪的硬件设计及软件开发。     

提升钢丝绳安全检测与评价

针对目前矿井提升钢丝绳安全评价存在的问题，研究了基于钢丝绳损伤检测确定钢丝绳损伤后剩余强度的方法以及钢丝绳张力实时在线检测技术，提出了钢丝绳动态安全系数与全程最小安全系数的概念和计算方法，为科学评价钢丝绳的安全性提供了新的技术途径和实用方法。     

矿井提升钢丝绳损伤检测系统

基于电磁检测原理和计算机定量处理技术，研究了矿井提升钢丝绳的损伤检测系统。该系统可实时、在线、定量检测钢丝绳的损伤，从而为实施《煤矿安全规程》的有关规定、确保提升钢丝绳的安全、经济运转，提供了科学依据。     

起重机用钢丝绳的损伤及防治

本文主要从起重机用钢丝绳出现损伤的几种现象进行总结、分析,从物理、力学等多方面分析了钢丝绳产生损伤的原因,对日常生产的主要影响,并提出防治方法。     

和尚嘴矿副井提升钢丝绳在线检测技术的研究应用

为了确保煤矿提升设备的安全运行,随时掌握钢丝绳的安全状况,为有效解决钢丝绳运行管理中"隐患、浪费、低效"同在的三大矛盾,采用了TCK钢丝绳在线实时自动检测系统,从十二个方面强化了对钢丝绳的安全保障作用,及时发现钢丝绳的内外部损伤,有效避免重大钢丝绳安全事故,保障了生命财产安全,具有显著的社会效益。     

钢丝绳金属截面积损失型损伤检测传感器设计及仿真分析

为了开发一种能够精确定量检测钢丝绳金属截面积损失(LMA)型损伤的传感器,根据主磁通量检测原理,分别对传感器主磁回路、励磁结构、检测元件和信号处理部分进行设计,得到以感应线圈作为检测元件的钢丝绳LMA型损伤检测传感器;通过理论计算对模型可行性进行验证,并使用MATLAB软件对3种直径待测钢丝绳分别进行仿真分析,得到钢丝绳中磁通量与截面积损伤量之间的一般联系。结果表明:钢丝绳缺陷使钢丝绳中的主磁通量减少,磁通量变化情况与损伤程度基本呈线性关系;当待测钢丝绳直径为16～22 mm时,直径越大,则磁通量相对于损伤程度的变化程度越大,线性度越差。     

钢丝绳断丝定量监测系统通过预鉴定

钢丝绳广泛应用在矿山、交通、建筑和旅遊等部门.钢丝绳的状态如何直接关系到人们的生命和财产安全的问题.因而许多国家的科技人员长期开展了对钢丝绳损伤的研制工作.     

起重机械钢丝绳的安全使用与维护

钢丝绳是起重机械的重要零件之一，但是由于使用时间的持续，都会出现损伤现象，一旦因起重机械钢丝绳的损伤或破断很容易产生重大事故。本文分析了钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施，并详细介绍了如何进行日常的安全检查。     

斜井提升钢丝绳的失效原因与防护

文章较为详细分析了矿井井下提升运输钢丝绳使用过程中锈蚀与机械损伤机理,并根据分析结果,针对性地作了预防性对策,达到提高钢丝绳的使用寿命,确保钢丝绳安全运行的目的。     

矿井提升钢丝绳损伤检测系统系统

基于电磁检测原理和计算机定量处理技术，研究了矿井提升钢丝绳的损伤检测系统。该系统可实时，在线，定量检测钢丝绳的损伤，从而为实施《煤矿安全规程》的有关规定，确保提升钢丝绳的安全，经济运转，提供了科学依据。     

矿用钢丝绳机械故障原因分析及防护措施

一：前言 钢丝绳是矿井提升运输系统的重要材料之一。它的用途是悬挂提升容器并传递动力。煤炭行业中使用的钢丝绳占我国钢丝绳产量的一半左右。由于它经常处于磨损、磨擦、潮湿、腐蚀等工作环境中,使得煤矿从井下每提升10万吨煤,平均需耗用5吨左右钢丝绳。由于对钢丝绳的认识不够,各地大都发生过断绳跑车事故,给人身安全和经济造成了很大损失。经观察发现,钢丝绳表面大多有均匀的点蚀麻坑,或其它机械损伤;另外,其它的小绞车的钢丝绳中也存在类似的问题。针对以上事故和现象,对钢丝绳的损伤进行认真的分析和研究,得到了一些规律性的认识,并对此做了对策性的研究,以有力地指导提升运输管理,确保安全检查。     

钢丝绳损伤后折减使用的分析

本文就钢丝绳直径变小和断丝等主要损伤形式 ,通过对钢丝绳折减使用进行了理论分析 ,提出相应的计算方法     

基于小波分解的钢丝绳断丝信号抗混滤波电路参数分析

设计了钢丝绳损伤信号的抗混滤波电路,基于小波分析方法,对钢丝绳损伤信号进行了分解,探明了断丝信号的频带分布;通过信号的功率谱分析,确定了抗混滤波电路的截止频率,计算了抗混滤波电路的关键参数值。     

提升钢丝绳的机械损伤与防护

文章较为详细分析了矿井井下提升运输用钢丝绳的机械损伤的机理,并根据分析结论,有针对性地作了预防对策,从而提高了钢丝绳的使用寿命与安全系数。     

冶金起重机的安全使用与检验

从定期检验中对冶金起重机钢丝绳检验和报废的经验表明，钢丝绳内部损伤主要是由于腐蚀和正常的疲劳造成。通常的外观检查发现不了内部损伤的程度，因此，对冶金起重机的制造、选型、维护使用及对起重机钢丝绳使用、探伤进行内部检验等各个环节都非常重要。     

煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护

文章较为详细分析了矿井井下提升运输用钢丝绳的机械损伤的机理,并根据分析结果,针结性地作了预防性对策,从而提高了钢丝绳的使用寿命与安全系统。     

岸桥钢丝绳滑轮轮槽产生压痕的探讨

钢丝绳作为集装箱设备用量最大的易损件,其使用的安全性与可靠性,在整个设备运行中起着举足轻重的作用。滑轮作为钢丝绳运行的配件之一,产生的各种磨损往往对钢丝绳的伤害是显而易见的。滑轮产生压痕就是对钢丝绳损伤比较大的一种损害方式。如何避免压痕的产生,已经成为了岸边集装箱装卸桥（以下简称＂岸桥＂）管理不可或缺的工作。     

带缺陷钢丝绳拉伸力-磁耦合数值模拟

金属磁记忆作为一种新兴的钢丝绳无损检测技术,可对钢丝绳应力集中及缺陷部位进行定位,但对其应力状态及损伤程度的量化关系研究不足。为探究带缺陷钢丝绳拉伸状态下应力与金属磁记忆信号之间的联系规律,将缺陷诱发的钢丝绳损伤判别视为钢丝绳应力变化导致磁记忆信号改变的问题。基于磁机械效应及力磁耦合理论,考虑弹性阶段及塑性阶段磁特性参数(磁导率、矫顽力)随铁磁构件应力变化的不同规律,创新性地提出考虑磁导率和矫顽力影响的力-磁耦合修正模型。采用ANSYS有限元模拟软件,对带缺陷的1×7型单股钢丝绳进行静力场计算和环境磁场共同作用下的三维静磁场计算,利用力-磁耦合修正模型对两种物理场进行力-磁耦合。通过与试验结果进行对比分析,发现改进的模型可以较好地分析钢丝绳的力-磁耦合模拟问题,为以数值模拟为手段的钢丝绳拉伸应力与损伤量化关系研究方法奠定了基础。     

浅谈煤矿提升钢丝绳机械损伤与防护

分析矿井井下提升运输用钢丝绳机械损伤机理,并根据分析结果有针对性的做预防性对策,从而提高钢丝绳的使用寿命与安全系数。